O equipamento da máquina dobradeira hidráulica de tubos (série CNC de dois eixos) é um equipamento de dobra econômico, com alimentação automática e função de rotação, alimentação e rotação são acionadas por servo motor, pode alcançar alta precisão de alimentação e rotação espacial. Esta série de equipamentos utiliza tela de toque industrial Siemens e software de programa PLC Siemens para controlar a operação automática do equipamento. Com processamento rápido de dobra de acessórios para tubos planos e tridimensionais. Esta série de máquinas dobradeiras de tubos CNC pode escolher modelos de molde de uma camada e de duas camadas, muito adequados para navios, caldeiras, equipamentos mecânicos, peças automotivas, produtos de hardware, equipamentos de ginástica e outros campos de processamento de dobra de tubos. Se você deseja melhorar ainda mais a precisão da dobra, você pode optar por adicionar o controle da válvula servo proporcional hidráulica do eixo de dobra, para que a máquina se torne um CNC de três eixos, a precisão do posicionamento repetido do ângulo de dobra pode atingir ± 0,10 °. O tamanho mínimo da curvatura desta série é φ4mm, o tamanho da curvatura ****** é φ457mm, de acordo com diferentes especificações de diâmetro externo são divididos em 16 modelos. Bem-vindo ao comprar.
Principais características técnicas do equipamento
1.Esta máquina dobradeira de tubo CNC é uma máquina dobradeira de tubo CNC servo eletro-hidráulica de um molde de camada ou de um molde de camada.
2. A direção de flexão pode ser no sentido horário ou anti-horário.
3. Use tela de toque industrial e PLC para controlar a ação do equipamento.
4. Opere através do modo de diálogo da interface homem-máquina, todos os parâmetros podem ser inseridos através da tela de toque.
5. Você pode inserir diretamente os parâmetros Y, B, C ou os valores das coordenadas tridimensionais X, Y, Z.
6. O valor de compensação de recuperação de flexão é calculado e compensado automaticamente de acordo com os dados reais de medição de recuperação.
7. Pode ser executado em uma única etapa ou pausado durante a operação automática, para que a intervenção manual possa ser realizada ao dobrar acessórios especiais para tubos.
8. A máquina é operada pelo console de duas mãos e o console possui funções de pausa e parada de emergência.
9. Com funções automáticas e manuais, o botão de parada de emergência é utilizado quando uma parada de emergência é necessária.
10. O software pode escolher a dobra com ou sem núcleo para melhorar a eficiência de dobra e a qualidade dos acessórios para tubos.
11. O software tem a função de calcular com precisão o comprimento de corte do tubo de acordo com o rebote e extensão dos dados do material.
12. Ao programar, o sistema possui a função de edição automática de espelho, de modo a realizar rapidamente a edição de acessórios de tubos simétricos.
13. Após a edição do programa, ele pode ser renomeado para outro nome de programa.
14. A decomposição manual pode ser usada para testar a curvatura, observar o ponto de interferência, modificar a ação para melhorar a eficiência.
15. Ao mesmo tempo, possui uma única alimentação direta e vários modos de alimentação.
16. Posição de espera, posição de segurança, posição de interferência do molde da roda, posição de interferência do molde guia podem ser definidas.
17. Vários dados de segurança podem ser definidos para evitar falha de colisão da máquina.
18. Função opcional de lubrificação automática com óleo, o software pode optar por iniciar ou cancelar a função.
19. A máquina está equipada com módulo anti-rugas de dispositivo anti-rugas para reduzir as dobras internas dos acessórios para tubos.
20. A máquina é instalada com um dispositivo de mandril para melhorar a circularidade das conexões dos tubos.
25. O programa pode ser exportado e importado.
26.Software de sistema CNC para máquina dobradeira de tubos King-Mazon, para atender aos requisitos posteriores de carga, descarga e outros requisitos de produção automática do robô.
27. Função opcional de tapete de segurança.
28. Soldagem de flange opcional antes da função de dobra.
| Especificação | A15CNC | A25CNC | A38CNC | A50CNC | A63CNC | A75CNC | A89CNC | A100CNC | A120CNC |
| Max.OD xWT (milha de aço)(mm) | 19,05x1,5 | 25,4x1,5 | 38,1x2 | 50,8x2,5 | 63,5x3 | 76,2x3 | 88,9x4 | 101,6x5 | 114,3x6 |
| OD máximo xWT (aço inoxidável) (mm) | 15,88x1,5 | 19,05x1,5 | 31,75x1,5 | 44,45x2 | 63,5x1,5 | 76,2x1,5 | 88,9x2 | 101,6x2 | 114,3x2,5 |
| Tubo Max.Square x WT (Milha de Aço) | 15x1,5 | 20x1,5 | 30x1,5 | 40x2 | 50x2,5 | 60x3 | 70x3,5 | 80x4 | 90x5 |
| Barra redonda máxima (aço milha) (mm) | 12 | 18 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 60 | 70 |
Raio máximo de curvatura (mm) |
100 | 100 | 160 | 200 | 270 | 280 | 350 | 400 | 500 |
| Distância de trabalho do mandril (mm) | 1200 | 1500 | 1900 | 2300 | 2800 | 3000 | 3300 | 3600 | 4000 |
Máx. Ângulo de flexão (grau ) |
0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
Dobragem de Tubo Velocidade (graus/seg) |
60 | 50 | 45 | 40 | 35 | 35 | 30 | 25 | 16 |
| Velocidade de alimentação (mm/seg) | 1000 | 850 | 800 | 780 | 780 | 720 | 720 | 700 | 600 |
| Velocidade de rotação (graus/seg) | 270 | 250 | 250 | 240 | 180 | 160 | 120 | 80 | 60 |
| Precisão de alimentação (mm) | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 |
| Precisão de rotação (graus) | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 |
Precisão de dobra (grau ) |
±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 |
Pressão máxima de trabalho (MPa) |
17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
| Motor da bomba (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 22 |
| Capacidade do tanque de óleo (L) | 160 | 210 | 250 | 300 | 300 | 380 | 500 | 550 | 780 |
| Peso total (kg) | 850 | 1000 | 1500 | 2000 | 2900 | 3500 | 4500 | 6500 | 8000 |
| Comprimento da máquina (mm) | 2400 | 3500 | 4000 | 4900 | 4900 | 5300 | 6000 | 6000 | 6500 |
| Largura da máquina (mm) | 700 | 800 | 850 | 1050 | 1050 | 1300 | 1600 | 1900 | 2000 |
| Altura da Máquina (mm) | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1500 | 1550 | 1550 | 1600 | 1650 |
| Altura operacional (mm) | 900 | 1015 | 1015 | 1100 | 1100 | 1150 | 1200 | 1200 | 1250 |
| Especificação | A130CNC | A150CNC | A168CNC | A180CNC | A219CNC | A250CNC | A273CNC | A325CNC | A450CNC |
| Max.OD x WT (milha de aço) (mm) | 130x7 | 152,4x8 | 168,3x10 | 177,8x12 | 219,1x14 | 244,5x15 | 273x15 | 323,9x17,48 | 457x23,83 |
| OD máximo xWT (aço inoxidável) (mm) | 130x4 | 152,4x3,5 | 168,3x4 | 177,8x4,5 | 219,1x6 | 244,5x6,5 | 273 x 6,5 | 323,9x12,7 | 457x14,27 |
| Tubo quadrado máximo xWT (aço milha) | 110x6 | 120x6,5 | 130x7 | 160x7 | 200 x 8 | 220x10 | 240x12 | 260 x 16 | 300x20 |
| Barra redonda máxima (aço milha) (mm) | 80 | 90 | 110 | 120 | 130 | 145 | 160 | 230 | 250 |
Máx. Raio de curvatura (mm) |
550 | 600 | 700 | 750 | 900 | 1100 | 1100 | 1300 | 1500 |
| Distância de trabalho do mandril (mm) | 5000 | 5500 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Ângulo máximo de flexão (grau ) |
0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
| Velocidade de dobra do tubo (graus/seg) | 10 | 8 | 6 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1.5 | 1 |
| Velocidade de alimentação (mm/seg) | 500 | 400 | 400 | 300 | 250 | 100 | 100 | 80 | 50 |
| Velocidade de rotação (graus/seg) | 40 | 30 | 25 | 20 | 20 | 20 | 10 | 10 | 5 |
Precisão de alimentação (mm) |
±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 |
Precisão de rotação (grau ) |
±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 |
Precisão de dobra (grau) |
±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 |
| Pressão máxima de trabalho (MPa) | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 31 | 31 |
| Motor da bomba (kw) | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 75 | 75 |
| Capacidade do tanque de óleo (L) | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1700 | 2000 | 2000 | 3000 | 3500 |
| Peso total (kg) | 15000 | 18000 | 20000 | 33000 | 45000 | 55000 | 62000 | 750000 | 1000000 |
| Comprimento da máquina (mm) | 8500 | 9000 | 9500 | 11000 | 11500 | 12500 | 13000 | 16000 | 19000 |
| Largura da máquina (mm) | 2200 | 2400 | 2800 | 3200 | 3300 | 3900 | 4000 | 5200 | 6500 |
| Altura da Máquina (mm) | 1750 | 1800 | 1850 | 2200 | 2400 | 2800 | 3300 | 3600 | 4100 |
| Altura operacional (mm) | 1350 | 1450 | 1500 | 1550 | 1600 | 1750 | 1800 | 2200 | 2500 |