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Ce produit est l'équipement de fabrication de cathéter haut de gamme de l'innovation scientifique et technologique indépendante de l'équipe du Dr King-Mazon., Servant principalement la fabrication de cathéter de haute précision dans l'aviation, l'aérospatiale, l'aviation et d'autres domaines. Aucun système hydraulique n'est requis, et chaque arbre de mouvement est précisément entraîné par un servomoteur et contrôlé par un système CNC. La machine de formation de tuyaux multi-stations est une machine de formation de tuyaux avec plusieurs stations de moisissure en même temps, la conception horizontale de la machine de formage, peut choisir 1 à 10 stations de moisissure, le cylindre serre la pièce de travail, le cylindre hydraulique pousse le moule en avant en avant, par l'extrusion de la moule à l'extrémité de la rotation du tuyau pour le traitement de la formation, vous pouvez également avoir une étendue, le shrinkage, la rotation et les autres fonctions. Habituellement utilisé dans les conduits d'avion, les pièces automobiles, les raccords de tuyaux de climatisation, les produits matériels et autres industries.
Caractéristiques principales de la machine
1. Machine de formation de fin de tuyau adopte la structure de conception horizontale.
2. La conception a une à six stations, dont l'une est une station rotative.
3. Le moule est installé sur la tête, la tête se déplace dans le sens horizontal et le cylindre d'huile est utilisé pour conduire.
4. Un mode de serrage horizontal est conçu.
5. La méthode de serrage du mouvement des tuyaux et des moisissures est utilisée pour former le traitement.
6. Peut également avoir l'expansion, la contraction, la rainure, l'assemblage des manches, le bouleversement des manches et d'autres fonctions.
7. Le mouvement d'alimentation est entraîné par Siemens Servomoteur avec une haute précision.
8. Utilisez le système Siemens CNC pour contrôler le fonctionnement automatique de l'équipement.
9. La machine de formation de fins de tuyaux multi-stations a un système de lubrification indépendant pour le traitement des produits.
10. Machine de formation de tuyaux multi-stations avec dispositif de soufflage d'air comprimé.
11. La machine de formation de fin de tuyau multi-station a la fonction de localiser l'extrémité avant et l'arrière du tuyau pour s'assurer qu'il répond aux exigences après la formation.
12. Équipé d'un système de refroidissement hydraulique pour assurer un fonctionnement stable à long terme de la machine.
13. En même temps, les fonctions manuelles et automatiques, et avec un dispositif d'arrêt d'urgence, une sécurité élevée.
14. En mode manuel, il a la fonction de l'opération de contrôle des points, qui est facile à régler la machine et la moisissure.
15. Le battement de traitement de chaque station mesure 3 à 6 secondes / pièce.
16. En mode automatique, après avoir démarré l'interrupteur de pied, la machine complète automatiquement un traitement de pièce pour améliorer l'efficacité.
17. La conception de la machine a une fonction de compteur, qui peut enregistrer la quantité de traitement de la classe.
Ce produit est l'équipement de fabrication de cathéter haut de gamme de l'innovation scientifique et technologique indépendante de l'équipe du Dr King-Mazon., Servant principalement la fabrication de cathéter de haute précision dans l'aviation, l'aérospatiale, l'aviation et d'autres domaines. Aucun système hydraulique n'est requis, et chaque arbre de mouvement est précisément entraîné par un servomoteur et contrôlé par un système CNC. La machine de formation de tuyaux multi-stations est une machine de formation de tuyaux avec plusieurs stations de moisissure en même temps, la conception horizontale de la machine de formage, peut choisir 1 à 10 stations de moisissure, le cylindre serre la pièce de travail, le cylindre hydraulique pousse le moule en avant en avant, par l'extrusion de la moule à l'extrémité de la rotation du tuyau pour le traitement de la formation, vous pouvez également avoir une étendue, le shrinkage, la rotation et les autres fonctions. Habituellement utilisé dans les conduits d'avion, les pièces automobiles, les raccords de tuyaux de climatisation, les produits matériels et autres industries.
Caractéristiques principales de la machine
1. Machine de formation de fin de tuyau adopte la structure de conception horizontale.
2. La conception a une à six stations, dont l'une est une station rotative.
3. Le moule est installé sur la tête, la tête se déplace dans le sens horizontal et le cylindre d'huile est utilisé pour conduire.
4. Un mode de serrage horizontal est conçu.
5. La méthode de serrage du mouvement des tuyaux et des moisissures est utilisée pour former le traitement.
6. Peut également avoir l'expansion, la contraction, la rainure, l'assemblage des manches, le bouleversement des manches et d'autres fonctions.
7. Le mouvement d'alimentation est entraîné par Siemens Servomoteur avec une haute précision.
8. Utilisez le système Siemens CNC pour contrôler le fonctionnement automatique de l'équipement.
9. La machine de formation de fins de tuyaux multi-stations a un système de lubrification indépendant pour le traitement des produits.
10. Machine de formation de tuyaux multi-stations avec dispositif de soufflage d'air comprimé.
11. La machine de formation de fin de tuyau multi-station a la fonction de localiser l'extrémité avant et l'arrière du tuyau pour s'assurer qu'il répond aux exigences après la formation.
12. Équipé d'un système de refroidissement hydraulique pour assurer un fonctionnement stable à long terme de la machine.
13. En même temps, les fonctions manuelles et automatiques, et avec un dispositif d'arrêt d'urgence, une sécurité élevée.
14. En mode manuel, il a la fonction de l'opération de contrôle des points, qui est facile à régler la machine et la moisissure.
15. Le battement de traitement de chaque station mesure 3 à 6 secondes / pièce.
16. En mode automatique, après avoir démarré l'interrupteur de pied, la machine complète automatiquement un traitement de pièce pour améliorer l'efficacité.
17. La conception de la machine a une fonction de compteur, qui peut enregistrer la quantité de traitement de la classe.
Spécifications techniques | Unité | Efr6t | EFR8T | EFR12T | EFR25T | EFR50T | EFR100T | EFR200T |
Diamètre extérieur maximum du tuyau en acier usiné | MM | 25 | 38 | 42 | 60 | 80 | 125 | 220 |
Épaisseur de paroi maximale du diamètre extérieur maximum | MM | 2.0 | 2.5 | 3 | 4 | 6 | 9 | 12.0 |
Stations de travail | EA | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 |
Voyage efficace maximal | MM | 70 | 100 | 140 | 170 | 200 | 250 | 300 |
Longueur de rythme de rotation | MM | 0-25 | 0-30 | 0-35 | 0-45 | 0-60 | 0-80 | 0-100 |
Puissance de servomoteur | kw | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 5.5 | 11 | 15.0 |
Spécifications techniques | Unité | Efr6t | EFR8T | EFR12T | EFR25T | EFR50T | EFR100T | EFR200T |
Diamètre extérieur maximum du tuyau en acier usiné | MM | 25 | 38 | 42 | 60 | 80 | 125 | 220 |
Épaisseur de paroi maximale du diamètre extérieur maximum | MM | 2.0 | 2.5 | 3 | 4 | 6 | 9 | 12.0 |
Stations de travail | EA | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 |
Voyage efficace maximal | MM | 70 | 100 | 140 | 170 | 200 | 250 | 300 |
Longueur de rythme de rotation | MM | 0-25 | 0-30 | 0-35 | 0-45 | 0-60 | 0-80 | 0-100 |
Puissance de servomoteur | kw | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 5.5 | 11 | 15.0 |