Zweiachsiger hydraulischer CNC-Rohrbieger für präzises Biegen

Produktübersicht

Als führender Hersteller und Lieferant intelligenter Umformlösungen präsentieren wir die zweiachsige CNC-Hydraulikrohrbiegemaschine für Präzisionsbiegen. Diese fortschrittlichen Maschinen sind für die Verarbeitung von Rohren in großen Mengen und unter hohen Beanspruchungen konzipiert und bieten außergewöhnliche Zuverlässigkeit für Ihre Produktionslinien.

• Entwickelt für die Hochleistungsrohrformung mit einem Außendurchmesser von bis zu 325 mm.

• Nahtlose Integration fortschrittlicher SPS-Automatisierung für eine konsistente, ertragsstarke Ausgabe.

• Vielseitige Werkzeugoptionen für verschiedene Profile und Voll- oder Hohlmetalle.

Produktbeschreibung

Betreten Sie eine neue Ära der industriellen Fertigung mit unserem zweiachsigen CNC-Hydraulikrohrbieger für Präzisionsbiegen. Wenn Sie neben dieser robusten Maschine stehen, vermitteln das schiere Gewicht und die solide Stahlkonstruktion sofort Haltbarkeit und Robustheit in Industriequalität. Das sanfte, rhythmische Summen der Hydraulikölzylinder, die die Hochleistungskurbelwellen und Klemmen antreiben, spricht Bände über die fein abgestimmte Technik. Diese Ausrüstung wurde speziell für die strengen Anforderungen der kontinuierlichen Fertigung entwickelt und wandelt starres Metall – sei es Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer oder Aluminium – mühelos in makellos konturierte Formen um, ohne strukturelle Kompromisse, Materialverdünnung oder Oberflächenbeschädigungen.

Das taktile Erlebnis bei der Bedienung des reaktionsschnellen Bedienfelds offenbart eine Maschine, die sowohl für immense Leistung als auch für höchste Präzision ausgelegt ist. Jede Biegung wird mit einer flüssigen, vibrationsfreien Bewegung ausgeführt, wodurch sichergestellt wird, dass die strukturelle Integrität sowohl von Hohl- als auch von Vollrohren vollständig erhalten bleibt. Durch die Automatisierung des Streckbiegeprozesses reduziert diese Maschine den Materialabfall drastisch und minimiert manuelle Eingriffe, wodurch Ihr betrieblicher Arbeitsablauf optimiert wird. Ganz gleich, ob Sie komplexe dreidimensionale Rohrverbindungen oder Standard-Flachbögen herstellen, das nahtlose Zusammenspiel zwischen dem automatischen hydraulischen Hilfsschub und dem Präzisionsdorn garantiert ein makelloses, professionelles Finish, erhöht den Standard Ihrer Endproduktion und stärkt Ihren Ruf für kompromisslose Qualität.

Produktspezifikationen

Parameter

Hauptmerkmale und Highlights

Für die Modernisierung Ihres Fertigungsbodens sind Geräte erforderlich, die sowohl Vielseitigkeit als auch unermüdliche Leistung bieten. Dieser hydraulische Rohrbieger wurde sorgfältig gefertigt, um Produktionsengpässe zu beseitigen, und bietet eine Reihe intelligenter Funktionen, die es dem Bediener ermöglichen, mit minimalem körperlichen Aufwand einwandfreie Ergebnisse zu erzielen. Die Integration fortschrittlicher Mechanik und intuitiver Steuerung stellt sicher, dass jeder Produktionslauf auf Geschwindigkeit, Genauigkeit und maximale Sicherheit optimiert ist.

• Intelligentes Programmmanagement: Speichern Sie benutzerdefinierte Biegesteuerungsprogramme und rufen Sie sie sofort direkt vom Steuerungssystem ab, um eine schnelle Einrichtung für wiederkehrende Produktionsläufe zu gewährleisten.

• Produktionsverfolgung in Echtzeit: Eine intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht die Echtzeitüberwachung der erforderlichen gegenüber den abgeschlossenen Verarbeitungsmengen und sorgt so dafür, dass Ihre Produktionspläne genau auf dem richtigen Weg sind.

• Fortschrittliche Mandrel Dynamics: Verfügt über eine vorzeitige Rückzugsfunktion für den Dorn, die innere Reibung verhindert und sicherstellt, dass die Innenwände der Rohre beim Herausziehen vollkommen glatt bleiben.

• Gleichzeitige Bewegungsfähigkeiten: Der zusätzliche Druckmechanismus arbeitet perfekt synchronisiert mit der Biegebewegung und bietet entscheidende strukturelle Unterstützung, um ein Abflachen des Rohrs bei aggressiven Winkeln zu verhindern.

• Flexible Betriebsmodi: Wechseln Sie nahtlos zwischen manuellen, halbautomatischen und vollautomatischen Funktionen über die Umschalttaste, um der spezifischen Komplexität und dem Umfang Ihres aktuellen Projekts gerecht zu werden.

Verarbeitungsfähigkeit und Materialkompatibilität

Um den vielfältigen Anforderungen moderner Industrieprojekte gerecht zu werden, sind Maschinen erforderlich, die auch vor anspruchsvollen Anforderungen nicht zurückschrecken. Diese Ausrüstung ist für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien und Abmessungen ausgelegt und stellt sicher, dass Ihre Einrichtung anspruchsvolle Aufträge ohne Bedenken hinsichtlich der Ausrüstungseinschränkungen annehmen kann.

• Bewältigt meisterhaft große Rohraußendurchmesser bis zu 325 mm und ist damit die ideale Wahl für schwere Infrastruktur, Schiffbau und große Strukturanwendungen.

• Verarbeitet einwandfrei ein breites Spektrum an Industriemetallen, darunter zäher Kohlenstoffstahl, korrosionsbeständiger Edelstahl, leitfähiges Kupfer und leichtes Aluminium.

• Kann sowohl massive Metallstangen als auch Hohlrohre gleichermaßen biegen, ohne die strukturelle Integrität des Materials zu beeinträchtigen oder Oberflächenverformungen zu verursachen.

• Einfache Anpassung an verschiedene Querschnittsprofile – wie runde, quadratische, rechteckige, H-förmige, C-förmige und speziell geformte Profile – einfach durch Austauschen der Werkzeugformen.

Steuerungssystem und Automatisierungsebene

Das Gehirn dieser Maschinen ist ihre hochmoderne SPS-Programmtechnologie, die darauf ausgelegt ist, komplexe Fertigungsaufgaben in unkomplizierte, wiederholbare Prozesse umzuwandeln. Dieser hohe Grad an Automatisierung reduziert den Lernaufwand für Bediener drastisch und maximiert gleichzeitig die tägliche Leistung Ihrer Einrichtung.

• Verfügt über eine äußerst reaktionsschnelle Benutzeroberfläche, die standardmäßig sowohl Englisch als auch Chinesisch unterstützt, mit optionalen Erweiterungen für mehrere andere globale Sprachen, um unterschiedlichen Arbeitskräften gerecht zu werden.

• Automatisiert den gesamten Biegezyklus einwandfrei – eine einzige Klemmung schließt automatisch die Bearbeitung eines bestimmten Biegeradius und einer Biegung ab.

• Ermöglicht dem Bediener die Einstellung von bis zu zwei verschiedenen Biegewinkeln an einem einzigen Rohrverbindungsstück, was die mehrstufige Fertigung rationalisiert und die Materialhandhabungszeit verkürzt.

• Eliminiert manuelle Berechnungsfehler durch ein intelligentes System, das die eingegebenen Verarbeitungsdaten automatisch überprüft und den Bediener sofort vor unlogischen oder fehlerhaften Situationen warnt.

Präzision und Qualitätssicherung

Bei anspruchsvollen Fertigungsprozessen ist Präzision kein Luxus; es ist eine absolute Notwendigkeit. Diese Biegeausrüstung ist so konstruiert, dass sie stets exakte Spezifikationen liefert und sicherstellt, dass jedes Teil, das Ihre Anlage verlässt, den strengsten Qualitätskontrollstandards entspricht, die von erstklassigen Kunden gefordert werden.

• Standardmodelle sind vollständig mit robusten mechanischen Stützvorrichtungen ausgestattet, um schwere Materialien während des intensiven Biegezyklus zu stabilisieren.

• Integrierte mechanische Längenpositionierungsgeräte garantieren exakte Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit bei großen Produktionschargen.

• Behält einen Standard-Biegeradius von dem Ein- bis Fünffachen des Außendurchmessers der Rohrverbindungsstücke bei, der auf der Grundlage spezifischer Projektpläne individuell erweitert werden kann.

• Bietet hochwertige dreidimensionale Biegefähigkeiten (besonders geeignet für Modelle unter 75 mm) durch präzise Trolley-Bewegungen und manuelle Transpositionstechniken.

Hydraulik- und Antriebssystem

Die enorme Kraft, die zum Manipulieren dicker Metallprofile erforderlich ist, wird durch eine beeindruckende, flüssigkeitsbetriebene Hydraulikarchitektur erzeugt. Dieses System ist sorgfältig abgedichtet und so konstruiert, dass es auch während der anstrengendsten Betriebsschichten in rauen Umgebungen kontinuierliche, ausfallfreie Leistung liefert.

• Hochleistungsölzylinder treiben unabhängig und kraftvoll die Kurbelwelle, die Hauptklemme, die Hilfsklemme, den Hilfsschieber und den Dorn an, um eine synchronisierte Kraftaufbringung zu ermöglichen.

• Der automatische hydraulische Hilfsschub sorgt dafür, dass das Material reibungslos in die Biegung fließt und verhindert effektiv eine strukturelle Ausdünnung am Außenradius der Kurve.

• Standardmäßig mit einem hocheffizienten wassergekühlten Hydraulikölsystem ausgestattet, das im Dauerbetrieb eine optimale Flüssigkeitsviskosität aufrechterhält (eine vom Benutzer wählbare Luftkühlung ist ebenfalls verfügbar).

• Bietet ein gleichmäßiges, kontrolliertes Betriebsgeräuschprofil, das auf die hochwertigen internen Ventile und präzisionsgefertigten Hydraulikkomponenten zurückzuführen ist, die den Energieverlust minimieren.

Flexibilität und Anpassung der Werkzeuge

Ihre Produktionsmöglichkeiten sind nur so begrenzt wie Ihre Werkzeuge. Diese Maschine ist mit einem äußerst anpassungsfähigen Einschicht-Matrizensystem ausgestattet, das es Ihren Produktionsleitern ermöglicht, schnell und mit minimalen Ausfallzeiten zwischen sehr unterschiedlichen Fertigungsanforderungen zu wechseln.

• Nutzt einen optimierten Einschicht-Matrizenaufbau, bei dem eine Klemme automatisch die Bearbeitung eines Bogens durchführt, was den Prozess des Werkzeugwechsels erheblich vereinfacht.

• Bietet optionale Funktionen zur Anpassung der Biegegeschwindigkeit, die es dem Bediener ermöglichen, die mechanische Geschwindigkeit für empfindliche, dünnwandige oder sehr widerstandsfähige Materialien fein abzustimmen.

• Bietet kundenspezifische Konstruktionsoptionen, wie z. B. die Verlängerung der Kernlänge, um ungewöhnlich lange oder komplexe Rohrgeometrien zu berücksichtigen, die in Spezialindustrien erforderlich sind.

• Ermöglicht die Erweiterung des maximalen Biegeradius durch die Auswahl spezieller Formen, die genau auf maßgeschneiderte Architektur- oder Industriedesigns zugeschnitten sind.

Sicherheit und Betriebsmanagement

Der Schutz Ihrer Belegschaft und die Sicherung Ihrer firmeneigenen Produktionsdaten sind für die Aufrechterhaltung eines erfolgreichen Betriebs von größter Bedeutung. Diese Maschinerie integriert mehrere Ebenen physischer und digitaler Sicherheit und sorgt so für eine sichere Arbeitsumgebung und einen unterbrechungsfreien Betriebsablauf.

• Verfügt über einen separaten Fußschalter, der es dem Bediener ermöglicht, einen sicheren physischen Abstand einzuhalten und gleichzeitig die volle, sofortige Kontrolle über die Betätigung der Maschine zu behalten.

• Verfügt über eine strikte Passwortschutzfunktion, die verhindert, dass unbefugtes Personal wichtige Verarbeitungsprogramme ändert oder das Gerät ohne Genehmigung bedient.

• Das System stoppt automatisch und gibt deutliche Warnungen aus, wenn unlogische oder gefährliche Verarbeitungsdaten eingegeben werden, wodurch kostspielige Maschinenausfälle und Materialverschwendung effektiv verhindert werden.

• Dank integrierter Fernbedienungsfunktionen bleibt der Bediener bei der Verarbeitung besonders schwerer oder unhandlicher Materialien noch weiter von den primären hydraulischen Quetschpunkten entfernt.

Kundendienst und Garantie

Investitionen in schwere Industriemaschinen sind eine langfristige Verpflichtung und wir stehen fest hinter der Langlebigkeit und Leistung unserer Geräte. Unsere umfassende Supportstruktur ist darauf ausgelegt, Ausfallzeiten zu minimieren und Ihre Kapitalrendite über den gesamten Betriebslebenszyklus der Maschine zu maximieren.

• Unterstützt durch ein umfassendes Garantieprotokoll, das kritische hydraulische und elektronische Komponenten abdeckt und so langfristige Sicherheit und vorhersehbare Wartungskosten gewährleistet.

• Globale technische Support-Netzwerke stehen zur Verfügung, um eine schnelle Fehlerbehebung und Diagnoseunterstützung zu bieten und mögliche Störungen Ihrer strengen Produktionspläne zu minimieren.

• Es werden umfassende Richtlinien für die Bedienerschulung bereitgestellt, um sicherzustellen, dass Ihre Mitarbeiter die erweiterten SPS-Funktionen sicher, effizient und mit vollem Vertrauen nutzen können.

• Garantierter schneller Versand von OEM-Ersatzteilen und kundenspezifischen Formen, damit Ihre Fertigungslinien reibungslos laufen und sich Jahr für Jahr an neue Marktanforderungen anpassen können.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Durch die Partnerschaft mit einem engagierten Hersteller erhalten Sie Zugang zu beispiellosem Fachwissen in der Metallumformungstechnologie. Wir liefern nicht nur Maschinen; Wir entwickeln robuste Lösungen, die darauf zugeschnitten sind, Ihre Produktionskapazität und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu steigern. Unser Engagement für strenge Qualitätskontrolle und kontinuierliche technologische Innovation stellt sicher, dass jedes von uns gelieferte Gerät ein zuverlässiges Arbeitstier für Ihre Einrichtung ist.

• Kompromisslose Verarbeitungsqualität: Jede Maschine wird strengen Belastungstests und einer Präzisionskalibrierung unterzogen, bevor sie unser Werk verlässt, um eine sofortige Betriebsbereitschaft bei der Ankunft zu gewährleisten.

• Umfassende Branchenexpertise: Dank jahrelanger Spezialerfahrung in der hydraulischen Umformung kennt unser Ingenieurteam die differenzierten Herausforderungen der Schwerlastmetallfertigung genau.

• Maßgeschneiderte technische Lösungen: Wir bieten umfangreiche Anpassungsoptionen, von speziellen Werkzeugprofilen bis hin zu Software-Sprachanpassungen, um sicherzustellen, dass die Maschinen perfekt in Ihr bestehendes Ökosystem passen.

• Engagierter Partnerschaftsansatz: Wir legen Wert auf Ihren langfristigen Betriebserfolg und bieten kontinuierliche technische Beratung und Geräte-Upgrades an, um Ihren Betrieb auf dem neuesten Stand der Branche zu halten.

FAQ

Was bestimmt den tatsächlichen Biegeradius für verschiedene Rohrmaterialien?

Der tatsächliche Biegeradius wird streng durch die spezifische Form bestimmt, die der Kunde für das Projekt wählt. Während die Standardfähigkeit zwischen dem Ein- und Fünffachen des Außendurchmessers der Rohrverbindungsstücke liegt, können kundenspezifische Formen entwickelt werden, um diesen Radius basierend auf Ihren individuellen Material- und Designanforderungen zu erweitern.

Wie erhält die Maschine die strukturelle Integrität von Hohlrohren bei engen Biegungen aufrecht?

Die Ausrüstung nutzt einen automatischen hydraulischen Dorn mit Frührückzugsfunktion, kombiniert mit einem Hilfsschubmechanismus, der sich gleichzeitig mit dem Biegevorgang bewegt. Dieser synchronisierte Prozess bietet inneren und äußeren Halt und verhindert, dass sich die Hohlrohre abflachen, Falten bilden oder zusammenfallen.

Kann das Steuerungssystem mehrere Fertigungsprofile für wiederkehrende Aufträge speichern?

Ja, das fortschrittliche SPS-Steuerungssystem verfügt über einen robusten Speicher. Bediener können komplexe Biegesteuerungsprogramme direkt in der Steuerung speichern und jederzeit abrufen, was die Rüstzeiten bei wiederkehrenden Produktionsläufen drastisch reduziert und absolute Konsistenz gewährleistet.

Welche Sicherheitsmaßnahmen sind vorhanden, um Bedienfehler oder unbefugte Nutzung zu verhindern?

Das System ist mit einer Passwortschutzfunktion ausgestattet, um den Zugriff auf Verarbeitungsprogramme einzuschränken und sicherzustellen, dass nur autorisiertes Personal Einstellungen vornehmen oder ändern kann. Darüber hinaus prüft das System bei Eingabe falscher Bearbeitungsdaten automatisch die Parameter und gibt eine Fehlerwarnung aus, bevor es zu einer mechanischen Bewegung kommt.

Ist die Bearbeitung komplexer dreidimensionaler Rohrverbindungen mit dieser Anlage möglich?

Absolut. Während flache oder einfache 3D-Bögen automatisch in einer Aufspannung durchgeführt werden, können komplexere dreidimensionale Rohrverbindungen durch manuelles Umsetzen und andere Hilfsmethoden erfolgreich gebogen werden. Bei Modellen unter 75 mm ermöglicht das Bewegen der Trolley-Vorrichtung ein einfaches, qualitativ hochwertiges 3D-Biegen.