|
| Количество: | |
|---|---|
Обработка для подгонки труб БПЛА
Компания King-Mazon начала изучать технологии и оборудование для производства аэрокосмических металлов в 2003 году, нацеленную на разработку беспилотных воздушных транспортных средств, комплексного исследования трубопроводов беспилотных воздушных транспортных средств, освоить основные ключевые технологии и процессы изготовления беспилотных воздушных транспортных средств, и обладает передовым цифровым производством и производительным производством для производительности для производства. Благодаря автоматизации потока информации, автоматизации логистики и других цифровых, автоматизированных, интеллектуальных возможностях производства, с годовой мощностью 1 миллиона частей производственных мощностей аэрокосмических каналов, добро пожаловать в ваше присутствие.
Морщины, вмятины, трещины, царапины и другие дефекты в процессе обработки тонкостенных металлов с помощью технологии цифрового производства для достижения линейного производства, всего процесса производства, проверки оцифровки, так что производство трубопроводов и производство машин параллельно, сокращали цикл производства. Модель цифрового проектирования Pipeline 3D, извлеките счет материалов и данных о трубах, которые будут обработаны. Обработка каждой сборки трубы разделена на две относительно независимые этапы, один из них - изгиб с ЧПУ узел труб, а другой - гибкая сборка трубы в сборе.
Обработка для подгонки труб БПЛА
Компания King-Mazon начала изучать технологии и оборудование для производства аэрокосмических металлов в 2003 году, нацеленную на разработку беспилотных воздушных транспортных средств, комплексного исследования трубопроводов беспилотных воздушных транспортных средств, освоить основные ключевые технологии и процессы изготовления беспилотных воздушных транспортных средств, и обладает передовым цифровым производством и производительным производством для производительности для производства. Благодаря автоматизации потока информации, автоматизации логистики и других цифровых, автоматизированных, интеллектуальных возможностях производства, с годовой мощностью 1 миллиона частей производственных мощностей аэрокосмических каналов, добро пожаловать в ваше присутствие.
Морщины, вмятины, трещины, царапины и другие дефекты в процессе обработки тонкостенных металлов с помощью технологии цифрового производства для достижения линейного производства, всего процесса производства, проверки оцифровки, так что производство трубопроводов и производство машин параллельно, сокращали цикл производства. Модель цифрового проектирования Pipeline 3D, извлеките счет материалов и данных о трубах, которые будут обработаны. Обработка каждой сборки трубы разделена на две относительно независимые этапы, один из них - изгиб с ЧПУ узел труб, а другой - гибкая сборка трубы в сборе.
