лоадинг

Подели са:
дугме за дељење Фејсбука
дугме за дељење твитера
дугме за дељење линије
дугме за дељење вецхата
линкедин дугме за дељење
дугме за дељење на пинтересту
дугме за дељење ВхатсАпп-а
дугме за дељење какао
дугме за дељење снапцхат-а
дугме за дељење телеграма
поделите ово дугме за дељење

Машина за савијање профила

Доступност:
Количина:

ТНЦ машина за савијање профила

Опрема се углавном користи за савијање арматура за велике лучне цеви, као што су рамови авиона, оквири локомотива, зграде итд. Савијте жлеб калупа, може обрадити различите металне профиле, као што су угаони челик, равни челик, округле цеви и други профили са посебним пресеком. Савијање профила великог радијуса, како би се избегли недостаци израде великих матрица за савијање, је серија са једном главом, машина за савијање са двоструком главом не може постићи неопходан додатак. Главни погон са три штапа и погон за подешавање закривљености покрећу се притиском уља, а акција је стабилна. Опсег подешавања закривљености усваја лењир за решетке, прецизну контролу, можете подесити два штапа за подешавање закривљености у исто време, такође можете подесити метод подешавања штапа за наруџбу, једноставан и згодан. Систем усваја екран осетљив на додир, ПЛЦ и електрични контролни систем, напредну технологију и стабилне перформансе. Све функције машине, поруке и подешавања програма могу се приказати на кинеском или енглеском језику. Дизајнирајте аутоматску детекцију грешака, систем инспекције и функцију упозорења, екран поставља све поруке о грешкама и сугестије за руковање. Са функцијом бројања, у било ком тренутку да се одрази број обраде. Сви подаци о подешавању савијања могу бити сачувани у ПЛЦ-у за трајну меморију и спремни за употребу. Полуаутоматски и потпуно аутоматски рад. Снажан систем хлађења омогућава стабилан рад у тропским подручјима.


1. Главни погон са три штапа и погон за подешавање закривљености покрећу се притиском уља, а акција је стабилна.

2. Опсег подешавања закривљености усваја лењир за решетке, прецизну контролу, можете подесити два штапа за подешавање закривљености у исто време, такође можете подесити метод подешавања штапа налога, једноставан и згодан.

3. Систем усваја екран осетљив на додир, ПЛЦ и електрични контролни систем са напредном технологијом и стабилним перформансама. Све функције машине, поруке и подешавања програма могу се приказати на кинеском или енглеском језику.

4. Дизајнирајте систем за аутоматско откривање кварова и инспекцију и функцију упозорења, екран тражи све информације о грешци и сугестије за руковање.

5. Са функцијом бројања, може реаговати на количину обраде у било ком тренутку.

6. Сви подаци о подешавању савијања могу се сачувати у ПЛЦ-у за трајну меморију и спремни за употребу.

7. Полуаутоматски и потпуно аутоматски рад, уз интероперабилност и компатибилност информација о производној линији робота, како би се постигла аутоматизација производне линије.

8. Снажан систем хлађења омогућава стабилан рад у тропским областима.

9. Савијте жлеб калупа, може обрадити различите металне профиле, као што су угаони челик, равни челик, округле цеви и други профили специјалног пресека.

10. Савијање профила великог радијуса избегава недостатке израде екстра великих калупа за савијање и представља неопходну допуну коју серија машина за савијање са једном и двоструком главом не може постићи.


Преглед машина за савијање профила са више ваљака

Машина за савијање профила са више ваљака је дизајнирана са великим бројем ваљака, од којих су три групе ваљака функције храњења, од којих три постижу савијање материјала. Мале спецификације обично покрећу електрични мотори, а велике спецификације покрећу хидраулични мотори или серво мотори. Углавном се користи за савијање намотаја, спиралне цеви, арматуре за велике лучне цеви и друге производе. Погодно за авионе, ракете, возове, котлове, спортску опрему, хардверске машине, аутомобилску и другу индустрију савијања делова.


Главне карактеристике машине за савијање профила са више ваљака

1. Машина за савијање са више ваљака обично је дизајнирана са седам ваљака.

2. За храњење се користе три сета ваљака.

3. Ваљак за довод покреће електромотор или хидраулични мотор.

4. Покретно механичко или хидраулично подешавање ваљка за подешавање кривине.

5. Подешавање закривљености се такође може контролисати помоћу ЦНЦ серво мотора.

6. Ручна и полуаутоматска функција рада.

7. Савијте жлеб калупа, може обрадити различите металне профиле, као што су угаони челик, равни челик, округле цеви и други профили специјалног пресека.

8. Машина за савијање профила са више ваљака је веома погодна за савијање спиралних намотаја.


ЦНЦ машина за савијање профила

Облик и разноликост профила, процес савијања је сложен, компанија Кинг-Мазон у разумевању светске напредне технологије опреме за савијање профила у исто време, свеобухватан развој независног технолошког истраживања и развоја, постигла је низ међународних напредних технолошких резултата, као што је ЦНЦ машина за савијање профила, савијање профила кроз контролу дигиталне технологије, како би се постигла прецизна производња. Најмање једно вратило ЦНЦ машине за савијање профила покреће серво мотор. Може се постићи висока тачност савијања и може се постићи постепено променљиво савијање лука. Сиеменс ЦНЦ систем се користи за контролу кретања машине, са високом прецизношћу и високом ефикасношћу. Погодно за авионе, ракете, возове, аутомобиле и друге индустрије у захтевима прецизности високог савијања делова.


1. Машина усваја погон са три штапа, сви погони са три штапа усвајају серво погон, подешавање закривљености се подешава пре и после две стране штапа, подешавање бочне палице покреће серво мотор, а подешавање прецизног кугличног вијка.

2. Систем усваја индустријски компјутерски контролни систем са напредном технологијом и стабилним перформансама. Све функције машине, поруке и подешавања програма могу се приказати на кинеском или енглеском језику.

3. Дизајнирајте аутоматску детекцију грешака, систем инспекције и функцију упозорења, екран подсјећа на све поруке о грешци и сугестије за руковање.

4. Са функцијом бројања, у било ком тренутку да одражава број обраде.

5. Сви подаци о подешавањима савијања могу се сачувати у трајној меморији и користити у било ком тренутку.

6. Снажан систем хлађења омогућава стабилан рад у тропским областима.

7. Савијте жлеб калупа, може обрадити различите металне профиле, као што су угаони челик, равни челик, округле цеви и други профили специјалног пресека.

8. Савијање профила великог радијуса избегава недостатке израде великих калупа за савијање, и представља неопходну допуну коју серија машина за савијање са једном и двоструком главом не може постићи.


Модел КМ-ЈВ10 КМ-ЈВ20 КМ-ЈВ30 КМ-ЈВ40 КМ-ЈВ60 КМ-ЈВ75 КМ-ЈВ89 КМ-ЈВ100 КМ-ЈВ115 КМ-ЈВ150
Макс. Сеотион Мокдулус еластичности 0.3 0.6 1.9 3.3 8.2 15.6 21.7 34.9 52.5 111.1
Брзина котрљања (м/мин) 7.8 7.8 7 7 5 5 5 5 5 5
Граница савијања (Мпа) рс=250
Инцх 0.75 1 1.5 1.7 2.5 3 3.5 4 4.5 6
Макс. 0Д 19.05 25.4 38.1 44.45 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3 152.4
Валл Тхицкнесс 1.5 1.5 2 2.5 3 4 4 5 6 7
Мин.Бендинг Диа. 220 300 450 500 750 900 950 1200 1400 1800
Мак.ОД 12 16 20 28 35 40 50 60 70 85
Мин.Бендинг Диа. 120 150 180 350 300 350 400 450 550 1100
Макс. Секција 15к15 20к20 30к30 40к40 50к50 60к60 70к70 80к80 90к90 120Кс120
Валл Тхицкнесс 1.5 1.5 1.5 2 2.5 3 3.5 4 5 6
Мин. Бендинг Диа 200 280 450 700 750 900 1100 1300 1500 1600
Макс. Секција 20 25 30 40 60 70 80 85 100 120
Валл Тхицкнесс 5 5 8 10 10 12 14 18 20 30
Мин.Бендинг Диа. 150 200 250 450 500 600 680 750 900 1400
Макс. Секција 25 30 40 60 70 80 90 100 120 200
Валл Тхицкнесс 8 10 15 18 22 25 30 35 40 45
Мин. Бендинг Диа. 120 150 150 500 250 250 300 400 500 1600
Макс. Секција 20к3 30к3 40к4 45к5 63к6 70к7 80к8 90к10 100к12 140к16
Мин.Бендинг Диа. 250 400 550 700 950 1100 1200 1400 1900 2500
Макс. Секција 20к3 30к3 40к4 45к5 63к6 70к7 80к8 90к10 100Кс12 140к16
Мин. Бендинг Диа. 250 400 550 700 950 1100 1200 1400 1900 2500
У челични модел - - - 5 6.3 8 8 10 12.6 16
Мин.Бендинг Диа. - - - 500 600 650 700 850 900 1200
У челични модел - - - 5 6.3 8 8 10 12.6 16
Мин. Бендинг Диа. - - - 500 600 650 700 850 900 1200
У челични модел - - - - - 5 6.3 8 10 14
Мин, пречник савијања. - - - - - 800 1000 1300 1600 2300
Модел Т челика - - 20к3 30к4 40к5 50к5 60к6 70к7 80к8 110Кс10
Мин.Бендинг Диа. - - 250 300 500 600 700 850 1000 1500
Модел Т челика - - - 20к3 35к4 40к5 50к5 60Кс5 70к7 100к9
Мин.Бендинг Диа. - - - 250 350 500 600 700 850 1200
Модел правоугаоне цеви 20к10Кс1.2 30Кс20Кс1.2 40Кс20Кс1.5 50Кс25к1.5 50к30Кс4 60к40к4 70к50к5 80к60к5 100к50к6 140к80к6
Мин.Бендинг Диа. 120 300 450 500 750 900 950 1200 1400 1800
Модел правоугаоне цеви - 20Кс10Кс1.2 30Кс20Кс1.2 40Кс20Кс1.5 50к30к2.5 50Кс30к4 60Кс40Кс4 70к50Кс5 80к60к5 120Кс80Кс6
Мин.Бендинг Диа. - 300 450 500 750 900 950 1200 1400 1800
Модел Х челика - - - - - - - - - 12.6
Мин.Бендинг Диа. - - - - - - - - - 1500
Модел Х челика - - - - - 10 12.6 14 16 20
Мин. Бендинг Диа. - - - - - 1600 2000 2200 2600 3200
Модел квадратног челика  12 15 16 20 30 40 45 50 60 80
Мин. Бендинг Диа.
120 150 180 350 300 350 400 450 550 1100


Модел ЦМ-ЈВ168 КМ-ЈВ180 КМ-ЈВ200 КМ-ЈВ219 КМ-ЈВ250 КМ-ЈВ280 КМ-ЈВ300 КМ-ЈВ325 КМ-ЈВ350 КМ-ЈВ400 КМ-ЈВ450 КМ-ЈВ500 КМ-ЈВ550 КМ-ЈВ600
Макс. Сеотион Мокдулус еластичности 147.9 209.4 209.4 325.5 420.2 564.3 692.5 889.2 1054.8 1740.7 2363.6 3278.4 4402.8 6446.8
Брзина котрљања (м/мин) 5 4
Граница савијања (Мпа) ос=250
Инцх 6.5 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18 20 22 24
Макс. 0Д 165.1 177.8 203.2 228.6 254 279.4 304.8 330.2 355.6 406.4 457.2 508 558.8 609.6
Валл Тхицкнесс 8 10 12 12 13 13 14 14 15 15 16 18 20 25
Мин.Бендинг Диа. 2200 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6800 7800 8800 9800 11000
Мак.ОД 100 110 130 140 150 160 170 180 190 210 230 250 280 320
Мин.Бендинг Диа. 750 800 1000 1200 1500 1800 2000 2000 2200 2500 2500 3000 3500 3500
Макс. Секција 130к130 140Кс140 160к160 180к180 200к200 220к220 220к220 250к250 250к250 280к280 300к300 350к350 350к350 400к400
Валл Тхицкнесс 7 8 10 10 11 12 14 14 16 18 20 22 25 28
Мин. Бендинг Диа 2200 2400 2800 3200 3600 4000 4200 4800 5000 5600 6000 7000 7500 8800
Макс. Секција 160 200 220 220 250 260 280 300 320 350 380 400 450 500
Валл Тхицкнесс 28 30 35 40 45 50 55 60 65 65 70 80 85 100
Мин.Бендинг Диа. 1500 1900 2200 2400 2800 3000 3300 3800 4000 4500 4900 5200 6000 7000
Макс. Секција 170 180 200 230 250 280 300 330 350 400 450 500 550 600
Валл Тхицкнесс 65 70 80 90 100 110 120 125 130 140 150 170 190 200
Мин. Бендинг Диа. 700 800 1000 1200 1500 1800 2000 2100 2200 2500 2500 3000 3500 3500
Макс. Секција 160×16 180Кс18 200к20 220к20 250к20 280к22 300к24 300к28 350Кс30 400Кс30 450Кс30 500Кс35 550к35 600к40
Мин.Бендинг Диа. 2800 3200 3500 5000 5600 5600 6000 6000 7000 8000 9000 10000 10000 10000
Макс. Секција 160Кс16 180Кс18 200к20 220к20 250к20 280к22 300к24 300к28 350Кс30 400Кс30 450Кс30 500Кс35 550к35 600к40
Мин. Бендинг Диа. 2800 3200 3500 5000 5600 5600 6000 6000 7000 8000 9000 10000 10000 10000
У челични модел 16 18 20 22 25 28 32 32 36 40 - - - -
Мин.Бендинг Диа. 1500 1600 1800 1900 2200 2500 2800 3000 3200 3500 - - - -
У челични модел 16 18 20 22 25 28 32 32 36 40 - - - -
Мин. Бендинг Диа. 1500 1600 1800 1900 2200 2500 2800 3000 3200 3500 - - - -
У челични модел 16 18 20 22 25 28 32 36 40 - - - - -
Мин, пречник савијања. 2500 2800 3200 3500 4000 4500 5200 5800 6400 - - - - -
Модел Т челика 120×10 130×12 150×14 160Кс16 180Кс18 200×18 220×20 220Кс22 250×22 260×22 300×22 300×25 350Кс25 400×28
Мин.Бендинг Диа. 1800 2000 2200 2500 2500 2800 3000 3000 3500 3500 4000 4000 4500 4800
Модел Т челика 110×10 120×11 130×12 150Кс14 160×16 180×18 200×18 220×20 220×22 250×22 260Кс22 300Кс22 300Кс25 350×25
Мин.Бендинг Диа. 1500 1800 2000 2200 2500 2500 2800 3000 3000 3500 3500 4000 4000 4500
Модел правоугаоне цеви 150Кс100Кс8 160Кс80Кс8 180Кс100Кс8 200Кс100Кс10 200Кс150Кс12 220Кс140Кс14 250Кс150Кс14 260Кс180Кс15 300Кс200Кс15 320Кс200Кс16 360Кс200Кс18 400Кс250Кс20 500Кс300Кс22 550Кс350Кс24
Мин.Бендинг Диа. 2200 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6800 7800 8800 9800 11000
Модел правоугаоне цеви 140Кс80Кс6 50Кс100Кс8 160Кс80Кс8 180Кс100Кс8 200Кс150Кс12 200Кс140Кс14 220Кс140Кс14 250Кс150Кс14 260Кс180Кс15 300Кс200Кс15 320Кс200Кс16 360Кс200Кс18 400Кс250Кс20 500Кс300Кс22
Мин.Бендинг Диа. 2200 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6800 7800 8800 9800 11000
Модел Х челика 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63
Мин.Бендинг Диа. 1800 2000 2000 2500 2500 3000 3000 3500 4000 4000 4500 5000 5500 6000
Модел Х челика 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 - - - -
Мин. Бендинг Диа. 3500 4000 4500 5200 5700 6400 7200 8000 9000 10000 - - - -
Модел квадратног челика  90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 220 250 260 300
Мин. Бендинг Диа.
750 800 1000 1200 1500 1800 2000 2000 2200 2500 2500 3000 3500 3500


Претходно: 
Следеће: 
Повезани производи

Контактирајте нас одмах!

Контактирајте нас
Кинг-Мазон постаје произвођач са независним правима интелектуалне својине на технологију дигиталне производње.

БРЗИ ЛИНКОВИ

КАТЕГОРИЈА ПРОИЗВОДА

КОНТАКТИРАЈТЕ НАС

 Додати: Бр. 6 Ксиниуан Роад, Ксинби Стреет
Јиниун Цоунти, Лисхуи Цити, Зхејианг Провинце, Цхина ЦП: 321403
 Телефон: +86-186-5793-5279
 Е-маил: kingd@pipebender.com .цн
Ауторска права ©  2024 Зхејианг Кинг-Мазон Интеллигент Мануфацтуринг Цорп., Лтд. Сва права задржана.