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Visão geral da função
A dobradeira de tubo CNC bidirecional produzida pela King-Mazon introduzida nesta tecnologia é um tipo de máquina dobradeira de tubo automática, com função de dobra de tubo bidirecional de dobra à esquerda e à direita. A dobradeira bidirecional de tubos é projetada com duas camadas de moldes, uma das quais tem a função de dobra por impulso de grande raio. A máquina dobradeira de tubos CNC é obviamente superior a outras máquinas dobradeiras de tubos CNC na dobra de tubos de parede espessa e na dobra de tubos de alta resistência. O equipamento pode ser usado para dobrar tubos redondos, tubos quadrados, tubos retangulares, tubos ovais e outros perfis com alta precisão e rapidez, o que pode atender aos requisitos de processamento de dobra de vários acessórios de tubos tridimensionais. É também um dos equipamentos avançados com dobra de flange de alta precisão do mundo.
Atenda aos seguintes requisitos
Para parede de água de caldeira de 300 MW, 600 MW, 1000 MW φ31,8 ~ φ114 dobra a frio de tubo. Materiais de tubo comuns: 20G, SA-210C, 12Cr1MoVG, 15CrMoG, SA-213T2, SA-213T12, SA-213T91, aço inoxidável, etc., o comprimento do tubo L≤13,5m, a espessura relativa da parede do tubo> 0,08, o raio de curvatura relativo ≥1,4, não há seção reta entre os dois cotovelos ou o tamanho mínimo da seção reta ≈80 mm.
Principais características
1. Adota um design de molde de duas camadas, a direção de dobra é dobrada à esquerda e dobra à direita.
2. O dispositivo de fixação com evitação de flange é projetado para garantir o carregamento e descarregamento suave de acessórios para tubos com flanges.
3. Um dispositivo de suporte é projetado para ajudar a melhorar a qualidade da dobra.
4. O sistema de controle numérico possui um console operacional de controle numérico móvel.
5. A interface de operação é projetada com design gráfico e função de tela sensível ao toque.
6. Existem dois métodos de alimentação: alimentação direta única e alimentação por clipe.
7. Um dispositivo de pressão é instalado para melhorar a qualidade de flexão dos acessórios para tubos.
8. A estrutura principal e os componentes do equipamento são organizados para fácil operação e manutenção.
9. Possui dispositivo de aterramento e configuração anti-vazamento, anti-sobrecarga e anti-interferência eletromagnética.
Perguntas frequentes
Q1: O que é uma máquina dobradeira de tubo CNC esquerda e direita?
R: Uma máquina dobradora de tubos CNC esquerda e direita é um sistema de dobra bidirecional que pode dobrar tubos no sentido horário e anti-horário dentro do mesmo ciclo, sem liberar ou reposicionar a peça de trabalho. Isso permite que geometrias complexas de tubos multiplanos sejam formadas continuamente com alta precisão e repetibilidade.
Q2: Quais são as principais vantagens da dobra bidirecional em comparação com máquinas unidirecionais?
R: A dobra bidirecional elimina a inversão e a fixação manuais, o que reduz o tempo de manuseio, o custo de mão de obra e os erros de empilhamento de tolerância. Ele também protege a superfície do tubo e os componentes pré-instalados, tornando-o ideal para peças complexas, como linhas de fluidos automotivos e bobinas HVAC.
Q3: Que tipos de tubos e materiais ele pode manipular?
R: A máquina é adequada para tubos e canos de metal, incluindo aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre e materiais de parede fina. Suporta vários diâmetros e espessuras de parede, dependendo da configuração da máquina e das ferramentas. Ferramentas personalizadas podem ser fornecidas para perfis de tubos especiais.
Q4: Ele pode lidar com tubos pré-flangeados ou pré-formados?
R: Sim. Com deslocamento dinâmico do cabeçote e ferramentas especializadas, a máquina pode evitar colisões com flanges pré-instalados, acessórios de extremidade ou outros componentes. Isto reduz a necessidade de soldagem secundária ou operações de montagem pós-dobra.
Q5: O que os compradores devem verificar antes de fazer o pedido?
R: Os compradores devem confirmar o diâmetro do tubo, a espessura da parede, o material, os raios de curvatura necessários, o número de curvas por peça e o comprimento reto mínimo entre as curvas. Também é importante verificar a compatibilidade das ferramentas, as funções do sistema de controle e o suporte pós-venda, incluindo treinamento e disponibilidade de peças de reposição.
