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Profil machine
Avec la progression de la science et de la technologie, l'industrie manufacturière des raccords de tuyaux métalliques a commencé à évoluer vers des lignes de production entièrement automatiques. La machine de formation de tuyaux est principalement utilisée pour traiter de grands lots de produits d'accessoires, via le rack de matériau de la machine pour l'alimentation automatique, l'alimentation, la moulure, le virage automatique et d'autres traitements si nécessaire, et d'autres équipements peuvent réaliser l'ensemble du processus de production automatique de tuyau métallique. Les pièces automobiles, la réfrigération de la climatisation, les machines matérielles, les informations électroniques et autres accessoires de traitement des accessoires ****** équipement de formation. King-Mazon Company combinée à la science et à la technologie modernes, informatiques, technologies de l'information, application combinée en technologie de l'ingénierie logicielle, a atteint une grande flexibilité de la fabrication intelligente. Tels que: le moteur aérodynamique, les avions et autres variétés, les petits raccords de tuyaux par lots dans la ligne de production automatique ont obtenu des milliers de spécifications de production et de fabrication automatiques de tuyaux.
Caractéristiques principales de la machine
1. Machine de formation de fin de tuyau adopte la structure de conception horizontale.
2. La conception a une à six stations, dont l'une est une station rotative.
3. Le moule est installé sur la tête, la tête se déplace dans le sens horizontal et le cylindre d'huile est utilisé pour conduire.
4. Un mode de serrage horizontal est conçu.
5. La méthode de serrage du mouvement des tuyaux et des moisissures est utilisée pour former le traitement.
6. Peut également avoir l'expansion, la contraction, la rainure, l'assemblage des manches, le bouleversement des manches et d'autres fonctions.
7. Le mouvement d'alimentation est entraîné par Siemens Servomoteur avec une haute précision.
8. Utilisez le système Siemens CNC pour contrôler le fonctionnement automatique de l'équipement.
9. La machine de formation de fins de tuyaux multi-stations a un système de lubrification indépendant pour le traitement des produits.
10. Machine de formation de tuyaux multi-stations avec dispositif de soufflage d'air comprimé.
11. La machine de formation de fin de tuyau multi-station a la fonction de localiser l'extrémité avant et l'arrière du tuyau pour s'assurer qu'il répond aux exigences après la formation.
12. Équipé d'un système de refroidissement hydraulique pour assurer un fonctionnement stable à long terme de la machine.
13. En même temps, les fonctions manuelles et automatiques, et avec un dispositif d'arrêt d'urgence, une sécurité élevée.
14. En mode manuel, il a la fonction de l'opération de contrôle des points, qui est facile à régler la machine et la moisissure.
15. Le battement de traitement de chaque station mesure 3 à 6 secondes / pièce.
16. En mode automatique, après avoir démarré l'interrupteur de pied, la machine complète automatiquement un traitement de pièce pour améliorer l'efficacité.
17. La conception de la machine a une fonction de compteur, qui peut enregistrer la quantité de traitement de la classe.
Profil machine
Avec la progression de la science et de la technologie, l'industrie manufacturière des raccords de tuyaux métalliques a commencé à évoluer vers des lignes de production entièrement automatiques. La machine de formation de tuyaux est principalement utilisée pour traiter de grands lots de produits d'accessoires, via le rack de matériau de la machine pour l'alimentation automatique, l'alimentation, la moulure, le virage automatique et d'autres traitements si nécessaire, et d'autres équipements peuvent réaliser l'ensemble du processus de production automatique de tuyau métallique. Les pièces automobiles, la réfrigération de la climatisation, les machines matérielles, les informations électroniques et autres accessoires de traitement des accessoires ****** équipement de formation. King-Mazon Company combinée à la science et à la technologie modernes, informatiques, technologies de l'information, application combinée en technologie de l'ingénierie logicielle, a atteint une grande flexibilité de la fabrication intelligente. Tels que: le moteur aérodynamique, les avions et autres variétés, les petits raccords de tuyaux par lots dans la ligne de production automatique ont obtenu des milliers de spécifications de production et de fabrication automatiques de tuyaux.
Caractéristiques principales de la machine
1. Machine de formation de fin de tuyau adopte la structure de conception horizontale.
2. La conception a une à six stations, dont l'une est une station rotative.
3. Le moule est installé sur la tête, la tête se déplace dans le sens horizontal et le cylindre d'huile est utilisé pour conduire.
4. Un mode de serrage horizontal est conçu.
5. La méthode de serrage du mouvement des tuyaux et des moisissures est utilisée pour former le traitement.
6. Peut également avoir l'expansion, la contraction, la rainure, l'assemblage des manches, le bouleversement des manches et d'autres fonctions.
7. Le mouvement d'alimentation est entraîné par Siemens Servomoteur avec une haute précision.
8. Utilisez le système Siemens CNC pour contrôler le fonctionnement automatique de l'équipement.
9. La machine de formation de fins de tuyaux multi-stations a un système de lubrification indépendant pour le traitement des produits.
10. Machine de formation de tuyaux multi-stations avec dispositif de soufflage d'air comprimé.
11. La machine de formation de fin de tuyau multi-station a la fonction de localiser l'extrémité avant et l'arrière du tuyau pour s'assurer qu'il répond aux exigences après la formation.
12. Équipé d'un système de refroidissement hydraulique pour assurer un fonctionnement stable à long terme de la machine.
13. En même temps, les fonctions manuelles et automatiques, et avec un dispositif d'arrêt d'urgence, une sécurité élevée.
14. En mode manuel, il a la fonction de l'opération de contrôle des points, qui est facile à régler la machine et la moisissure.
15. Le battement de traitement de chaque station mesure 3 à 6 secondes / pièce.
16. En mode automatique, après avoir démarré l'interrupteur de pied, la machine complète automatiquement un traitement de pièce pour améliorer l'efficacité.
17. La conception de la machine a une fonction de compteur, qui peut enregistrer la quantité de traitement de la classe.
Spécifications techniques | Unité | Efr6t | EFR8T | EFR12T | EFR25T | EFR50T | EFR100T | EFR200T |
Diamètre extérieur maximum du tuyau en acier usiné | MM | 25 | 38 | 42 | 60 | 80 | 125 | 220 |
Épaisseur de paroi maximale du diamètre extérieur maximum | MM | 2.0 | 2.5 | 3 | 4 | 6 | 9 | 12.0 |
Stations de travail | EA | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 |
Voyage efficace maximal | MM | 70 | 100 | 140 | 170 | 200 | 250 | 300 |
Longueur de rythme de rotation | MM | 0-25 | 0-30 | 0-35 | 0-45 | 0-60 | 0-80 | 0-100 |
Puissance de servomoteur | kw | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 5.5 | 11 | 15.0 |
Spécifications techniques | Unité | Efr6t | EFR8T | EFR12T | EFR25T | EFR50T | EFR100T | EFR200T |
Diamètre extérieur maximum du tuyau en acier usiné | MM | 25 | 38 | 42 | 60 | 80 | 125 | 220 |
Épaisseur de paroi maximale du diamètre extérieur maximum | MM | 2.0 | 2.5 | 3 | 4 | 6 | 9 | 12.0 |
Stations de travail | EA | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 |
Voyage efficace maximal | MM | 70 | 100 | 140 | 170 | 200 | 250 | 300 |
Longueur de rythme de rotation | MM | 0-25 | 0-30 | 0-35 | 0-45 | 0-60 | 0-80 | 0-100 |
Puissance de servomoteur | kw | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 5.5 | 11 | 15.0 |