Maschinenprofil
Die TNC-Biegemaschine von King-Mazon ist eine Hochleistungs-Streckbiegemaschine, die präzise und wiederholt Rohrverbindungen gemäß den aktuellen Branchenanforderungen herstellt. Effiziente und wirtschaftliche Rohrbiegeausrüstung, gesteuert durch Mensch-Maschine-Schnittstelle und SPS-Programm. Biegewinkel, Ausgleichswinkel, Bewegungszeit der Hilfswelle usw. werden digital eingestellt und durch den Mensch-Maschine-Dialog gesteuert. Wenn die manuelle Zuführung installiert ist, kann der Biegevorgang von dreidimensionalen Rohrverbindungsstücken mit einer Klemmung abgeschlossen werden. Diese Maschine wird normalerweise für die flache oder einfache 3D-Rohrbiegebearbeitung verwendet. Eine Klemmung vervollständigt automatisch die Biegebearbeitung eines Biegeradius und einer Biegung, bei der es sich um eine große Anzahl von Geräten handelt, die für die gewöhnliche Biegebearbeitung von Rohrverbindungsstücken ausgewählt werden. Die Maschine ist eine stabile, zuverlässige und kostengünstige Biegeausrüstung. Wird hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrt, auf Schiffen, in der Petrochemie, in der Elektrizitäts-, Erdgas- und Nuklearindustrie, in Kesseln, Fahrzeugen, Fitnessgeräten, Sportartikeln und anderen Kaltbiegeverfahren für Rohrverbindungsstücke eingesetzt. Derzeit beträgt der Außendurchmesser des gebogenen ******-Rohrs dieser Serie 325 mm.
Hauptmerkmal
1. Halbautomatische Rohrbiegemaschine mit hydraulischer Oberfläche, die eine ebene Biegebearbeitung sehr schnell abschließen kann.
2. Durch manuelles Umsetzen und andere Hilfsmethoden können auch dreidimensionale Rohrformstücke gebogen werden.
3. Bewegliches Wagengerät, kann hochwertige 3D-Rohrverbindungsstücke leicht biegen (geeignet für Modelle unter 120).
4. Die Anzahl der Matrizenschichten beträgt eine Schicht, und eine Klemme führt automatisch eine Bogenbearbeitung durch.
5. Die Kurbelwelle, die Hauptklemme, die Hilfsklemme, der Hilfsschieber, der Dorn usw. werden durch einen Ölzylinder angetrieben.
6. Es gibt automatische hydraulische Hilfsschub- und automatische hydraulische Dornfunktionen.
7. Der Kernstab hat die Funktion des frühen Kernauszugs.
8. Der Hilfsschub hat die Funktion einer gleichzeitigen Bewegung mit Beugung.
9. Der übliche Biegeradius des Rohrs sollte 1,5D-5D betragen und kann bei Bedarf erhöht werden.
10. Kann Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium und andere Materialien biegen, massiv oder hohl, kann verarbeitet werden.
11. Der tatsächliche Biegeradius wird durch die vom Kunden gewählte Form bestimmt.
12. Die Maschine muss eine Form zum Biegen der Rohrverbindungsstücke installieren.
13. Durch den Wechsel der Form können quadratische, rechteckige, L-, C-, H-Profile gebogen werden.
14. Die Standardmodelle sind mit mechanischen Stützvorrichtungen und mechanischen Längenpositionierungsvorrichtungen ausgestattet.
15. Standardmodelle funktionieren auf Chinesisch und Englisch, mit weiteren Sprachoptionen.
16. Geben Sie die Verarbeitungsdaten ein. Das System prüft die Fehlersituation automatisch und warnt Sie.
17. Das Biegesteuerungsprogramm ist in der Steuerung gespeichert und kann jederzeit aufgerufen werden.
18. Das Standardsteuerungssystem kann 500 Rohrverbindungsdatensätze speichern (erweiterbar).
19. Touchscreen und SPS-Programmsteuerung.
20. Digitale Einstellung des Biegewinkels und digitale Steuerfunktion.
21. Separater Fußschalter für Fernbedienung.
22. Die Passwortschutzfunktion kann eingestellt werden, um zu verhindern, dass unbefugtes Personal das Verarbeitungsprogramm ändert und die Maschine bedient.
23. Eine Rohrverschraubung kann auf bis zu 9 verschiedene Biegewinkel eingestellt werden.
24. Echtzeitanzeige der erforderlichen Verarbeitungsmenge und der abgeschlossenen Verarbeitungsmenge.
25. Mit manueller, halbautomatischer, vollautomatischer Betriebsfunktion.
26. Das Hydraulikölkühlsystem des Standardmodells ist wassergekühlt, und der Benutzer kann Luftkühlung wählen.
27. Optionale Funktion zur Anpassung der Kurvengeschwindigkeit.
28. Sonderfunktionen wie die Verlängerung der Kernlänge oder die Erweiterung des Biegeradius sind optional.
| Spezifikation | EINHEIT | KM-A15 | KM-A25 | KM-A38 | KM-A50 | KM-A63 | KM-A75 | KM-A89 | KM-A100 |
| Max.Rundrohr | mm | 19.05 | 25.4 | 38.1 | 50.8 | 63.5 | 76.2 | 88.9 | 101.6 |
| Max. Wandstärke | mm | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| Max.Edelstahlrohr | mm | 12.7 | 19.05 | 31.75 | 44.45 | 63.5 | 76.2 | 88.9 | 101.6 |
| Max. Wandstärke | mm | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 |
| Max. Quadratisches Rohr | mm | 14 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 |
| Max. Wandstärke | mm | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3.8 |
| Max. Runder Stab | mm | 12 | 18 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 60 |
| Max. Biegeradius | mm | 100 | 100 | 160 | 200 | 270 | 280 | 350 | 400 |
| Biegewinkel | Grad | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
| Arbeitsabstand des Dorns | mm | 1200 | 1500 | 1900 | 2300 | 2800 | 3000 | 3300 | 3600 |
| Max. Biegegeschwindigkeit | Grad/Sek | 120 | 100 | 80 | 50 | 40 | 25 | 20 | 16 |
| Biegegenauigkeit | Grad | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 |
| Hydraulikmotor | kw | 2.2 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| Max. Arbeitsdruck | Mpa | 14 | 14 | 14 | 14 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
| Kapazität des Hydrauliktanks | Liter | 100 | 100 | 100 | 120 | 150 | 190 | 210 | 240 |
| Gesamtbreite | mm | 600 | 600 | 650 | 750 | 800 | 1050 | 1200 | 1400 |
| Gesamthöhe | mm | 1000 | 1100 | 1150 | 1260 | 1300 | 1250 | 1300 | 1400 |
| Gesamtlänge | mm | 1850 | 2200 | 2600 | 3000 | 3500 | 4350 | 4800 | 4800 |
| Gesamtgewicht | kg | 450 | 680 | 850 | 950 | 1400 | 2500 | 3000 | 4600 |
| Spezifikation | EINHEIT | KM-A120 | KM-A150 | KM-A168 | KM-A180 | KM-A219 | KM-A250 | KM-A273 | KM-A325 |
| Max.Rundrohr | mm | 114.3 | 152.4 | 168.3 | 180 | 219.1 | 244.5 | 273 | 323.9 |
| Max. Wandstärke | mm | 5.5 | 8 | 10 | 11 | 14 | 15 | 15 | 25 |
| Max.Edelstahlrohr | mm | 114.3 | 152.4 | 168.3 | 180 | 219.1 | 244.5 | 273 | 323.9 |
| Max. Wandstärke | mm | 2.5 | 3.5 | 4 | 4.5 | 6 | 6.5 | 6.5 | 12 |
| Max. Quadratisches Rohr | mm | 90 | 120 | 150 | 160 | 200 | 220 | 240 | 260 |
| Max. Wandstärke | mm | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 |
| Max. Rundstab | mm | 70 | 90 | 110 | 120 | 130 | 145 | 160 | 230 |
| Max. Biegeradius | mm | 500 | 600 | 700 | 750 | 800 | 850 | 900 | 1100 |
| Biegewinkel | Grad | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
| Arbeitsabstand des Dorns | mm | 4800 | 6000 | 6500 | 7000 | 7800 | 8500 | 9000 | 9000 |
| Max. Biegegeschwindigkeit | Grad/Sek | 10 | 6 | 4 | 3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 1.5 |
| Biegegenauigkeit | Grad | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 |
| Hydraulikmotor | kw | 15 | 22 | 30 | 30 | 45 | 75 | 75 | 75 |
| Max. Arbeitsdruck | Mpa | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
| Kapazität des Hydrauliktanks | Liter | 440 | 450 | 770 | 850 | 1500 | 2000 | 2300 | 3000 |
| Gesamtbreite | mm | 1650 | 2200 | 2250 | 2500 | 3000 | 3000 | 3900 | 4800 |
| Gesamthöhe | mm | 1550 | 1750 | 1950 | 2150 | 2500 | 2850 | 3300 | 4800 |
| Gesamtlänge | mm | 6700 | 8100 | 9200 | 10500 | 11300 | 12000 | 12600 | 14500 |
| Gesamtgewicht | kg | 7500 | 13500 | 16000 | 21000 | 36000 | 48000 | 65000 | 90000 |