| : радијус савијања 1 | |
|---|---|
| . | |
Као водећи произвођач и добављач интелигентних решења за обликовање, представљамо двоосни ЦНЦ хидраулични савијач цеви за прецизно савијање. Ова напредна машина је пројектована за прераду цеви великог обима и за тешке услове, пружајући изузетну поузданост за ваше производне линије.
Конструисано за тешко обликовање цеви до 325 мм у спољашњем пречнику.
Беспрекорна интеграција напредне ПЛЦ аутоматизације за конзистентан излаз високог приноса.
Разноврсне опције алата за смештај различитих профила и чврстих или шупљих метала.
Закорачите у нову еру индустријске производње са нашим двоосним ЦНЦ хидрауличним савијачем цеви за прецизно савијање. Када стојите поред ове робусне машине, сама тежина и чврста челична конструкција одмах преносе издржљивост и снагу индустријске класе. Глатко, ритмично зујање цилиндара хидрауличног уља који покрећу радилице и стеге за тешке услове рада довољно говори о његовом фино подешеном инжењерингу. Дизајнирана посебно да одговори на ригорозне захтеве континуиране производње, ова опрема без напора трансформише чврсти метал—било да је у питању угљенични челик, нерђајући челик, бакар или алуминијум—у беспрекорно обликоване облике без структуралног компромиса, стањивања материјала или оштећења површине.
Тактилно искуство управљања контролном плочом која реагује открива машину направљену за огромну снагу и деликатну прецизност. Свако савијање се изводи течним покретом без вибрација, осигуравајући да структурални интегритет и шупљих и чврстих цеви остаје потпуно нетакнут. Аутоматизацијом процеса растезљивог савијања, ова машина драстично смањује отпад материјала и минимизира ручну интервенцију, поједностављујући ваш радни ток. Без обзира да ли производите сложене тродимензионалне цевне спојеве или стандардне равне кривине, беспрекорна интеракција између аутоматског хидрауличког помоћног притиска и прецизног трна гарантује нетакнуту, професионалну завршну обраду, подижући стандард вашег финалног резултата и јачајући вашу репутацију за бескомпромисни квалитет.
Назив производа |
Двоосни ЦНЦ хидраулични савијач цеви за прецизно савијање |
|---|---|
Контролни систем |
Напредна технологија ПЛЦ програма |
Радни режими |
Ручни, Полуаутоматски, Потпуно аутоматски |
Максимални спољни пречник цеви за савијање |
325мм |
Радијус савијања |
1 до 5 пута већи од спољашњег пречника (прилагодљиво/прошириво) |
Максимални углови савијања по цеви |
До 2 различита угла савијања |
Прикладни материјали |
Угљенични челик, нерђајући челик, бакар, алуминијум (чврсти или шупљи) |
Применљиви профили |
Округли, квадратни, правоугаони, Х-тип, Ц-тип, профили специјалног облика (променом калупа) |
Дриве Систем |
Цилиндар хидрауличног уља (погон радилице, главне/помоћне стезаљке, помоћни потискивач, трн) |
Дие Лаиерс |
Једнослојни |
Систем за хлађење |
Водено хлађење (зрачно хлађење опционо) |
језичка подршка |
кинески, енглески (више језика опционо) |
Сигурносне и системске карактеристике |
Аутоматско упозорење о грешци, заштита лозинком, одвојени ножни прекидач |
Опционе функције |
Подешавање брзине савијања, продужење дужине језгра, проширење радијуса савијања |
Спецификација |
УНИТ |
КМ-А15 |
КМ-А25 |
КМ-А38 |
КМ-А50 |
КМ-А63 |
КМ-А75 |
КМ-А89 |
КМ-А100 |
Макс. Округла цев |
мм |
19.05 |
25.4 |
38.1 |
50.8 |
63.5 |
76.2 |
88.9 |
101.6 |
Мак.Валл Тхицкнесс |
мм |
1.5 |
1.5 |
2 |
2.5 |
3 |
3 |
4 |
4 |
Макс. цев од нерђајућег челика |
мм |
12.7 |
19.05 |
31.75 |
44.45 |
63.5 |
76.2 |
88.9 |
101.6 |
Мак.Валл Тхицкнесс |
мм |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
2 |
1.5 |
1.5 |
2 |
2 |
Макс. Скуаре Пипе |
мм |
14 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
Мак.Валл Тхицкнесс |
мм |
1.4 |
1.4 |
1.5 |
2 |
2.5 |
2.5 |
3 |
3.8 |
Мак.Роунд Бар |
мм |
12 |
18 |
25 |
32 |
38 |
45 |
55 |
60 |
Макс. Радијус савијања |
мм |
100 |
100 |
160 |
200 |
270 |
280 |
350 |
400 |
Угао савијања |
степен |
0-190 |
0-190 |
0-190 |
0-190 |
0-190 |
0-190 |
0-190 |
0-190 |
Радна удаљеност трна |
мм |
1200 |
1500 |
1900 |
2300 |
2800 |
3000 |
3300 |
3600 |
Макс. Брзина савијања |
дег/сец |
120 |
100 |
80 |
50 |
40 |
25 |
20 |
16 |
Прецизност савијања |
степен |
±0,15 |
±0,15 |
±0,15 |
±0,15 |
±0,15 |
±0,15 |
±0,15 |
±0,15 |
Хидраулични мотор |
кв |
2.2 |
4 |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
15 |
Мак.Воркинг Прессуре |
Мпа |
14 |
14 |
14 |
14 |
17.5 |
17.5 |
17.5 |
17.5 |
Капацитет хидрауличног резервоара |
литар |
100 |
100 |
100 |
120 |
150 |
190 |
210 |
240 |
Укупна ширина |
мм |
600 |
600 |
650 |
750 |
800 |
1050 |
1200 |
1400 |
Укупна висина |
мм |
1000 |
1100 |
1150 |
1260 |
1300 |
1250 |
1300 |
1400 |
Укупна дужина |
мм |
1850 |
2200 |
2600 |
3000 |
3500 |
4350 |
4800 |
4800 |
Укупна тежина |
кг |
450 |
680 |
850 |
950 |
1400 |
2500 |
3000 |
4600 |
Надоградња вашег фабричког пода захтева опрему која пружа и свестраност и немилосрдне перформансе. Овај хидраулични савијач цеви је пажљиво направљен да елиминише уска грла у производњи, нудећи скуп интелигентних функција које омогућавају оператерима да постигну беспрекорне резултате уз минималан физички напор. Интеграција напредне механике и интуитивне контроле осигурава да је сваки производни циклус оптимизован за брзину, тачност и максималну безбедност.
Интелигентно управљање програмом: Сачувајте и тренутно позовите прилагођене програме за контролу савијања директно из контролног система, обезбеђујући брзо подешавање за понављајуће производне погоне.
Праћење производње у реалном времену: Интуитивни интерфејс обезбеђује праћење у реалном времену потребних у односу на завршене количине обраде, одржавајући ваше распореде производње стриктно на правом путу.
Напредна динамика трна: Садржи функцију раног извлачења трна, спречава унутрашње трење и осигурава да унутрашњи зидови цеви остану савршено глатки након вађења.
Могућности истовременог покрета: Помоћни механизам за потискивање ради у савршеној синхронизацији са акцијом савијања, пружајући кључну структурну подршку за спречавање спљоштења цеви током агресивних углова.
Флексибилни режими рада: Пребаците се између ручних, полуаутоматских и потпуно аутоматских функција помоћу дугмета за пребацивање како бисте одговарали специфичној сложености и обиму вашег тренутног пројекта.
Испуњавање разноврсних захтева савремених индустријских пројеката захтева машинерију која се не помера у спецификацијама за тешке услове рада. Ова опрема је пројектована за обраду широког спектра материјала и димензија, обезбеђујући да ваш објекат може прихватити веома захтевне уговоре без оклевања у погледу ограничења опреме.
Мајсторски рукује масивним спољним пречникима цеви до 325 мм, што га чини идеалним избором за тешку инфраструктуру, бродоградњу и велике структуралне примене.
Беспрекорно обрађује широк спектар индустријских метала, укључујући чврсти угљенични челик, нерђајући челик отпоран на корозију, проводљиви бакар и лагани алуминијум.
Подједнако вешт у савијању и чврстих металних шипки и шупљих цеви без угрожавања структуралног интегритета материјала или изазивања површинских деформација.
Лако се прилагођава различитим профилима попречног пресека—као што су округли, квадратни, правоугаони, Х-тип, Ц-тип и профили специјалног облика—једноставним мењањем калупа за алат.
Мозак ове машине је њена најсавременија напредна ПЛЦ програмска технологија, дизајнирана да трансформише сложене задатке производње у једноставне, поновљиве процесе. Овај високи ниво аутоматизације драстично смањује криву учења за оператере док максимизира дневни учинак вашег објекта.
Садржи интерфејс са високим одзивом који подржава енглески и кинески као стандард, са опционим проширењима за више других глобалних језика како би одговарали различитим радним снагама.
Аутоматизује цео циклус савијања беспрекорно — једно стезање аутоматски завршава обраду одређеног радијуса савијања и савијања.
Омогућава оператерима да подесе до два различита угла савијања на једном споју цеви, поједностављујући производњу у више корака и смањујући време руковања материјалом.
Елиминише грешке у ручном прорачуну путем паметног система који аутоматски проверава улазне податке обраде и одмах упозорава оператера на било какве нелогичне или погрешне ситуације.
У производњи са високим улозима, прецизност није луксуз; то је апсолутна потреба. Ова опрема за савијање је конструисана да доследно испоручује тачне спецификације, обезбеђујући да сваки комад који напусти ваш објекат испуњава најстроже стандарде контроле квалитета које захтевају врхунски клијенти.
Стандардни модели су потпуно опремљени робусним механичким потпорним уређајима за стабилизацију тешких материјала током интензивног циклуса савијања.
Интегрисани уређаји за механичко позиционирање дужине гарантују тачну тачност димензија и поновљивост у великим серијама производње великог обима.
Одржава стандардни радијус савијања од једног до пет пута већег од спољашњег пречника цевних спојница, који се може проширити по мери на основу специфичних нацрта пројекта.
Пружа висококвалитетне могућности тродимензионалног савијања (посебно погодно за моделе испод 75 мм) кроз прецизне покрете колица и технике ручне транспозиције.
Чиста сила потребна за манипулисање дебелим металним профилима је генерисана застрашујућом хидрауличном архитектуром вођеном флуидом. Овај систем је пажљиво запечаћен и пројектован да обезбеди континуирану снагу без бледења чак и током најзахтевнијих радних смена у тешким условима.
Уљни цилиндри за тешке услове рада независно и снажно покрећу радилицу, главну стезаљку, помоћну стезаљку, помоћни потискивач и трн за синхронизовану примену силе.
Аутоматско хидраулично помоћно потискивање осигурава да материјал глатко тече у кривину, ефикасно спречавајући структурно стањивање на спољашњем радијусу кривине.
Опремљен високо ефикасним системом хидрауличног уља са воденим хлађењем као стандардом, одржавајући оптималан вискозитет течности током непрекидног рада (доступно је и ваздушно хлађење које бира корисник).
Пружа гладак, контролисан оперативни звучни профил, одражавајући врхунске унутрашње вентиле и прецизно обрађене хидрауличне компоненте које минимизирају губитак енергије.
Ваше производне могућности су ограничене само колико и ваш алат. Ова машина је дизајнирана са високо прилагодљивим једнослојним системом калупа, омогућавајући вашим менаџерима да се брзо окрећу између веома различитих производних захтева уз минимално време застоја.
Користи поједностављену једнослојну поставу калупа где једна стезаљка аутоматски завршава обраду једног колена, што значајно поједностављује процес промене алата.
Нуди опционе функције подешавања брзине савијања, омогућавајући оператерима да фино подесе механички темпо за деликатне материјале са танким зидовима или високо отпорне материјале.
Пружа прилагођене инжењерске опције, као што је продужење дужине језгра ради прилагођавања необично дугих или сложених геометрија цеви које захтевају специјализоване индустрије.
Омогућава проширење максималног радијуса савијања кроз специјализоване изборе калупа, задовољавајући прецизно архитектонске или индустријске дизајне по мери.
Заштита ваше радне снаге и обезбеђење ваших заштићених производних података су најважнији за одржавање успешног рада. Ова машина интегрише више слојева физичке и дигиталне безбедности, обезбеђујући безбедно радно окружење и непрекидан радни ток.
Садржи одвојену ножну команду, омогућавајући оператерима да одржавају безбедну физичку дистанцу док задржавају потпуну, тренутну контролу над активирањем машине.
Укључује стриктну функцију заштите лозинком, спречавајући неовлашћено особље да мења критичне програме обраде или рукује опремом без дозволе.
Систем аутоматски зауставља и издаје јасна упозорења ако се унесу нелогични или опасни подаци за обраду, ефикасно спречавајући скупе падове машина и материјални отпад.
Могућности даљинског управљања су интегрисане, додатно удаљујући руковаоца од примарних хидрауличких тачака стезања током обраде изузетно тешких или незграпних материјала.
Улагање у тешке индустријске машине је дугорочна обавеза, а ми чврсто стојимо иза дуговечности и перформанси наше опреме. Наша свеобухватна структура подршке је дизајнирана да минимизира време застоја и максимизира ваш повраћај улагања током целог радног века машине.
Подржан опсежним протоколом гаранције који покрива критичне хидрауличне и електронске компоненте, осигуравајући дугорочни мир и предвидљиве трошкове одржавања.
Глобалне мреже техничке подршке су доступне за брзо решавање проблема и дијагностичку помоћ, минимизирајући сваки потенцијални поремећај у вашим строгим распоредима производње.
Обезбеђене су свеобухватне смернице за обуку оператера, које осигуравају да ваше особље може да максимално искористи напредне могућности ПЛЦ-а безбедно, ефикасно и са потпуним самопоуздањем.
Гарантована брза отпрема ОЕМ резервних делова и прилагођених калупа, одржавајући ваше производне линије несметано и прилагођавајући се новим захтевима тржишта из године у годину.
Партнерство са наменским произвођачем значи добијање приступа неупоредивој стручности у технологији обликовања метала. Ми не испоручујемо само машине; ми конструишемо робусна решења прилагођена за подизање вашег производног капацитета и тржишне конкурентности. Наша посвећеност ригорозној контроли квалитета и континуираним технолошким иновацијама осигуравају да је сваки комад опреме који испоручујемо поуздан радни коњ за ваш објекат.
Бескомпромисан квалитет израде: Свака машина се подвргава ригорозном тестирању стреса и прецизној калибрацији пре него што икада напусти наш објекат, гарантујући тренутну оперативну спремност по доласку.
Дубока индустријска експертиза: Са годинама специјализованог искуства у хидрауличном обликовању, наш инжењерски тим дубоко разуме нијансиране изазове производње метала за тешке услове рада.
Инжењерска решења по мери: Нудимо широке могућности прилагођавања, од специјализованих профила алата до прилагођавања језика софтвера, обезбеђујући да се машина савршено уклапа у ваш постојећи екосистем.
Приступ посвећеном партнерству: Дајемо приоритет вашем дугорочном оперативном успеху, нудећи сталне техничке консултације и надоградњу опреме како би ваше операције биле на врхунцу индустрије.
Стварни радијус савијања је стриктно одређен специфичним калупом који је одабрао купац за пројекат. Док се стандардна способност креће од једног до пет пута већег спољашњег пречника цевних спојница, прилагођени калупи се могу конструисати да прошире овај радијус на основу вашег јединственог материјала и захтева дизајна.
Опрема користи аутоматски хидраулични трн са функцијом раног извлачења, у комбинацији са помоћним потисним механизмом који се креће истовремено са савијањем. Овај синхронизовани процес обезбеђује унутрашњу и спољашњу подршку, спречавајући шупље цеви да се спљоште, наборају или сруше.
Да, напредни ПЛЦ контролни систем има робусну меморију. Оператери могу да сачувају сложене програме за контролу савијања директно у контролни систем и да их позову у било ком тренутку, што драстично скраћује време подешавања за поновљене производње и обезбеђује апсолутну доследност.
Систем је опремљен функцијом заштите лозинком за ограничавање приступа програмима за обраду, обезбеђујући да само овлашћено особље може да ради или мења подешавања. Поред тога, ако се унесу нетачни подаци за обраду, систем ће аутоматски проверити параметре и издати упозорење о грешци пре него што дође до било каквог механичког померања.
Апсолутно. Док се равна или једноставна 3Д кривина завршавају аутоматски у једном стезању, сложенији тродимензионални цевни фитинзи могу се успешно савијати ручним транспозицијом и другим помоћним методама. За моделе испод 75 мм, померање уређаја колица омогућава лако, висококвалитетно 3Д савијање.