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Maximale Biegefähigkeit mm
Die System-Rohrbiegemaschine deckt Rohrdurchmesser von 6 mm bis 457 mm ab, insgesamt 14 verschiedene Modelle. Das CNC-Rohrbiegen von King-Mazon wurde in den „Schlüssel für die Biegeumformungstechnologie für Metallrohre“ integriert. Beim Biegen in jeder Ebene und im komplexen Raum kann durch Biegen und kontinuierliches Biegen des Rohrs eine hohe geometrische Genauigkeit erreicht werden, sodass der Meister die bisherige Arbeit „nach der Biegekorrektur“ vollständig loswerden kann.
Technologie zur Kontrolle hoher Rundheit
King-Mazon CNC-Biegemaschine durch den „King-Mazon intelligenten CNC-Maschinentechnologieprozess“, die international fortschrittliche Biegetechnologie durch die Datenbanktechnologie, die den autonomen Biegealgorithmus IKM aufpfropft, um weniger als 3 % der Elliptizität des Biegeteils zu erreichen, so dass die Strömungsgeschwindigkeit in der Rohrleitung garantiert ist.
Technologie zur Steuerung der niedrigen Ausdünnungsrate
Es ist ein normales physikalisches Phänomen, dass der äußere Bogen des Biegeteils während des Biegevorgangs des Metallrohrs ständig dünner wird. Das King-Mazon-Team hat durch wissenschaftliche und technologische Öffentlichkeitsarbeit den technischen Engpass durchbrochen und erfolgreich die technischen Kontrollmittel für eine niedrige Ausdünnungsrate erreicht, sodass die Ausdünnungsrate des Außenbogens des Metallbogenrohrs dem internationalen Standard weit überlegen ist.
„Zero Fold“ steuert den Pegel
Flugzeuge, Raketen, Motoren, U-Boote, Kriegsschiffe, Chemikalien, Automobile und andere Verwendungszwecke aus kohlenstoffarmem Stahl, Edelstahl, Duplex-Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titanlegierung usw. wählen in der Regel dünnwandige Rohre. In der Vergangenheit, auch wenn importierte Geräte zum Biegen verwendet wurden, traten beim Biegen im Inneren häufig Faltenphänomene auf. Durch Einführung, Verdauung, Absorption und Neuinnovation erreichte King-Mazon erfolgreich das Biegeniveau „Null-Falte“.
Automatische Modusanpassungsfunktion
Diese Geräteserie nutzt industrielle numerische Steuerungsserien von Siemens für die digitale Steuerung, um sich an eine Vielzahl von High-End-Anforderungen der Biegerohrbearbeitung anzupassen. Beispielsweise gehört das Biegen von Rohrleitungen von Flugzeugen, Raketen, Schiffen usw. zu „vielen Varianten, kleinen Chargen“, das Debuggen von Formen ist eine umständlichere Arbeit. Die CNC-Biegemaschine von King-Mazon verfügt über eine automatische Formanpassungsfunktion, wodurch die Bedienungsschwierigkeiten und der Arbeitsaufwand für die Formanpassung erheblich reduziert werden, um die Erfolgsquote sicherzustellen.
Ausstattungsmerkmale:
1. Bei dieser Serie von CNC-Rohrbiegemaschinen handelt es sich um eine Art mehrachsigen Servoantrieb und die Anwendung einer CNC-Rohrbiegemaschine mit industrieller Computersteuerung zum Kaltbiegen. Der Biegeprozess ist Zugbiegen.
2. Die Anzahl der Matrizenschichten beträgt 1 Schicht, wodurch die automatische Biegebearbeitung mehrerer Bögen mit demselben Biegeradius und denselben oder unterschiedlichen Winkeln in einem Rohrverbindungsstück gleichzeitig abgeschlossen werden kann. Mehrschichtformen sind für dieses Gerät optional.
3. Gesteuert durch den Drei-Achsen-Servomotor, bezieht sich die Drei-Achse auf den Vorschub Y, das Drehen B, das Biegen C, der Biegevorgang ist Zugbiegen und die Biegerichtung ist Rechtsbiegen.
4. Die Hochleistungs-CNC-Rohrbiegemaschine kann den dreidimensionalen Koordinatenwert X, Y, Z des Rohrs direkt eingeben oder den Verarbeitungswert Y, B, C direkt eingeben.
5. Beim Bearbeiten und Ändern des Biegeprogramms können Sie an jeder Stelle eine Biegung hinzufügen oder löschen. Nachdem das Programm bearbeitet und gespeichert wurde, können Sie es umbenennen und als anderes Programm speichern, das jederzeit auf die U-Disk oder die mobile Festplatte kopiert werden kann.
6. Die automatische Korrekturfunktion für den Biegerückprall kann automatisch den unterschiedlichen Rückprall des Rohrs in jedem Winkel gemäß den Eingabeparametern des Probenergebnisses berechnen, und die Maschine führt automatisch eine Rückprallkompensation durch.
7. Sie können wählen, ob Sie mit oder ohne Kern biegen möchten, wobei die Kernziehfunktion im Voraus aktiviert ist.
8. Verbessern Sie mit der hydraulischen Kraft-Seitenschubfunktion die Möglichkeit des Biegens bei unzureichender Materialdehnung.
9. Beim Testen der Biegung können Sie die Aktion manuell zerlegen, den Interferenzpunkt beobachten und die Aktion ändern, um die Effizienz zu verbessern.
10. Berechnen Sie automatisch die Rohrschnittlänge, um Verarbeitungsfehler zu reduzieren.
11. Vorschub, Biegen und Drehen der drei Achsen verfügen über eine mehrstufige Geschwindigkeitsauswahl.
12. Online-Anzeige der Vorschublänge, automatische Start- und Stopp-Steuerungsfunktion.
13. Online-Anzeige der Vorschublänge, manuelle automatische Korrekturfunktion für die Eingriffsanpassung.
14. Online-Anzeige des Übertragungswinkels mit automatischer Start- und Stopp-Steuerungsfunktion.
15. Online-Anzeige des Übertragungswinkels, manuelle automatische Korrekturfunktion für die Eingriffsanpassung.
16. Automatische horizontale Korrektur- und Anpassungsfunktion zwischen Rohr und Formmittellinie.
17. Einsteckbare Schnellmontage-Spannmatrize, Führungsmatrizendesign, praktische Mehrfachspezifikation, Rohrbiegen in kleinen Chargen.
18. Die Klemmkraft der Trolley-Klemme kann stufenlos eingestellt werden, um den Biegeanforderungen von Rohrverbindungen aus unterschiedlichen Materialien und unterschiedlichen Wandstärken gerecht zu werden.
19. Der Klemmmechanismus des Materialkopfes verfügt über eine hydraulische Verriegelung, um das Phänomen der Instabilität beim Klemmen zu verhindern.
3D-Datenauslesung und 3D-Digitalmessumkehrkompensationsfunktion
Die CNC-Rohrbiegemaschine der Marke King-Mazon kann digitale 3D-Analogdiagramme (z. B. * CATPart, * STP) lesen und automatisch in Betriebsparameter der Ausrüstung umwandeln. Es hat die Funktion, die Biegerückpralldatenbank zu berechnen und zu kompensieren und entsprechend dem vom Messgerät gemessenen tatsächlichen Wert eine umgekehrte Kompensation durchzuführen. Es kann in Echtzeit mit Messgeräten wie Tube Inspect und Gelenkarmmessgeräten kommunizieren und ist mit den tatsächlichen Biegeverarbeitungsdaten des Katheters kompatibel. Es verfügt über die Funktion der Online-Messung und der automatischen Rückkorrektur der Biegeprozessparameter. Über die Schnittstelle zur Kommunikation mit dem Roboter wird die Produktionslinie mit automatischer Be- und Entladefunktion des Roboters eingerichtet.
