|
| ປະລິມານ | |
|---|---|
ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາແລະຜູ້ສະຫນອງທົ່ວໂລກຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ພວກເຮົານໍາສະເຫນີການແກ້ໄຂທໍ່ CNC ແບບພິເສດນີ້. ວິສະວະກໍາໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງຂະແຫນງການບິນອະວະກາດແລະເຄື່ອງໂລຫະລະດັບສູງ, ມັນຮັບປະກັນການກະກຽມທໍ່ flawless ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ.
ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນໂດຍກົງຈາກຜູ້ຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະສົບການ
ວິສະວະກໍາໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບ aerospace
ຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບພິເສດ
CNC Tube Fittings End Flat Chamfering Machine ເປັນຕົວແທນຂອງຈຸດສູງສຸດຂອງການປຸງແຕ່ງທໍ່ໂລຫະທີ່ມີລະດັບສູງ, ຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງເຮືອບິນ, ລູກ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເມື່ອທໍ່ໂລຫະດິບຖືກຕັດຫຼືງໍ, ຂອບທີ່ໄດ້ຮັບຜົນມັກຈະສະແດງມຸມແຫຼມ, ຮອຍແຕກ, ແລະໂຄງສ້າງທີ່ຫຍາບຄາຍທີ່ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງປະກອບ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້ານີ້ກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບເຫຼົ່ານັ້ນດ້ວຍການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບ, ກະຊິບ, ງຽບ, ຫັນເປັນວັດຖຸດິບ, ແຄມ jagged ເຂົ້າໄປໃນການປັບຕົວຢ່າງສົມບູນ, ຊ່ອງກະຈົກກ້ຽງ. ການສໍາເລັດຮູບ tactile ຂອງທໍ່ທີ່ປຸງແຕ່ງໄດ້ເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນພື້ນຜິວ flawless, ໂດຍບໍ່ມີການຂັດໃດໆຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ, ການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືຄວາມອ່ອນແອຂອງໂຄງສ້າງ.
ມີອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງພິເສດແລະສະຖາປັດຕະຍະກໍາດິຈິຕອນອັດສະລິຍະ, ລະບົບປະສົມປະສານການຍຶດ, ການໃຫ້ອາຫານ, ແລະກົນໄກການປຸງແຕ່ງແບບພິເສດ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດກໍານົດຕົວວັດແທກຄວາມກົດດັນທີ່ຊັດເຈນ, ຄວາມໄວ spindle, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງຕັດທີ່ສອດຄ່ອງກັບວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແຜ່ນຄາໂບໄຮເດຣດທີ່ໝູນວຽນຄວາມໄວສູງໄດ້ຕັດຜ່ານ titanium ແລະສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມພໍໃຈ, ມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກມຸມພາຍໃນແລະພາຍນອກຈະຖືກຫລອມໂລຫະຢ່າງປອດໄພ, ວ່ອງໄວ, ແລະມີປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຕັດໂລຫະ; ມັນ sculpts aerospace conduits ກັບສະເພາະທີ່ແນ່ນອນ, ຍົກສູງການຊ່າງຫັດຖະກໍາໂດຍລວມ, ການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືກົນຈັກຂອງຜົນຜະລິດການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ຊື່ຜະລິດຕະພັນ |
CNC Tube Fittings End Flat Chamfering Machine ສໍາລັບທໍ່ Aerospace |
|---|---|
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
ຍານອາວະກາດ (ເຮືອບິນ, ລູກ, ເຄື່ອງຈັກ), ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການປຸງແຕ່ງທໍ່ໂລຫະທີ່ມີລະດັບສູງ |
ຟັງຊັນການປຸງແຕ່ງ |
chamfering ປາຍຮາບພຽງ, chamfering ມຸມພາຍໃນແລະນອກ, ການໂຍກຍ້າຍ burr |
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ |
ເຫຼັກຄາບອນຕ່ໍາ, ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມ titanium, ແລະໂລຫະຊັ້ນສູງອື່ນໆ |
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ |
ແຜ່ນ carbide ທີ່ມີຄວາມໄວສູງ |
ລະບົບຄວບຄຸມ |
ການຄວບຄຸມ PLC ດ້ວຍການໂຕ້ຕອບ Man-machine (HMI) |
ລະບົບຂັບ |
ມໍເຕີເຊີໂວ (CNC clamping, CNC machining, ໄດອາຫານດິຈິຕອນ) |
ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ |
ຫນ່ວຍຄວາມເຢັນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືອາກາດບີບອັດ |
ຄວາມໄວ spindle |
≤500 RPM |
ຊ່ວງເສັ້ນຜ່າສູນກາງການປະມວນຜົນ |
φ6mm - φ50.8mm |
Chamfering Angles |
30°, 45°, 60° |
ຄວາມຍາວເງິນອຸດໜູນ |
≤2ມມ |
ການບັນລຸຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສະເຕກສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນທີ່ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນທັງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການເກັບຮັກສາວັດສະດຸ. ລະບົບນີ້ຖືກສ້າງຂື້ນຢ່າງພິຖີພິຖັນເພື່ອສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ກົງກັນໃນທົ່ວວົງຈອນການຜະລິດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສະຖານທີ່ຂອງທ່ານຮັກສາມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງການດໍາເນີນງານ.
Advanced CNC Synchronization: Servo motors orchestrate ທັງໄລຍະ clamping ແລະ machining, ສະຫນອງການປະສົມກົມກຽວ, ປະສົບການການຕັດບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ, ສະຖຽນລະພາບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຜະລິດສໍາເລັດຮູບ stunning ຕາ.
ເທກໂນໂລຍີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ: ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືອາກາດບີບອັດຢ່າງຫ້າວຫັນ dissipates ຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການ friction ຄວາມໄວສູງ, ຮັກສາຄຸນສົມບັດໂລຫະຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະຍືດອາຍຸຊີວິດຂອງແຜ່ນຕັດ carbide.
ການຄວບຄຸມການອະນຸຍາດອັດສະລິຍະ: ກົນໄກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ຄຸ້ມຄອງການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຮັບປະກັນຄວາມຍາວທີ່ຊັດເຈນຂອງພາກສ່ວນຊື່ຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງທໍ່ໂດຍບໍ່ມີການອີງໃສ່ການຄາດເດົາຄູ່ມື.
Intuitive Digital Command: The sophisticated Man-Machine Interface (HMI) ຈັບຄູ່ກັບການຄວບຄຸມ PLC ແປຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານທີ່ຊັບຊ້ອນເຂົ້າໄປໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ປະຕິບັດໄດ້ງ່າຍ, ໃຫ້ຜູ້ປະກອບການທັງຫມົດ mastery ໃນໄລຍະການ machining.
Precision Feed Track: ວິສະວະກໍາສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຢ່າງແທ້ຈິງ, ການຕິດຕາມອາຫານຄວາມແມ່ນຍໍາຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືຕັດເຂົ້າໃກ້ໂລຫະທີ່ມີການສອດຄ່ອງ unwavering, ສົ່ງຜົນໃຫ້ chamfers symmetrical ຢ່າງສົມບູນທຸກຄັ້ງ.
ເພື່ອຮັກສາຄວາມສາມາດແກ່ງແຍ້ງຂອງຂະແໜງອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການ, ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງການກົນຈັກທີ່ສາມາດຜ່ານການທຳງານພື້ນຖານ. ລະບົບນີ້ໄດ້ຖືກວິສະວະກໍາດ້ວຍວິທີການຫຼາຍມິຕິລະດັບໃນການປຸງແຕ່ງທໍ່ອາວະກາດ, ແກ້ໄຂທຸກດ້ານທີ່ສໍາຄັນຈາກຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບໄປສູ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການດໍາເນີນງານ.
ການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບການປະກອບທີ່ສູງ. ການຕິດຕາມອາຫານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ servo-controlled machining allowance (≤2mm) ຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ. ສາມາດຈັດການເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ຈາກφ6mm ຫາ φ50.8mm, ມັນປະຕິບັດການ profile ມຸມພາຍໃນແລະນອກ flawless, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງ seamless ສໍາລັບ aerospace-grade ການເຊື່ອມໂລຫະແລະມາດຕະຖານການປະກອບ.
ຄວາມໄວການດໍາເນີນງານເຮັດໃຫ້ກໍາໄລໄດ້. ໂດຍການລວມເອົາສະຖາປັດຕະຍະກໍາ CNC ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບ servo-driven clamping ແລະລະບົບການໃຫ້ອາຫານດິຈິຕອນ, ອຸປະກອນນີ້ບັນລຸການຕັດໄວ, ຄວາມໄວສູງ. ນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາວົງຈອນສໍາລັບອົງປະກອບສ່ວນບຸກຄົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການແຊກແຊງຄູ່ມືແລະການຂັບລົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໂດຍລວມ.
ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸອະວະກາດທີ່ຍາກຕໍ່ເຄື່ອງຈັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ລະບົບດີເລີດໃນການປັບຕົວເຂົ້າກັບທໍ່ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ titanium ແລະສະແຕນເລດ. ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide ທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະຫນ່ວຍຄວາມເຢັນທາງອາກາດທີ່ບີບອັດຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຕັດພິເສດ, ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນແລະການຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບສູງຕ້ອງການຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ. ຮູບແບບການຍຶດ servo ມໍເຕີທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແຕ່ຊັດເຈນເຮັດໃຫ້ຊິ້ນວຽກແຫນ້ນແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນໃດໆທີ່ຝາພາຍນອກ. ມັນພ້ອມໆກັນລົບລ້າງມຸມແຫຼມແລະ burrs ທີ່ຜະລິດຈາກຂະບວນການຕັດຫຼືງໍກ່ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໃບຫນ້າລຽບ, ຮາບພຽງ.
ການປັບຕົວເຂົ້າກັບການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ. ການຕິດຕັ້ງ PLC ແລະ HMI ອັດສະລິຍະເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດກໍານົດຄວາມກົດດັນສະເພາະ, ຄວາມໄວ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງຕັດທີ່ເຫມາະສົມກັບວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເກັບຮັກສາພາລາມິເຕີດິຈິຕອລນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການສໍາພັດຫນຶ່ງສໍາຜັດຂອງການຕັດວັດສະດຸຫຼາຍຊັ້ນຮຽນ, ປັບປຸງການປັບເສັ້ນ.
ການຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ສູງສຸດແລະການຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນຂະບວນການແມ່ນເປົ້າຫມາຍການດໍາເນີນງານຫຼັກ. ພ້ອມກັບເຄື່ອງມືພິເສດ, ເຄື່ອງຈັກນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສະຖານີເຮັດວຽກທີ່ສົມບູນແບບ. ມັນ synchronously ແລະຢ່າງປອດໄພປະຕິບັດປາຍຮາບພຽງຢູ່ຄຽງຂ້າງ chamfering ມຸມພາຍໃນແລະນອກ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຍົກສູງອັດຕາຜົນຜະລິດແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການກອບເປັນຈໍານວນທໍ່.
ການຈັດຊື້ອຸປະກອນທຶນສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການລົງທຶນທີ່ສໍາຄັນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ພວກເຮົາສຸມໃສ່ການແກ້ໄຂດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເສັ້ນທາງລຸ່ມຂອງທ່ານໂດຍຜ່ານຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ແລະຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງທີ່ບໍ່ມີການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ.
Proven Engineering Excellence: ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາຖືກພັດທະນາດ້ວຍຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຄວາມທ້າທາຍດ້ານໂລຫະ ແລະ ມິຕິທີ່ແນ່ນອນທີ່ປະເຊີນໜ້າໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືອະວະກາດ ແລະ ຄວາມຊັດເຈນ.
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ: ທຸກໆຫນ່ວຍໄດ້ຮັບການທົດສອບທີ່ສົມບູນເພື່ອຮັບປະກັນການຫມຸນ spindle, ຕິດຕາມອາຫານ, ແລະການຕອບສະຫນອງຂອງ servo ປະຕິບັດຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃຕ້ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫນັກ.
ໄດນາມິກການປຸງແຕ່ງທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້: ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າບໍ່ມີສອງສາຍການຜະລິດຄືກັນ. ລະບົບຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບດ້ວຍຕົວກໍານົດການດິຈິຕອນທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ສູງ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບວັດສະດຸໃຫມ່ແລະຂໍ້ມູນສະເພາະ.
ຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງການດໍາເນີນງານ: ໂດຍການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບທີ່ນິຍົມເຊັ່ນ: ແຜ່ນ carbide ຊັ້ນສູງແລະເຄື່ອງຄວບຄຸມ PLC ກ້າວຫນ້າ, ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຄວາມທົນທານ tactile ແລະການດໍາເນີນງານທີ່ງຽບສະຫງົບ, ຫມັ້ນຄົງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານວິສະວະກໍາແລະການຈັດຊື້ຂອງທ່ານໃນການປະເມີນອຸປະກອນນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ລວບລວມຄໍາຕອບຢ່າງລະອຽດຕໍ່ກັບການສອບຖາມດ້ານວິຊາການທົ່ວໄປທີ່ສຸດກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂ chamfering ຂອງພວກເຮົາ.
spindle ດໍາເນີນການຢູ່ທີ່ຄວາມໄວສູງເຖິງ 500 RPM. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ titanium, ຄວາມໄວການຫມຸນແບບຄົງທີ່, ປະສົມປະສານກັບແຜ່ນ carbide ຄວາມໄວສູງແລະການບີບອັດອາກາດເຢັນ, ປ້ອງກັນການເຮັດວຽກແຂງແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດ, ຊັດເຈນໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງໂລຫະ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບ clamps ບົບໄຮໂດຼລິກຫຼື pneumatic ແບບດັ້ງເດີມທີ່ນໍາໃຊ້ static, ມັກຈະມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປ, ລະບົບ clamping servo-driven ສະຫນອງການຄວບຄຸມດິຈິຕອນ, ຄວາມກົດດັນການປ່ຽນແປງ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສາມາດຈັບທໍ່ທໍ່ທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ລະອຽດອ່ອນໄດ້ຢ່າງປອດໄພພຽງພໍສຳລັບການຂັດເຄື່ອງໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບ, ຫຍໍ້ໜ້າ ຫຼື ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ.
ແມ່ນແລ້ວ, ອຸປະກອນໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອປະມວນຜົນມຸມ chamfering ມາດຕະຖານຂອງ 30 °, 45 °, ແລະ 60 °. ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງດິຈິຕອນທີ່ກ້າວຫນ້າແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືພິເສດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງມຸມເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັກສາການສະຫນອງສູງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການອົງປະກອບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
friction ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນ, ຊຶ່ງສາມາດ degrade ທັງເຄື່ອງມືຕັດແລະ workpiece ໄດ້. ຫນ່ວຍຄວາມເຢັນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດຈະນໍາກະແສລົມທີ່ມີຄວາມໄວສູງໂດຍກົງຢູ່ທີ່ສ່ວນຕິດຕໍ່ຕັດ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ dissipates ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ແຕ່ຍັງ clears swarf ໂລຫະ, ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການຕັດ pristine ແລະຂະຫຍາຍຄວາມຄົມຊັດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື.
Man-Machine Interface ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປ້ອນຂໍ້ມູນ, ປະຫຍັດ, ແລະຈື່ຈໍາອັດຕາອາຫານດິຈິຕອນສະເພາະ, ຄວາມກົດດັນ clamping, ແລະເງິນອຸດຫນູນເຄື່ອງຈັກສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕັ້ງແຕ່φ6mm ຫາ φ50.8mm. ການຈັດການສູດດິຈິຕອລນີ້ກໍາຈັດການປັບຕົວກົນຈັກດ້ວຍມື, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນການຜະລິດ.
