Este equipamento é especializado para acessórios de dupla cabeça de tubos, para obter processamento simultâneo de formação, para obter alta eficiência, alta precisão, baixo custo. Para se adaptar às diferentes condições de instalação de várias indústrias ou salvar matérias-primas e reduzir os custos de produção, os acessórios de tubos de metal geralmente são projetados em processamento de formação direta de cabeça dupla, pesquisa King-Mazon e desenvolvimento de uma máquina de formação de extremidade de várias estacas de cabeça, que pode profissional que pode formar uma formação rápida desse ajuste de tubo. Esta máquina de formação de extremidade de tubo de cabeça dupla é usada principalmente para processamento simultâneo de formação simultânea de cabeça dupla de acessórios de tubo de cabeça dupla, que é um equipamento especial de formação de várias estação de cabeça dupla para acessórios de tubo de três vias de três vias de aço inoxidável. A máquina de formação de cabeça dupla também pode ser combinada com outras instalações auxiliares para formar uma linha de produção, como a linha de produção totalmente automática usada no produto abaixo. Esta linha de produção é dividida em sete partes: 1. Rack de descarga; 2. Dispositivo de alimentação automática; 3. Máquina de moldagem de extrusão de cabeça dupla; 4. Transposição automática Transposição; 5. Máquina de formação de fiação de cabeça dupla; 6. Dispositivo de descarga; 7. Sistema de controle. Esta linha de produção é usada principalmente para o processamento de formação de forma de acessórios de tubo abaixo. O projeto da estrutura da máquina é razoável, há rigidez estática e dinâmica suficiente, operação flexível. O equipamento pode realizar a moldagem simultânea de ambas as extremidades do encaixe de tubos, e sua tecnologia de sistema de controle é avançada para obter alta eficiência, alta precisão e alta confiabilidade.
1. É composto por duas partes: máquina de formação de extrusão e máquina de formação de giro.
2. A máquina de moldagem por extrusão e a máquina de moldagem por giro podem ser o design da cabeça dupla.
3. Máquina de moldagem por extrusão com cabeça dupla a cada 2 estações.
4. Máquina de formação de rotação de cabeça dupla a cada 2 estações.
5. Na seção frontal da máquina de formação de extrusão, é instalada com um rack de descarga, o operador precisa apenas descarregar o material em lotes para este rack e o dispositivo de transporte mecânico o transportará automaticamente para a parte de fixação da máquina de formação de extrusão.
6. Duas partes da máquina de formação são conectadas através de um dispositivo de transporte mecânico, e os acessórios de tubo são transportados automaticamente para o dispositivo de fixação de fiação que se formava através do dispositivo de transmissão após a formação de extrusão.
7. Um dispositivo de descarga automático é instalado na seção traseira da máquina de formação de giro, e a peça de trabalho concluída pelo dispositivo de transporte mecânico é transportado automaticamente para a caixa de rotatividade.
8. A máquina é o projeto horizontal, o corpo é soldado por placa de aço e a tensão é removida pelo tratamento térmico.
9. Direção de rotação: rotação no sentido horário e no sentido anti -horário.
10. A parte de extrusão possui um sistema de resfriamento hidráulico de água-água para proteger a operação normal do sistema hidráulico.
11. O dispositivo rotativo é acionado pelo Motor Servo, que possui um bom desempenho de controle e alta precisão de processamento.
12. A peça de extrusão foi projetada com um dispositivo de adição de óleo lubrificante automático para acessórios para tubos.
13. Concentricidade Precisão de ambas as extremidades do encaixe do tubo: 0,2 mm.
14. A concordância do assento da matriz nas duas extremidades da máquina -ferramenta: 0,05 mm.
Este equipamento é especializado para acessórios de dupla cabeça de tubos, para obter processamento simultâneo de formação, para obter alta eficiência, alta precisão, baixo custo. Para se adaptar às diferentes condições de instalação de várias indústrias ou salvar matérias-primas e reduzir os custos de produção, os acessórios de tubos de metal geralmente são projetados em processamento de formação direta de cabeça dupla, pesquisa King-Mazon e desenvolvimento de uma máquina de formação de extremidade de várias estacas de cabeça, que pode profissional que pode formar uma formação rápida desse ajuste de tubo. Esta máquina de formação de extremidade de tubo de cabeça dupla é usada principalmente para processamento simultâneo de formação simultânea de cabeça dupla de acessórios de tubo de cabeça dupla, que é um equipamento especial de formação de várias estação de cabeça dupla para acessórios de tubo de três vias de três vias de aço inoxidável. A máquina de formação de cabeça dupla também pode ser combinada com outras instalações auxiliares para formar uma linha de produção, como a linha de produção totalmente automática usada no produto abaixo. Esta linha de produção é dividida em sete partes: 1. Rack de descarga; 2. Dispositivo de alimentação automática; 3. Máquina de moldagem de extrusão de cabeça dupla; 4. Transposição automática Transposição; 5. Máquina de formação de fiação de cabeça dupla; 6. Dispositivo de descarga; 7. Sistema de controle. Esta linha de produção é usada principalmente para o processamento de formação de forma de acessórios de tubo abaixo. O projeto da estrutura da máquina é razoável, há rigidez estática e dinâmica suficiente, operação flexível. O equipamento pode realizar a moldagem simultânea de ambas as extremidades do encaixe de tubos, e sua tecnologia de sistema de controle é avançada para obter alta eficiência, alta precisão e alta confiabilidade.
1. É composto por duas partes: máquina de formação de extrusão e máquina de formação de giro.
2. A máquina de moldagem por extrusão e a máquina de moldagem por giro podem ser o design da cabeça dupla.
3. Máquina de moldagem por extrusão com cabeça dupla a cada 2 estações.
4. Máquina de formação de rotação de cabeça dupla a cada 2 estações.
5. Na seção frontal da máquina de formação de extrusão, é instalada com um rack de descarga, o operador precisa apenas descarregar o material em lotes para este rack e o dispositivo de transporte mecânico o transportará automaticamente para a parte de fixação da máquina de formação de extrusão.
6. Duas partes da máquina de formação são conectadas através de um dispositivo de transporte mecânico, e os acessórios de tubo são transportados automaticamente para o dispositivo de fixação de fiação que se formava através do dispositivo de transmissão após a formação de extrusão.
7. Um dispositivo de descarga automático é instalado na seção traseira da máquina de formação de giro, e a peça de trabalho concluída pelo dispositivo de transporte mecânico é transportado automaticamente para a caixa de rotatividade.
8. A máquina é o projeto horizontal, o corpo é soldado por placa de aço e a tensão é removida pelo tratamento térmico.
9. Direção de rotação: rotação no sentido horário e no sentido anti -horário.
10. A parte de extrusão possui um sistema de resfriamento hidráulico de água-água para proteger a operação normal do sistema hidráulico.
11. O dispositivo rotativo é acionado pelo Motor Servo, que possui um bom desempenho de controle e alta precisão de processamento.
12. A peça de extrusão foi projetada com um dispositivo de adição de óleo lubrificante automático para acessórios para tubos.
13. Concentricidade Precisão de ambas as extremidades do encaixe do tubo: 0,2 mm.
14. A concordância do assento da matriz nas duas extremidades da máquina -ferramenta: 0,05 mm.
Especificação | KM-P25 | KM-P38 | KM-P50 | KM-P63 | KM-P75 | KM-P100 | KM-P135 | KM-P168 | KM-P219 | KM-P273 | KM-P325 | KM-P356 |
Max.Nominal Force | 15 | 55 | 85 | 150 | 180 | 300 | 600 | 800 | 1250 | 1800 | 3000 | 3500 |
Max.tube od | 26 | 39 | 51 | 65 | 77 | 102 | 138 | 170 | 220 | 275 | 330 | 360 |
Espessura máxima | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
Min.Tube OD | 4 | 8 | 12 | 16 | 22 | 33 | 50 | 63 | 75 | 100 | 110 | 130 |
Máx. Golpe de soco | 80 | 100 | 110 | 120 | 120 | 150 | 180 | 200 | 220 | 220 | 250 | 250 |
Min.CONCAVE DIE SCROTE | 50 | 65 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 250 | 320 | 380 | 440 | 480 |
Especificação | KM-P25 | KM-P38 | KM-P50 | KM-P63 | KM-P75 | KM-P100 | KM-P135 | KM-P168 | KM-P219 | KM-P273 | KM-P325 | KM-P356 |
Max.Nominal Force | 15 | 55 | 85 | 150 | 180 | 300 | 600 | 800 | 1250 | 1800 | 3000 | 3500 |
Max.tube od | 26 | 39 | 51 | 65 | 77 | 102 | 138 | 170 | 220 | 275 | 330 | 360 |
Espessura máxima | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
Min.Tube OD | 4 | 8 | 12 | 16 | 22 | 33 | 50 | 63 | 75 | 100 | 110 | 130 |
Máx. Golpe de soco | 80 | 100 | 110 | 120 | 120 | 150 | 180 | 200 | 220 | 220 | 250 | 250 |
Min.CONCAVE DIE SCROTE | 50 | 65 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 250 | 320 | 380 | 440 | 480 |