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Aperçu des fonctions
La cintreuse de tubes CNC bidirectionnelle produite par King-Mazon introduite dans cette technologie est une sorte de cintreuse de tubes automatique, avec fonction de cintrage de tubes bidirectionnel à gauche et à droite. La cintreuse de tubes bidirectionnelle est conçue avec deux couches de moules, dont l'une a pour fonction de cintrer par poussée à grand rayon. La cintreuse de tubes CNC est évidemment supérieure aux autres cintreuses de tubes CNC pour le cintrage de tuyaux à paroi épaisse et le cintrage de tuyaux à haute résistance. L'équipement peut être utilisé pour plier des tuyaux ronds, des tuyaux carrés, des tuyaux rectangulaires, des tuyaux ovales et d'autres profils avec une haute précision et rapide, ce qui peut répondre aux exigences de traitement de pliage de divers raccords de tuyauterie tridimensionnels. C'est également l'un des équipements avancés de cintrage de haute précision à brides au monde.
Répondre aux exigences suivantes
Pour le mur d'eau de chaudière de 300 MW, 600 MW, 1 000 MW, φ31,8 ~ φ114, cintrage à froid de tuyaux. Matériaux de tuyaux courants : 20G, SA-210C, 12Cr1MoVG, 15CrMoG, SA-213T2, SA-213T12, SA-213T91, acier inoxydable, etc., la longueur du tuyau L≤13,5 m, l'épaisseur de paroi relative du tuyau > 0,08, le rayon de courbure relatif ≥1,4, il n'y a pas de section droite entre les deux coudes ou la taille minimale de la section droite ≈80 mm.
Principales caractéristiques
1. Adopte une conception de moule à deux couches, la direction de pliage est la flexion à gauche et la flexion à droite.
2. Le dispositif de serrage avec évitement de bride est conçu pour assurer le chargement et le déchargement en douceur des raccords de tuyauterie avec brides.
3. Un dispositif de support est conçu pour aider à améliorer la qualité du pliage.
4. Le système de commande numérique dispose d'une console de commande numérique mobile.
5. L'interface de fonctionnement est conçue avec une conception graphique et une fonction d'écran tactile.
6. Il existe deux méthodes d'alimentation : une alimentation directe unique et une alimentation par clip.
7. Un dispositif de poussée est installé pour améliorer la qualité de pliage des raccords de tuyauterie.
8. La structure principale et les composants de l'équipement sont disposés pour une utilisation et une maintenance faciles.
9. Dispose d'un dispositif de mise à la terre et d'une configuration anti-fuite, anti-surcharge et anti-interférence électromagnétique.
FAQ
Q1 : Qu'est-ce qu'une cintreuse de tubes CNC gauche et droite ?
R : Une cintreuse de tubes CNC gauche et droite est un système de cintrage bidirectionnel qui peut plier les tubes dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens inverse au cours du même cycle, sans relâcher ni repositionner la pièce. Cela permet de former en continu des géométries de tubes complexes à plusieurs plans avec une précision et une répétabilité élevées.
Q2 : Quels sont les principaux avantages du pliage bidirectionnel par rapport aux machines unidirectionnelles ?
R : Le pliage bidirectionnel élimine le retournement et le resserrage manuels, ce qui réduit le temps de manipulation, le coût de la main-d'œuvre et les erreurs d'empilement de tolérance. Il protège également la surface du tube et les composants préinstallés, ce qui le rend idéal pour les pièces complexes telles que les conduites de fluides automobiles et les serpentins CVC.
Q3 : Quels types de tubes et de matériaux peut-il gérer ?
R : La machine convient à la fois aux tubes et tuyaux métalliques, notamment à l'acier au carbone, à l'acier inoxydable, à l'aluminium, au cuivre et aux matériaux à paroi mince. Il prend en charge différents diamètres et épaisseurs de paroi, en fonction de la configuration de la machine et de l'outillage. Un outillage personnalisé peut être fourni pour les profils de tubes spéciaux.
Q4 : Peut-il gérer des tubes pré-bridés ou préformés ?
R : Oui. Grâce au déplacement dynamique de la tête et à un outillage spécialisé, la machine peut éviter les collisions avec des brides, des raccords d'extrémité ou d'autres composants préinstallés. Cela réduit le besoin d’opérations de soudage secondaire ou d’assemblage après pliage.
Q5 : Que doivent vérifier les acheteurs avant de commander ?
R : Les acheteurs doivent confirmer le diamètre du tube, l’épaisseur de la paroi, le matériau, les rayons de courbure requis, le nombre de courbures par pièce et la longueur droite minimale entre les courbures. Il est également important de vérifier la compatibilité des outils, les fonctions du système de contrôle et le support après-vente, y compris la formation et la disponibilité des pièces de rechange.
