Perfil da máquina
A máquina de flexão do TNC da King-Mazon é uma máquina de flexão de alongamento de alto desempenho que produz com precisão e repetidamente acessórios de tubulação de acordo com os requisitos atuais do setor. Equipamento de flexão de tubos eficiente e econômico controlado pela interface homem-máquina e pelo programa PLC. Ângulo de flexão, ângulo de compensação, tempo de movimento do eixo auxiliar, etc. são definidos digitalmente e controlados pelo diálogo homem-máquina. Se o alimentador manual estiver instalado, o processo de flexão dos acessórios tridimensionais de tubos poderá ser concluído com um aperto. Esta máquina é geralmente usada em usinagem de flexão de encaixe de tubo 3D simples ou simples. Um aperto completa automaticamente o processamento de flexão de um raio de flexão e uma curva, que é um grande número de equipamentos selecionados para processamento de flexão de encaixe de tubos comuns. A máquina é um equipamento de flexão estável, confiável e econômico. Utilizado principalmente em aeroespacial, navios, petroquímico, energia elétrica, gás natural, indústria nuclear, caldeiras, veículos, equipamentos de fitness, artigos esportivos e outros acessórios para dobras a frio. Atualmente, o diâmetro externo do tubo curvo desta série é de 325 mm.
Recurso principal
1. Máquina de flexão de tubo semi-automática de superfície hidráulica, pode ser muito rápida para concluir um processamento de curva de avião.
2. Por transposição manual e outros métodos auxiliares, os acessórios tridimensionais de tubos também podem ser dobrados.
3. O dispositivo de carrinho móvel, pode facilmente dobrar os acessórios de tubos 3D de alta qualidade (adequados para modelos abaixo de 120).
4. O número de camadas de matriz é uma camada e um grampo completa automaticamente um processamento de cotovelo.
5. O eixo de manivela, grampo principal, grampo auxiliar, empurrão auxiliar, mandril etc. são acionados pelo cilindro de óleo.
6. Existem push auxiliares hidráulicos automáticos e funções automáticas de mandril hidráulico.
7. A haste do núcleo tem a função da retirada do núcleo precoce.
8. O empurrão auxiliar tem a função do movimento simultâneo com a flexão.
9. O raio de flexão usual do tubo deve ser de 1,5D-5D, que pode ser aumentado conforme necessário.
10. Pode dobrar o aço carbono, aço inoxidável, cobre, alumínio e outros materiais, sólidos ou oco podem ser processados.
11. O raio de flexão real é determinado pelo molde selecionado pelo cliente.
12. A máquina precisa instalar um molde para dobrar os acessórios do tubo.
13. Alterar o molde pode atingir perfis quadrados de flexão, retangular, L, C, H, em forma de especial.
14. Os modelos padrão estão equipados com dispositivos de suporte mecânico e dispositivos de posicionamento de comprimento mecânico.
15. Os modelos padrão operam em chinês e inglês, com mais opções de idiomas.
16. Dados de processamento de entrada, o sistema verificará e alertará automaticamente a situação de erro.
17. O programa de controle de flexão é salvo no sistema de controle e pode ser chamado a qualquer momento.
18. O sistema de controle padrão pode armazenar 500 conjuntos de dados de ajuste de tubos (podem ser expandidos).
19. Tela de toque e controle do programa PLC.
20. Função digital de ângulo de flexão e função de controle digital.
21. Chave de controle de pé separado para operação remota.
22. A função de proteção de senha pode ser definida para impedir que o pessoal não autorizado modifique o programa de processamento e opere a máquina.
23. Um ajuste de tubo pode ser configurado até 9 ângulos de flexão diferentes.
24. Exibição em tempo real da quantidade necessária de processamento e da quantidade de processamento preenchida.
25. Com função de operação manual, semi-automática e totalmente automática.
26. O sistema de resfriamento de óleo hidráulico do modelo padrão é refrigerado a água e o usuário pode escolher o resfriamento do ar.
27. Função opcional de ajuste de velocidade de dobra.
28. Funções especiais, como alongar o comprimento do núcleo ou expandir o raio de flexão, são opcionais.
Perfil da máquina
A máquina de flexão do TNC da King-Mazon é uma máquina de flexão de alongamento de alto desempenho que produz com precisão e repetidamente acessórios de tubulação de acordo com os requisitos atuais do setor. Equipamento de flexão de tubos eficiente e econômico controlado pela interface homem-máquina e pelo programa PLC. Ângulo de flexão, ângulo de compensação, tempo de movimento do eixo auxiliar, etc. são definidos digitalmente e controlados pelo diálogo homem-máquina. Se o alimentador manual estiver instalado, o processo de flexão dos acessórios tridimensionais de tubos poderá ser concluído com um aperto. Esta máquina é geralmente usada em usinagem de flexão de encaixe de tubo 3D simples ou simples. Um aperto completa automaticamente o processamento de flexão de um raio de flexão e uma curva, que é um grande número de equipamentos selecionados para processamento de flexão de encaixe de tubos comuns. A máquina é um equipamento de flexão estável, confiável e econômico. Utilizado principalmente em aeroespacial, navios, petroquímico, energia elétrica, gás natural, indústria nuclear, caldeiras, veículos, equipamentos de fitness, artigos esportivos e outros acessórios para dobras a frio. Atualmente, o diâmetro externo do tubo curvo desta série é de 325 mm.
Recurso principal
1. Máquina de flexão de tubo semi-automática de superfície hidráulica, pode ser muito rápida para concluir um processamento de curva de avião.
2. Por transposição manual e outros métodos auxiliares, os acessórios tridimensionais de tubos também podem ser dobrados.
3. O dispositivo de carrinho móvel, pode facilmente dobrar os acessórios de tubos 3D de alta qualidade (adequados para modelos abaixo de 120).
4. O número de camadas de matriz é uma camada e um grampo completa automaticamente um processamento de cotovelo.
5. O eixo de manivela, grampo principal, grampo auxiliar, empurrão auxiliar, mandril etc. são acionados pelo cilindro de óleo.
6. Existem push auxiliares hidráulicos automáticos e funções automáticas de mandril hidráulico.
7. A haste do núcleo tem a função da retirada do núcleo precoce.
8. O empurrão auxiliar tem a função do movimento simultâneo com a flexão.
9. O raio de flexão usual do tubo deve ser de 1,5D-5D, que pode ser aumentado conforme necessário.
10. Pode dobrar o aço carbono, aço inoxidável, cobre, alumínio e outros materiais, sólidos ou oco podem ser processados.
11. O raio de flexão real é determinado pelo molde selecionado pelo cliente.
12. A máquina precisa instalar um molde para dobrar os acessórios do tubo.
13. Alterar o molde pode atingir perfis quadrados de flexão, retangular, L, C, H, em forma de especial.
14. Os modelos padrão estão equipados com dispositivos de suporte mecânico e dispositivos de posicionamento de comprimento mecânico.
15. Os modelos padrão operam em chinês e inglês, com mais opções de idiomas.
16. Dados de processamento de entrada, o sistema verificará e alertará automaticamente a situação de erro.
17. O programa de controle de flexão é salvo no sistema de controle e pode ser chamado a qualquer momento.
18. O sistema de controle padrão pode armazenar 500 conjuntos de dados de ajuste de tubos (podem ser expandidos).
19. Tela de toque e controle do programa PLC.
20. Função digital de ângulo de flexão e função de controle digital.
21. Chave de controle de pé separado para operação remota.
22. A função de proteção de senha pode ser definida para impedir que o pessoal não autorizado modifique o programa de processamento e opere a máquina.
23. Um ajuste de tubo pode ser configurado até 9 ângulos de flexão diferentes.
24. Exibição em tempo real da quantidade necessária de processamento e da quantidade de processamento preenchida.
25. Com função de operação manual, semi-automática e totalmente automática.
26. O sistema de resfriamento de óleo hidráulico do modelo padrão é refrigerado a água e o usuário pode escolher o resfriamento do ar.
27. Função opcional de ajuste de velocidade de dobra.
28. Funções especiais, como alongar o comprimento do núcleo ou expandir o raio de flexão, são opcionais.
Especificação | UNIDADE | KM-A15 | KM-A25 | KM-A38 | KM-A50 | KM-A63 | KM-A75 | KM-A89 | KM-A100 |
Tubo máximo | mm | 19.05 | 25.4 | 38.1 | 50.8 | 63.5 | 76.2 | 88.9 | 101.6 |
Max.wall espessura | mm | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
Tubo de aço imóvel Max. | mm | 12.7 | 19.05 | 31.75 | 44.45 | 63.5 | 76.2 | 88.9 | 101.6 |
Max.wall espessura | mm | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 |
MAX.SQUARE PIPE | mm | 14 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 |
Max.wall espessura | mm | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3.8 |
Máx. Bar redonda | mm | 12 | 18 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 60 |
Max.Bending Radius | mm | 100 | 100 | 160 | 200 | 270 | 280 | 350 | 400 |
Ângulo de flexão | grau | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
Distância de trabalho do Mandrel | mm | 1200 | 1500 | 1900 | 2300 | 2800 | 3000 | 3300 | 3600 |
Velocidade máxima | Deg/s | 120 | 100 | 80 | 50 | 40 | 25 | 20 | 16 |
Precisão de flexão | grau | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Motor hidráulico | KW | 2.2 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 |
Pressão máxima | MPA | 14 | 14 | 14 | 14 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
Capacidade do tanque hidráulico | litro | 100 | 100 | 100 | 120 | 150 | 190 | 210 | 240 |
Largura total | mm | 600 | 600 | 650 | 750 | 800 | 1050 | 1200 | 1400 |
Altura total | mm | 1000 | 1100 | 1150 | 1260 | 1300 | 1250 | 1300 | 1400 |
Comprimento total | mm | 1850 | 2200 | 2600 | 3000 | 3500 | 4350 | 4800 | 4800 |
Peso total | kg | 450 | 680 | 850 | 950 | 1400 | 2500 | 3000 | 4600 |
Especificação | UNIDADE | KM-A120 | KM-A150 | KM-A168 | KM-A180 | KM-A219 | KM-A250 | KM-A273 | KM-A325 |
Tubo máximo | mm | 114.3 | 152.4 | 168.3 | 180 | 219.1 | 244.5 | 273 | 323.9 |
Max.wall espessura | mm | 5.5 | 8 | 10 | 11 | 14 | 15 | 15 | 25 |
Tubo de aço imóvel Max. | mm | 114.3 | 152.4 | 168.3 | 180 | 219.1 | 244.5 | 273 | 323.9 |
Max.wall espessura | mm | 2.5 | 3.5 | 4 | 4.5 | 6 | 6.5 | 6.5 | 12 |
MAX.SQUARE PIPE | mm | 90 | 120 | 150 | 160 | 200 | 220 | 240 | 260 |
Max.wall espessura | mm | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 |
BAR MAX.ROND | mm | 70 | 90 | 110 | 120 | 130 | 145 | 160 | 230 |
Max.Bending Radius | mm | 500 | 600 | 700 | 750 | 800 | 850 | 900 | 1100 |
Ângulo de flexão | grau | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
Distância de trabalho do Mandrel | mm | 4800 | 6000 | 6500 | 7000 | 7800 | 8500 | 9000 | 9000 |
Velocidade máxima | Deg/s | 10 | 6 | 4 | 3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 1.5 |
Precisão de flexão | grau | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Motor hidráulico | KW | 15 | 22 | 30 | 30 | 45 | 75 | 75 | 75 |
Pressão máxima | MPA | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
Capacidade do tanque hidráulico | litro | 440 | 450 | 770 | 850 | 1500 | 2000 | 2300 | 3000 |
Largura total | mm | 1650 | 2200 | 2250 | 2500 | 3000 | 3000 | 3900 | 4800 |
Altura total | mm | 1550 | 1750 | 1950 | 2150 | 2500 | 2850 | 3300 | 4800 |
Comprimento total | mm | 6700 | 8100 | 9200 | 10500 | 11300 | 12000 | 12600 | 14500 |
Peso total | kg | 7500 | 13500 | 16000 | 21000 | 36000 | 48000 | 65000 | 90000 |
Especificação | UNIDADE | KM-A15 | KM-A25 | KM-A38 | KM-A50 | KM-A63 | KM-A75 | KM-A89 | KM-A100 |
Tubo máximo | mm | 19.05 | 25.4 | 38.1 | 50.8 | 63.5 | 76.2 | 88.9 | 101.6 |
Max.wall espessura | mm | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
Tubo de aço imóvel Max. | mm | 12.7 | 19.05 | 31.75 | 44.45 | 63.5 | 76.2 | 88.9 | 101.6 |
Max.wall espessura | mm | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 |
MAX.SQUARE PIPE | mm | 14 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 |
Max.wall espessura | mm | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3.8 |
Máx. Bar redonda | mm | 12 | 18 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 60 |
Max.Bending Radius | mm | 100 | 100 | 160 | 200 | 270 | 280 | 350 | 400 |
Ângulo de flexão | grau | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
Distância de trabalho do Mandrel | mm | 1200 | 1500 | 1900 | 2300 | 2800 | 3000 | 3300 | 3600 |
Velocidade máxima | Deg/s | 120 | 100 | 80 | 50 | 40 | 25 | 20 | 16 |
Precisão de flexão | grau | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Motor hidráulico | KW | 2.2 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 |
Pressão máxima | MPA | 14 | 14 | 14 | 14 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
Capacidade do tanque hidráulico | litro | 100 | 100 | 100 | 120 | 150 | 190 | 210 | 240 |
Largura total | mm | 600 | 600 | 650 | 750 | 800 | 1050 | 1200 | 1400 |
Altura total | mm | 1000 | 1100 | 1150 | 1260 | 1300 | 1250 | 1300 | 1400 |
Comprimento total | mm | 1850 | 2200 | 2600 | 3000 | 3500 | 4350 | 4800 | 4800 |
Peso total | kg | 450 | 680 | 850 | 950 | 1400 | 2500 | 3000 | 4600 |
Especificação | UNIDADE | KM-A120 | KM-A150 | KM-A168 | KM-A180 | KM-A219 | KM-A250 | KM-A273 | KM-A325 |
Tubo máximo | mm | 114.3 | 152.4 | 168.3 | 180 | 219.1 | 244.5 | 273 | 323.9 |
Max.wall espessura | mm | 5.5 | 8 | 10 | 11 | 14 | 15 | 15 | 25 |
Tubo de aço imóvel Max. | mm | 114.3 | 152.4 | 168.3 | 180 | 219.1 | 244.5 | 273 | 323.9 |
Max.wall espessura | mm | 2.5 | 3.5 | 4 | 4.5 | 6 | 6.5 | 6.5 | 12 |
MAX.SQUARE PIPE | mm | 90 | 120 | 150 | 160 | 200 | 220 | 240 | 260 |
Max.wall espessura | mm | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 |
BAR MAX.ROND | mm | 70 | 90 | 110 | 120 | 130 | 145 | 160 | 230 |
Max.Bending Radius | mm | 500 | 600 | 700 | 750 | 800 | 850 | 900 | 1100 |
Ângulo de flexão | grau | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
Distância de trabalho do Mandrel | mm | 4800 | 6000 | 6500 | 7000 | 7800 | 8500 | 9000 | 9000 |
Velocidade máxima | Deg/s | 10 | 6 | 4 | 3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 1.5 |
Precisão de flexão | grau | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Motor hidráulico | KW | 15 | 22 | 30 | 30 | 45 | 75 | 75 | 75 |
Pressão máxima | MPA | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
Capacidade do tanque hidráulico | litro | 440 | 450 | 770 | 850 | 1500 | 2000 | 2300 | 3000 |
Largura total | mm | 1650 | 2200 | 2250 | 2500 | 3000 | 3000 | 3900 | 4800 |
Altura total | mm | 1550 | 1750 | 1950 | 2150 | 2500 | 2850 | 3300 | 4800 |
Comprimento total | mm | 6700 | 8100 | 9200 | 10500 | 11300 | 12000 | 12600 | 14500 |
Peso total | kg | 7500 | 13500 | 16000 | 21000 | 36000 | 48000 | 65000 | 90000 |