Maxe Biegefähigkeiten mm
Die Systemrohrbiegemaschine bedeckt φ6mm bis φ457 mm Rohrdurchmesser, insgesamt 14 verschiedene Modelle. Das King-Mazon-CNC-Biegerohr wurde in die 'Metallrohrnummer-Biege-Technologieschlüssel' im Biegen eines beliebigen Flugzeugs und des komplexen Raumbiegens und der kontinuierlichen Biegung des Rohrs implantiert, kann eine hohe geometrische Genauigkeit erreichen und den Meister die Vergangenheit 'veröffentlichen', nachdem die Korrektur 'Arbeiten biegen.
Hochrunden -Steuerungstechnologie
King-Mazon-CNC-Biegermaschine durch den Intelligenten CNC-Maschinen-Technologieprozess von King-Mazon ', der internationalen fortschrittlichen Biege-Technologie durch die Datenbanktechnologie, die IKM Autonomous Bingalgorithmus transplantiert, um weniger als 3% der Elliptizität des Biegeteils zu erreichen, sodass der Fluss in der Rohrlinie-Geschwindigkeit garantiert wird.
Niedrige Ausdünnungsrate -Steuerungstechnologie
Es ist ein standardmäßiges physikalisches Phänomen, dass der äußere Bogen des Biegeteils während des Biegeprozesses des Metallrohrs ständig ausdünnt. Das King-Mazon-Team durch wissenschaftliche und technologische Öffentlichkeitsarbeit hat den technischen Engpass durchgebrochen und das technische Kontrollmittel für eine niedrige Ausdünnung erfolgreich erreicht, so dass die Ausdünnungsrate des Außenbogens des Metall-Biegerohrs dem internationalen Standard weitgehend überlegen ist.
'Zero Fold ' steuert die Ebene
Flugzeuge, Raketen, Motoren, U-Boote, Kriegsschiffe, Chemikalien, Automobile und andere Verwendung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Duplex-Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titanlegierung usw. Wählen Sie normalerweise Dünnwandrohr, in der Weide, auch wenn die Verwendung von importiertem Gerät Biege, Absorption, absorbiert. erfolgreich 'Null -Fold -Biege -Level erreichen.
Automatische Modus -Einstellungsfunktion
Diese Ausrüstungsreihe verwendet die numerische Kontrollreihe von Siemens Industrial Computer für die digitale Steuerung, um sich an eine Vielzahl von High-End-Anforderungen für die Biegerohrverarbeitung anzupassen. Beispielsweise gehört die Pipeline-Biegung von Flugzeugen, Raketen, Schiffen usw. zu 'vielen Sorten, kleinen Chargen', Debugging-Schimmelpilz ist eine umständliche Arbeit, die King-Mazon-CNC-Biegermaschine hat eine automatische Schimmelpilzanpassungsfunktion, wodurch die Schaltung des Betriebs und die Schimmelpilzanpassung stark reduziert wird, und die Schimmelpilzanpassungsarbeit und die Arbeitenanpassungsarbeit erheblich reduzieren.
Gerätefunktionen:
1. Diese Reihe von CNC-Rohrbiegemaschinen ist eine Art Multi-Achsen-Servoantrieb und Anwendung der industriellen Computersteuerung kaltes Biegemittel CNC-Rohrbiegemaschine.
2. Die Anzahl der Würfelschichten ist 1 Schicht, die die automatische Biegeverarbeitung mehrerer Ellbogen mit demselben Biegeradius und den gleichen oder unterschiedlichen Winkeln in 1 Rohranpassung gleichzeitig abschließen kann. Mehrschichtige Formen sind für dieses Gerät optional.
3. Durch den dreiachsigen Servomotor kontrolliert, bezieht sich die Dreiachse auf die Fütterung y, das rotierende B, die Biegung c, das Biegeprozess ist eine Zugbiegung und die Biegerichtung ist rechts Biege.
4. Die Hochleistungs-CNC-Rohrbiegemaschine kann den dreidimensionalen Koordinatenwert des Rohrs x, y, z direkt eingeben oder den Verarbeitungswert von Y, B, C direkt eingeben.
5. Beim Bearbeiten und Ändern des Bend -Programms können Sie eine Biegung an einem beliebigen Ort hinzufügen oder löschen. Nachdem das Programm bearbeitet und gespeichert wurde, können Sie es als ein anderes Programm umbenennen und speichern, das jederzeit auf die U -Festplatte oder die mobile Festplatte kopiert werden kann.
6. Die automatische Korrekturfunktion der Biegung kann den unterschiedlichen Rückprall des Rohrs in jedem Winkel gemäß den Eingangsparametern des Probenergebnisses automatisch berechnen, und die Maschine führt automatisch eine Rückprallkompensation durch.
7. kann wählen, ob sie sich mit oder ohne Kern biegen kann, wobei die Kernziehfunktion im Voraus.
8. Verbessern Sie mit hydraulischer Stärke der Seitenschubfunktion die Möglichkeit einer Biegung unter dem Zustand einer unzureichenden materiellen Dehnung.
9. Beim Testen der Biegung können Sie die Aktion manuell zerlegen, den Interferenzpunkt beobachten und die Aktion ändern, um die Effizienz zu verbessern.
10. Berechnen Sie automatisch die Rohrschneidlänge, um den Verarbeitungsfehler zu reduzieren.
11. Fütterung, Biegung, drehende drei Achsen haben eine Geschwindigkeitsauswahl auf mehreren Ebenen.
12. Feedlänge Online -Anzeige Automatische Start- und Stoppsteuerfunktion.
13. Feedlänge Online -Anzeigehandbuch Automatische Interventionsanpassungskorrekturfunktion.
14. Übertragungswinkel Online -Anzeige Automatische Start- und Stoppsteuerfunktion.
15. Übertragungswinkel Online -Display Manuelle Automatische Interventionsanpassungskorrekturfunktion.
16. Automatische horizontale Korrektur- und Einstellfunktion zwischen Rohr- und Schimmelpilzmitte.
17. Plug-In-Schnellklemmstempel, Guide-Stempeldesign, bequeme Mehrfachspezifikation, kleines Batchrohr-Biegen.
18. Die Klemmkraft der Trolley -Klemme kann schrittweise angepasst werden, um den Biegebedürfnissen von Rohrbeschlägen verschiedener Materialien und unterschiedlicher Wandstärke zu erfüllen.
19. Der Klemmmechanismus des materiellen Kopfes hat ein hydraulisches Schloss, um das Phänomen der Instabilität beim Klemmen zu verhindern.
3D -Datenlesen und 3D -Funktionsfunktion Digital Messung Reverse Compensation
Die King-Mazon-Marke CNC-Rohrbiegemaschine kann ein 3D-digitales Analog-Diagramm (wie z. Es hat die Funktion der Berechnung und Kompensation der Biege -Rebound -Datenbank und der umgekehrten Ausgleich gemäß dem vom Messinstrument gemessenen Wert. Es kann mit den Messgeräten wie Röhrenüberprüfungen und gemeinsamem Armmessinstrument in Echtzeit kommunizieren und mit den tatsächlichen Biegeverarbeitungsdaten des Katheters kompatibel sein. Es hat die Funktion der Online-Messung und der automatischen Reverse-Korrektur von Biegeprozessparametern. Mit der Oberfläche der Kommunikation mit dem Roboter wird die Produktionslinie mit automatischer Lade- und Entladefunktion des Roboters eingerichtet.
Maxe Biegefähigkeiten mm
Die Systemrohrbiegemaschine bedeckt φ6mm bis φ457 mm Rohrdurchmesser, insgesamt 14 verschiedene Modelle. Das King-Mazon-CNC-Biegerohr wurde in die 'Metallrohrnummer-Biege-Technologieschlüssel' im Biegen eines beliebigen Flugzeugs und des komplexen Raumbiegens und der kontinuierlichen Biegung des Rohrs implantiert, kann eine hohe geometrische Genauigkeit erreichen und den Meister die Vergangenheit 'veröffentlichen', nachdem die Korrektur 'Arbeiten biegen.
Hochrunden -Steuerungstechnologie
King-Mazon-CNC-Biegermaschine durch den Intelligenten CNC-Maschinen-Technologieprozess von King-Mazon ', der internationalen fortschrittlichen Biege-Technologie durch die Datenbanktechnologie, die IKM Autonomous Bingalgorithmus transplantiert, um weniger als 3% der Elliptizität des Biegeteils zu erreichen, sodass der Fluss in der Rohrlinie-Geschwindigkeit garantiert wird.
Niedrige Ausdünnungsrate -Steuerungstechnologie
Es ist ein standardmäßiges physikalisches Phänomen, dass der äußere Bogen des Biegeteils während des Biegeprozesses des Metallrohrs ständig ausdünnt. Das King-Mazon-Team durch wissenschaftliche und technologische Öffentlichkeitsarbeit hat den technischen Engpass durchgebrochen und das technische Kontrollmittel für eine niedrige Ausdünnung erfolgreich erreicht, so dass die Ausdünnungsrate des Außenbogens des Metall-Biegerohrs dem internationalen Standard weitgehend überlegen ist.
'Zero Fold ' steuert die Ebene
Flugzeuge, Raketen, Motoren, U-Boote, Kriegsschiffe, Chemikalien, Automobile und andere Verwendung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Duplex-Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titanlegierung usw. Wählen Sie normalerweise Dünnwandrohr, in der Weide, auch wenn die Verwendung von importiertem Gerät Biege, Absorption, absorbiert. erfolgreich 'Null -Fold -Biege -Level erreichen.
Automatische Modus -Einstellungsfunktion
Diese Ausrüstungsreihe verwendet die numerische Kontrollreihe von Siemens Industrial Computer für die digitale Steuerung, um sich an eine Vielzahl von High-End-Anforderungen für die Biegerohrverarbeitung anzupassen. Beispielsweise gehört die Pipeline-Biegung von Flugzeugen, Raketen, Schiffen usw. zu 'vielen Sorten, kleinen Chargen', Debugging-Schimmelpilz ist eine umständliche Arbeit, die King-Mazon-CNC-Biegermaschine hat eine automatische Schimmelpilzanpassungsfunktion, wodurch die Schaltung des Betriebs und die Schimmelpilzanpassung stark reduziert wird, und die Schimmelpilzanpassungsarbeit und die Arbeitenanpassungsarbeit erheblich reduzieren.
Gerätefunktionen:
1. Diese Reihe von CNC-Rohrbiegemaschinen ist eine Art Multi-Achsen-Servoantrieb und Anwendung der industriellen Computersteuerung kaltes Biegemittel CNC-Rohrbiegemaschine.
2. Die Anzahl der Würfelschichten ist 1 Schicht, die die automatische Biegeverarbeitung mehrerer Ellbogen mit demselben Biegeradius und den gleichen oder unterschiedlichen Winkeln in 1 Rohranpassung gleichzeitig abschließen kann. Mehrschichtige Formen sind für dieses Gerät optional.
3. Durch den dreiachsigen Servomotor kontrolliert, bezieht sich die Dreiachse auf die Fütterung y, das rotierende B, die Biegung c, das Biegeprozess ist eine Zugbiegung und die Biegerichtung ist rechts Biege.
4. Die Hochleistungs-CNC-Rohrbiegemaschine kann den dreidimensionalen Koordinatenwert des Rohrs x, y, z direkt eingeben oder den Verarbeitungswert von Y, B, C direkt eingeben.
5. Beim Bearbeiten und Ändern des Bend -Programms können Sie eine Biegung an einem beliebigen Ort hinzufügen oder löschen. Nachdem das Programm bearbeitet und gespeichert wurde, können Sie es als ein anderes Programm umbenennen und speichern, das jederzeit auf die U -Festplatte oder die mobile Festplatte kopiert werden kann.
6. Die automatische Korrekturfunktion der Biegung kann den unterschiedlichen Rückprall des Rohrs in jedem Winkel gemäß den Eingangsparametern des Probenergebnisses automatisch berechnen, und die Maschine führt automatisch eine Rückprallkompensation durch.
7. kann wählen, ob sie sich mit oder ohne Kern biegen kann, wobei die Kernziehfunktion im Voraus.
8. Verbessern Sie mit hydraulischer Stärke der Seitenschubfunktion die Möglichkeit einer Biegung unter dem Zustand einer unzureichenden materiellen Dehnung.
9. Beim Testen der Biegung können Sie die Aktion manuell zerlegen, den Interferenzpunkt beobachten und die Aktion ändern, um die Effizienz zu verbessern.
10. Berechnen Sie automatisch die Rohrschneidlänge, um den Verarbeitungsfehler zu reduzieren.
11. Fütterung, Biegung, drehende drei Achsen haben eine Geschwindigkeitsauswahl auf mehreren Ebenen.
12. Feedlänge Online -Anzeige Automatische Start- und Stoppsteuerfunktion.
13. Feedlänge Online -Anzeigehandbuch Automatische Interventionsanpassungskorrekturfunktion.
14. Übertragungswinkel Online -Anzeige Automatische Start- und Stoppsteuerfunktion.
15. Übertragungswinkel Online -Display Manuelle Automatische Interventionsanpassungskorrekturfunktion.
16. Automatische horizontale Korrektur- und Einstellfunktion zwischen Rohr- und Schimmelpilzmitte.
17. Plug-In-Schnellklemmstempel, Guide-Stempeldesign, bequeme Mehrfachspezifikation, kleines Batchrohr-Biegen.
18. Die Klemmkraft der Trolley -Klemme kann schrittweise angepasst werden, um den Biegebedürfnissen von Rohrbeschlägen verschiedener Materialien und unterschiedlicher Wandstärke zu erfüllen.
19. Der Klemmmechanismus des materiellen Kopfes hat ein hydraulisches Schloss, um das Phänomen der Instabilität beim Klemmen zu verhindern.
3D -Datenlesen und 3D -Funktionsfunktion Digital Messung Reverse Compensation
Die King-Mazon-Marke CNC-Rohrbiegemaschine kann ein 3D-digitales Analog-Diagramm (wie z. Es hat die Funktion der Berechnung und Kompensation der Biege -Rebound -Datenbank und der umgekehrten Ausgleich gemäß dem vom Messinstrument gemessenen Wert. Es kann mit den Messgeräten wie Röhrenüberprüfungen und gemeinsamem Armmessinstrument in Echtzeit kommunizieren und mit den tatsächlichen Biegeverarbeitungsdaten des Katheters kompatibel sein. Es hat die Funktion der Online-Messung und der automatischen Reverse-Korrektur von Biegeprozessparametern. Mit der Oberfläche der Kommunikation mit dem Roboter wird die Produktionslinie mit automatischer Lade- und Entladefunktion des Roboters eingerichtet.
Spezifikation | A16b | A25b | A40b | A60b | A76B | A89b | A114b |
Max.odxwt (Mile Steel) (mm) | 21,3 × 4,78 | 33,4 × 6,35 | 48,3 × 7,14 | 60,3 × 8,74 | 76,2 × 9,53 | 88,9 × 11,13 | 114.3x13.49 |
Max.odxwt (Edelstahl) (mm) | 21,3 × 3,73 | 33,4 × 4,55 | 48,3 × 5,08 | 60,3 × 5,54 | 76,2 × 7,01 | 88,9 × 7,62 | 114.3x8.56 |
Max.quare Tube XWT (Meilenstahl) (mm) | 20x3.0 | 30 × 3,0 | 40 × 3,5 | 60 × 4,0 | 70 × 5,0 | 80 × 6,0 | 90 × 7 |
Max.Round Bar (Mile Stahl) (mm) | 15 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 70 |
Max.Bending Radius (MM) | 160 | 160 | 200 | 270 | 280 | 350 | 500 |
Arbeitsstrecke der Dorn (MM) | 2000 | 2000 | 3000 | 3000 | 3000 | 4000 | 4000 |
Max.Bending -Winkel (Grad) | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
Röhrchenbiegedrehzahl (Grad/Sek.) | 40 | 40 | 40 | 40 | 35 | 35 | 25 |
Fütterungsgeschwindigkeit (mm/s) | 1200 | 1200 | 1200 | 1000 | 800 | 750 | 650 |
Drehgeschwindigkeit 〔Grad/Sek.〕 | 360 | 360 | 360 | 300 | 180 | 160 | 120 |
Präzision füttern (mm) | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 |
Rotationsgenauigkeit (Grad) | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 |
Präzision Biege (Abschluss) | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 |
Max.Working -Druck (MPA) | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
Pumpmotor (KW) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 |
Öltankkapazität (l) | 100 | 120 | 150 | 300 | 380 | 500 | 780 |
Gesamtgewicht (kg) | 2000 | 2200 | 3300 | 3700 | 4300 | 5000 | 8500 |
Maschinenlänge (mm) | 3300 | 3500 | 4100 | 4600 | 4800 | 5200 | 5800 |
Maschinenbreite (mm) | 900 | 1000 | 1050 | 1050 | 1300 | 1600 | 2000 |
Maschinenhöhe (mm) | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 |
Betriebshöhe (mm) | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1150 | 1200 | 1250 |
Spezifikation | A4130b | A168B | A219b | A273B | A325B | A400b | A450b |
Max.od × wt (mile stahl) (mm) | 127,0 × 13,49 | 168,3 × 18,26 | 219,1 × 23,01 | 273,0 × 28,58 | 323,8 × 33,32 | 406,4 × 40,49 | 457,0 × 45,24 |
Max.odxwt (Edelstahl) (mm) | 127,0 × 8,56 | 168,3 × 10,97 | 219,1 × 12,70 | 273,0 × 15,09 | 323,8 × 17,48 | 406,4 × 21,44 | 457,0 × 23,83 |
Max.quare Tube XWT (Meilenstahl) (mm) | 110 × 8 | 130 × 9 | 200 × 13 | 240 × 18 | 260 × 16 | 300 × 30 | 350 × 40 |
Max.Round Bar (Mile Stahl) (mm) | 80 | 110 | 130 | 160 | 190 | 250 | 250 |
Max.Bending Radius (MM) | 550 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 |
Arbeitsstrecke der Dorn (MM) | 5000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Max.Bending -Winkel (Grad) | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
Röhrchenbiegedrehzahl (Grad/Sek.) | 16 | 8 | 2 | 2 | 2 | 1 | 0.5 |
Fütterungsgeschwindigkeit (mm/s) | 500 | 400 | 250 | 100 | 70 | 40 | 25 |
Drehgeschwindigkeit 〔Grad/Sek.〕 | 65 | 40 | 5 | 3 | 3 | 2 | 1.5 |
Präzision füttern (mm) | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Rotationsgenauigkeit (Grad) | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Präzision Biege (Abschluss) | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Max.Working -Druck (MPA) | 17.5 | 17.5 | 31 | 31 | 31 | 31 | 31 |
Pumpmotor (KW) | 22 | 30 | 45 | 75 | 75 | 90 | 110 |
Öltankkapazität (l) | 1000 | 1400 | 1700 | 2000 | 3000 | 3500 | 3500 |
Gesamtgewicht (kg) | 15000 | 21000 | 42000 | 65000 | 80000 | 110000 | 150000 |
Maschinenlänge (mm) | 6800 | 10500 | 12600 | 14000 | 14500 | 17000 | 19000 |
Maschinenbreite (mm) | 2200 | 2800 | 3300 | 4000 | 5200 | 6000 | 6500 |
Maschinenhöhe (mm) | 1750 | 2000 | 2200 | 3800 | 4300 | 4800 | 5000 |
Betriebshöhe (mm) | 1350 | 1500 | 1750 | 1950 | 2200 | 2500 | 2500 |
Spezifikation | A16b | A25b | A40b | A60b | A76B | A89b | A114b |
Max.odxwt (Mile Steel) (mm) | 21,3 × 4,78 | 33,4 × 6,35 | 48,3 × 7,14 | 60,3 × 8,74 | 76,2 × 9,53 | 88,9 × 11,13 | 114.3x13.49 |
Max.odxwt (Edelstahl) (mm) | 21,3 × 3,73 | 33,4 × 4,55 | 48,3 × 5,08 | 60,3 × 5,54 | 76,2 × 7,01 | 88,9 × 7,62 | 114.3x8.56 |
Max.quare Tube XWT (Meilenstahl) (mm) | 20x3.0 | 30 × 3,0 | 40 × 3,5 | 60 × 4,0 | 70 × 5,0 | 80 × 6,0 | 90 × 7 |
Max.Round Bar (Mile Stahl) (mm) | 15 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 70 |
Max.Bending Radius (MM) | 160 | 160 | 200 | 270 | 280 | 350 | 500 |
Arbeitsstrecke der Dorn (MM) | 2000 | 2000 | 3000 | 3000 | 3000 | 4000 | 4000 |
Max.Bending -Winkel (Grad) | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
Röhrchenbiegedrehzahl (Grad/Sek.) | 40 | 40 | 40 | 40 | 35 | 35 | 25 |
Fütterungsgeschwindigkeit (mm/s) | 1200 | 1200 | 1200 | 1000 | 800 | 750 | 650 |
Drehgeschwindigkeit 〔Grad/Sek.〕 | 360 | 360 | 360 | 300 | 180 | 160 | 120 |
Präzision füttern (mm) | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 |
Rotationsgenauigkeit (Grad) | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 |
Präzision Biege (Abschluss) | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 |
Max.Working -Druck (MPA) | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
Pumpmotor (KW) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 |
Öltankkapazität (l) | 100 | 120 | 150 | 300 | 380 | 500 | 780 |
Gesamtgewicht (kg) | 2000 | 2200 | 3300 | 3700 | 4300 | 5000 | 8500 |
Maschinenlänge (mm) | 3300 | 3500 | 4100 | 4600 | 4800 | 5200 | 5800 |
Maschinenbreite (mm) | 900 | 1000 | 1050 | 1050 | 1300 | 1600 | 2000 |
Maschinenhöhe (mm) | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 |
Betriebshöhe (mm) | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1150 | 1200 | 1250 |
Spezifikation | A4130b | A168B | A219b | A273B | A325B | A400b | A450b |
Max.od × wt (mile stahl) (mm) | 127,0 × 13,49 | 168,3 × 18,26 | 219,1 × 23,01 | 273,0 × 28,58 | 323,8 × 33,32 | 406,4 × 40,49 | 457,0 × 45,24 |
Max.odxwt (Edelstahl) (mm) | 127,0 × 8,56 | 168,3 × 10,97 | 219,1 × 12,70 | 273,0 × 15,09 | 323,8 × 17,48 | 406,4 × 21,44 | 457,0 × 23,83 |
Max.quare Tube XWT (Meilenstahl) (mm) | 110 × 8 | 130 × 9 | 200 × 13 | 240 × 18 | 260 × 16 | 300 × 30 | 350 × 40 |
Max.Round Bar (Mile Stahl) (mm) | 80 | 110 | 130 | 160 | 190 | 250 | 250 |
Max.Bending Radius (MM) | 550 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 |
Arbeitsstrecke der Dorn (MM) | 5000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Max.Bending -Winkel (Grad) | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
Röhrchenbiegedrehzahl (Grad/Sek.) | 16 | 8 | 2 | 2 | 2 | 1 | 0.5 |
Fütterungsgeschwindigkeit (mm/s) | 500 | 400 | 250 | 100 | 70 | 40 | 25 |
Drehgeschwindigkeit 〔Grad/Sek.〕 | 65 | 40 | 5 | 3 | 3 | 2 | 1.5 |
Präzision füttern (mm) | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Rotationsgenauigkeit (Grad) | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Präzision Biege (Abschluss) | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Max.Working -Druck (MPA) | 17.5 | 17.5 | 31 | 31 | 31 | 31 | 31 |
Pumpmotor (KW) | 22 | 30 | 45 | 75 | 75 | 90 | 110 |
Öltankkapazität (l) | 1000 | 1400 | 1700 | 2000 | 3000 | 3500 | 3500 |
Gesamtgewicht (kg) | 15000 | 21000 | 42000 | 65000 | 80000 | 110000 | 150000 |
Maschinenlänge (mm) | 6800 | 10500 | 12600 | 14000 | 14500 | 17000 | 19000 |
Maschinenbreite (mm) | 2200 | 2800 | 3300 | 4000 | 5200 | 6000 | 6500 |
Maschinenhöhe (mm) | 1750 | 2000 | 2200 | 3800 | 4300 | 4800 | 5000 |
Betriebshöhe (mm) | 1350 | 1500 | 1750 | 1950 | 2200 | 2500 | 2500 |