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Cintreuse de tuyaux PLC

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L'équipement de cintreuse de tuyaux hydraulique (série CNC à deux axes) est un équipement de pliage rentable, avec une fonction d'alimentation et de rotation automatique, l'alimentation et la rotation sont entraînées par un servomoteur, peuvent atteindre une précision d'alimentation et de rotation spatiale élevée. Cette série d'équipements utilise l'écran tactile industriel Siemens et le logiciel de programme Siemens PLC pour contrôler le fonctionnement automatique de l'équipement. Avec traitement de pliage rapide de raccords de tuyauterie plats et tridimensionnels. Cette série de cintreuses de tuyaux CNC peut choisir des modèles de moules à une couche et à deux couches, très adaptés aux navires, aux chaudières, aux équipements mécaniques, aux pièces automobiles, aux produits de quincaillerie, aux équipements de fitness et à d'autres domaines de traitement du cintrage de tuyaux. Si vous souhaitez améliorer encore la précision de pliage, vous pouvez choisir d'ajouter la commande de valve proportionnelle servo hydraulique de l'arbre de pliage, de sorte que la machine devienne une CNC à trois axes, la précision de positionnement répété de l'angle de pliage peut atteindre ± 0,10°. La taille de courbure minimale de cette série est de φ4 mm, la taille de courbure ****** est de φ457 mm, selon différentes spécifications de diamètre extérieur, divisée en 16 modèles. Bienvenue à acheter.


Principales caractéristiques techniques de l'équipement

1.Cette cintreuse de tubes CNC est une cintreuse de tubes CNC servo électro-hydraulique d'un moule en couches ou d'un moule en couches.

2. Le sens de pliage peut être dans le sens des aiguilles d’une montre ou dans le sens inverse.

3. Utilisez un écran tactile industriel et un PLC pour contrôler l'action de l'équipement.

4. Fonctionnez via le mode de dialogue de l'interface homme-machine, tous les paramètres peuvent être saisis via l'écran tactile.

5. Vous pouvez saisir directement les paramètres Y, B, C ou les valeurs de coordonnées tridimensionnelles X, Y, Z.

6. La valeur de compensation du rebond en flexion est automatiquement calculée et compensée en fonction des données réelles de mesure du rebond.

7. Il peut être exécuté en une seule étape ou mis en pause pendant le fonctionnement automatique, de sorte qu'une intervention manuelle puisse être effectuée lors du pliage de raccords de tuyauterie spéciaux.

8. La machine est actionnée par la console à deux mains et la console dispose à la fois de fonctions de pause et d'arrêt d'urgence.

9. Avec des fonctions automatiques et manuelles, le bouton d'arrêt d'urgence est utilisé lorsqu'un arrêt d'urgence est nécessaire.

10. Le logiciel peut choisir un cintrage avec ou sans noyau pour améliorer l'efficacité du cintrage et la qualité des raccords de tuyauterie.

11. Le logiciel a pour fonction de calculer avec précision la longueur de coupe du tuyau en fonction du rebond et de l'extension des données matérielles.

12. Lors de la programmation, le système dispose de la fonction d'édition automatique du miroir, afin de réaliser rapidement l'édition des raccords de tuyauterie symétriques.

13. Une fois le programme modifié, il peut être renommé sous un autre nom de programme.

14. La décomposition manuelle peut être utilisée pour tester le virage, observer le point d'interférence, modifier l'action pour améliorer l'efficacité.

15. En même temps, il dispose d’une seule alimentation directe et de plusieurs modes d’alimentation.

16. La position de veille, la position de sécurité, la position d'interférence du moule de roue, la position d'interférence du moule de guidage peuvent être réglées.

17. Plusieurs données de sécurité peuvent être définies pour éviter les pannes de collision de la machine.

18. Fonction de lubrification automatique à l'huile en option, le logiciel peut choisir de démarrer ou d'annuler la fonction.

19. La machine est équipée d'un module anti-rides d'un dispositif anti-rides pour réduire les plis intérieurs des raccords de tuyauterie.

20. La machine est installée avec un dispositif à mandrin pour améliorer la rondeur des raccords de tuyauterie.

25. Le programme peut être exporté et importé.

26. Logiciel du système CNC de la machine à cintrer les tuyaux King-Mazon, pour répondre aux exigences ultérieures de chargement, de déchargement et de production automatique du robot.

27. Fonction de tapis de sécurité en option.

28. Soudage de bride en option avant fonction de pliage.


Spécification A15CNC A25CNC A38CNC A50CNC A63CNC A75CNC A89CNC A100CNC A120CNC
Max.OD xWT (Mile Acier)(mm) 19,05x1,5 25,4x1,5 38,1x2 50,8x2,5 63,5x3 76,2x3 88,9x4 101,6x5 114,3x6
Max.OD xWT (acier inoxydable) (mm) 15,88x1,5 19,05x1,5 31,75x1,5 44,45x2 63,5x1,5 76,2x1,5 88,9x2 101,6x2 114,3x2,5
Tube carré maximum x WT (Mile d'acier) 15x1,5 20x1,5 30x1,5 40x2 50x2,5 60x3 70x3,5 80x4 90x5
Barre ronde maximale (acier mile) (mm) 12 18 25 32 38 45 55 60 70

Rayon de courbure maximum 

(mm)

100 100 160 200 270 280 350 400 500
Distance de travail du mandrin (mm) 1200 1500 1900 2300 2800 3000 3300 3600 4000

Max. Angle de pliage 

(degré )

0-190 0-190 0-190 0-190 0-190 0-190 0-190 0-190 0-190

Cintrage de tubes 

Vitesse (degrés/sec)

60 50 45 40 35 35 30 25 16
Vitesse d'alimentation (mm/sec) 1000 850 800 780 780 720 720 700 600
Vitesse de rotation (degrés/sec) 270 250 250 240 180 160 120 80 60
Précision d'alimentation (mm) ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15
Précision de rotation (degrés) ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15

Précision de pliage 

(degré )

±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15

Pression de travail maximale 

(MPa)

17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5
Moteur de pompe (kW) 2.2 4 5.5 7.5 7.5 11 15 15 22
Capacité du réservoir d'huile (L) 160 210 250 300 300 380 500 550 780
Poids total (kg) 850 1000 1500 2000 2900 3500 4500 6500 8000
Longueur de la machine (mm) 2400 3500 4000 4900 4900 5300 6000 6000 6500
Largeur de la machine (mm) 700 800 850 1050 1050 1300 1600 1900 2000
Hauteur de la machine (mm) 1300 1350 1400 1400 1500 1550 1550 1600 1650
Hauteur de fonctionnement (mm) 900 1015 1015 1100 1100 1150 1200 1200 1250


Spécification A130CNC A150CNC A168CNC A180CNC A219CNC A250CNC A273CNC A325CNC A450CNC
Max.OD x WT (Mile Acier) (mm) 130x7 152,4x8 168,3x10 177,8x12 219,1x14 244,5x15 273x15 323,9x17,48 457x23,83
Max.OD xWT (acier inoxydable) (mm) 130x4 152,4x3,5 168,3x4 177,8x4,5 219,1x6 244,5x6,5 273x6,5 323,9x12,7 457x14.27
Tube carré max. xWT (Mile Steel) 110x6 120x6,5 130x7 160x7 200x8 220x10 240x12 260x16 300x20
Barre ronde maximale (acier mile) (mm) 80 90 110 120 130 145 160 230 250

Max. Rayon de courbure

(mm)

550 600 700 750 900 1100 1100 1300 1500
Distance de travail du mandrin (mm) 5000 5500 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000

Angle de flexion maximum 

(degré )

0-190 0-190 0-190 0-190 0-190 0-190 0-190 0-190 0-190
Vitesse de pliage du tube (deg/sec) 10 8 6 2 2 2 2 1.5 1
Vitesse d'alimentation (mm/sec) 500 400 400 300 250 100 100 80 50
Vitesse de rotation (degrés/sec) 40 30 25 20 20 20 10 10 5

Précision d'alimentation (mm)

±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15

Précision de rotation

(degré )

±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15

Précision de pliage 

(degré)

±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15 ±0,15
Pression de service maximale (MPa) 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 31 31
Moteur de pompe (kW) 22 30 30 37 45 55 75 75 75
Capacité du réservoir d'huile (L) 1000 1200 1400 1500 1700 2000 2000 3000 3500
Poids total (kg) 15000 18000 20000 33000 45000 55000 62000 750000 1000000
Longueur de la machine (mm) 8500 9000 9500 11000 11500 12500 13000 16000 19000
Largeur de la machine (mm) 2200 2400 2800 3200 3300 3900 4000 5200 6500
Hauteur de la machine (mm) 1750 1800 1850 2200 2400 2800 3300 3600 4100
Hauteur de fonctionnement (mm) 1350 1450 1500 1550 1600 1750 1800 2200 2500


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