| Боломж: | |
|---|---|
| Тоо хэмжээ: | |
Нарийвчлалтай боловсруулах тоног төхөөрөмжийн дэлхийн шилдэг үйлдвэрлэгч, ханган нийлүүлэгчийн хувьд бид CNC хоолойн төгсгөлийн эцсийн шийдлийг танилцуулж байна. Сансар огторгуй болон өндөр зэрэглэлийн металл боловсруулах салбарын хатуу шаардлагад зориулан тусгайлан бүтээгдсэн нь хоолойн өө сэвгүй бэлтгэл, хэмжээсийн нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.
Туршлагатай аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэгчээс шууд нийлүүлэх
Сансар огторгуйн түвшний нарийвчлалд зориулж тусгайлан бүтээгдсэн
CNC боловсруулах дэвшилтэт шийдлүүдийн найдвартай ханган нийлүүлэгч
CNC Tube Fittings End Flat Chamfering Machine нь нисэх онгоц, пуужин, хөдөлгүүр, нарийн багаж хэрэгслийн хатуу шаардлагад нийцүүлэн нарийн боловсруулсан металл хоолойн төгсгөлийн дээд түвшний боловсруулалтын оргил үе юм. Түүхий металл хоолойнуудыг зүсэх, гулзайлгах үед үүссэн ирмэгүүд нь ихэвчлэн хурц өнцөг, хонхорхой, барзгар бүтэцтэй байдаг бөгөөд энэ нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, угсралтын нарийвчлалыг алдагдуулдаг. Энэхүү дэвшилтэт машин нь гөлгөр, шивнэх шиг чимээгүй ажиллагаатайгаар тэдгээр согогийг арилгадаг бөгөөд түүхий, налуу ирмэгийг төгс тохируулсан, толин тусгал мэт гөлгөр ховил болгон хувиргадаг. Боловсруулсан хоолойн мэдрэгчтэй өнгөлгөө нь ямар ч бичил харуурын элэгдэл, дулааны гажуудал, бүтцийн сул талгүй, өөгүй гадаргууг харуулдаг.
Тусгай боловсруулах хэрэгсэл, ухаалаг дижитал архитектураар тоноглогдсон систем нь дэвшилтэт хавчих, тэжээх, боловсруулах механизмуудыг нэгтгэдэг. Операторууд тодорхой түүхий эдэд тохируулан даралтын нарийн хэмжигдэхүүн, булны хурд, зүсэх муруй зэргийг саадгүй тохируулах боломжтой. Өндөр хурдтай эргэдэг карбид хуудас нь титан болон зэвэрдэггүй гангаар зүсэж, сэтгэл ханамжтай, тогтвортой дуугаар зүсэж, дотор болон гадна булан бүрийг аюулгүй, хурдан, үр дүнтэй цэвэршүүлэх боломжийг олгодог. Энэ машин нь зөвхөн металл огтолдоггүй; Энэ нь сансар огторгуйн сувгийг нарийн техникийн үзүүлэлтэд нийцүүлэн сийлж, таны үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний ерөнхий ур чадвар, гоо зүйн сэтгэл татам байдал, механик найдвартай байдлыг дээшлүүлдэг.
Бүтээгдэхүүний нэр |
Сансар огторгуйн хоолойд зориулсан CNC хоолойн холбох хэрэгслийн төгсгөлийн хавтгай хазайх машин |
|---|---|
Өргөдөл |
Сансар огторгуй (нисэх онгоц, пуужин, хөдөлгүүр), нарийн багаж хэрэгсэл, өндөр чанартай металл хоолойн төгсгөлийн боловсруулалт |
Боловсруулах функцууд |
Хавтгай үзүүрийг хагалах, дотор болон гадна булангуудыг хагалах, булгийг арилгах |
Холбогдох материалууд |
Нүүрстөрөгч багатай ган, зэвэрдэггүй ган, титан хайлш болон бусад өндөр зэрэглэлийн металлууд |
Машинист хэрэгсэл |
Өндөр хурдтай эргэдэг карбид хуудас |
Хяналтын систем |
Хүн-машины интерфейс (HMI) бүхий PLC удирдлага |
Хөтөч систем |
Серво мотор (CNC хавчих, CNC боловсруулах, дижитал тэжээлийн хөтөч) |
Хөргөх систем |
Шахсан агаарын хутганы хөргөлтийн төхөөрөмж |
Булангийн хурд |
≤500 RPM |
Боловсруулалтын диаметрийн хүрээ |
φ6мм - φ50.8мм |
Хагарлын өнцөг |
30°, 45°, 60° |
Тэтгэмжийн урт |
≤2мм |
Өндөр эрсдэлтэй орчинд бүтцийн дээд зэргийн бүрэн бүтэн байдалд хүрэхийн тулд нарийвчлал, материалын хадгалалтыг аль алиныг нь чухалчилдаг тоног төхөөрөмж шаардлагатай. Энэхүү систем нь үйлдвэрлэлийн бүх мөчлөгт давтагдашгүй тууштай байдлыг хангахын тулд нарийн нямбай бүтээгдсэн бөгөөд таны байгууламж нь үйл ажиллагааны ажлын урсгалыг оновчтой болгохын зэрэгцээ чанарын хяналтын хамгийн өндөр стандартыг хангадаг.
Нарийвчилсан CNC синхрончлол: Серво моторууд нь хавчих болон боловсруулах үе шатуудыг хоёуланг нь зохицуулж, эв найртай, чичиргээгүй зүсэх туршлагыг хангаж, нарийвчлалыг тогтворжуулж, гайхалтай өнгөлгөөг бий болгодог.
Дулаан бууруулах технологи: Шахсан агаарын иртэй хөргөх төхөөрөмж нь өндөр хурдны үрэлтийн үед дулааныг идэвхтэй тарааж, мэдрэмтгий хайлшийн металлургийн шинж чанарыг хадгалж, карбидын зүсэх хуудасны ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
Ухаалаг тэтгэмжийн хяналт: Серво удирдлагатай механизмууд нь гар хийцийн таамаглалд найдахгүйгээр хоолойн хоёр төгсгөлд шулуун хэсгүүдийн нарийн уртыг баталгаажуулдаг.
Зөн совингийн дижитал команд: PLC удирдлагатай хослуулсан боловсронгуй хүн-машины интерфэйс (HMI) нь үйл ажиллагааны нарийн төвөгтэй параметрүүдийг үнэн зөв, хялбар гүйцэтгэх командууд болгон хувиргаж, операторуудад боловсруулах процессыг бүрэн эзэмшдэг.
Нарийвчилсан тэжээлийн зам: Үнэмлэхүй тогтвортой байдлыг хангах үүднээс бүтээгдсэн нарийн тэжээлийн зам нь зүсэх хэрэгсэл нь металлд хувиршгүй тэгш хэмтэй ойртохыг баталгаажуулдаг бөгөөд ингэснээр төгс тэгш хэмтэй өнцөг үүсгэдэг.
Аж үйлдвэрийн салбарт өрсөлдөх чадвартай хэвээр байхын тулд байгууламжид үндсэн үйл ажиллагаанаас давсан машин шаардлагатай байдаг. Энэхүү систем нь сансрын хоолой боловсруулах олон хэмжээст арга барилаар бүтээгдсэн бөгөөд хэмжээсийн хүлцэлээс эхлээд үйл ажиллагааны уян хатан байдал хүртэлх бүх чухал асуудлыг авч үздэг.
Өндөр чанартай угсралтын хувьд хатуу хүлцлийн шаардлагыг хангах нь тохиролцох боломжгүй юм. Нарийвчилсан тэжээлийн зам ба серво удирдлагатай боловсруулалтын хэмжээ (≤2мм) нь нарийн хэмжээсийг баталгаажуулдаг. φ6мм-ээс φ50.8мм хүртэлх хоолойн диаметрийг зохицуулах чадвартай, дотоод болон гадна булангийн профайлыг өөгүй хийж, сансар огторгуйн зэрэглэлийн гагнуур, угсралтын стандартыг жигд нэгтгэх боломжийг олгодог.
Үйл ажиллагааны хурд нь ашигт ажиллагааг өдөөдөг. Бүрэн автоматжуулсан CNC архитектурыг серво удирдлагатай хавчих болон дижитал тэжээлийн системтэй нэгтгэснээр энэхүү төхөөрөмж нь хурдан, өндөр хурдтай зүсэлт хийдэг. Энэ нь бие даасан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн мөчлөгийн хугацааг эрс багасгаж, гарын авлагын хөндлөнгийн оролцоог багасгаж, үйл ажиллагааны нийт зардлыг бууруулдаг.
Машинжуулахад хэцүү сансрын материалыг боловсруулах нь бат бөх багаж хэрэгсэл шаарддаг. Систем нь титан хайлш, зэвэрдэггүй ган зэрэг өндөр хатуулагтай хоолойд дасан зохицох чадвараараа давуу юм. Өндөр хурдтай эргэдэг карбидын ир ба шахсан агаарын хөргөлтийн нэгжийн хоорондох синергетик нь огтлох онцгой гүйцэтгэлийг хангаж, дулааны хэв гажилтаас сэргийлж, багажийн ашиглалтын хугацааг ихээхэн уртасгадаг.
Дээд зэргийн нарийвчлалтай холбох хэрэгслүүд нь гадаргуугийн согоггүй байхыг шаарддаг. Уян хатан атлаа нарийн серво мотор хавчих горим нь ажлын хэсгийг гадна хананд ямар ч няцлах тэмдэг, зураас үүсгэхгүйгээр бат бөх бэхэлдэг. Энэ нь өмнөх зүсэлт эсвэл гулзайлтын явцад үүссэн хурц өнцөг, хагарлыг нэгэн зэрэг арилгаж, туйлын гөлгөр, тэгш гадаргуутай болгодог.
Төрөл бүрийн үйлдвэрлэлийн горимд дасан зохицох нь хурдан өөрчлөлтийг шаарддаг. Ухаалаг PLC болон HMI тохиргоо нь операторуудад янз бүрийн түүхий эдэд тохируулан тодорхой даралт, хурд, зүсэх муруйг тохируулах боломжийг олгодог. Энэхүү дижитал параметрийн хадгалалт нь олон зэрэглэлийн материалын зүсэлтийн профайлыг нэг товшилтоор олж авах, шугамын тохируулгыг оновчтой болгох боломжийг олгодог.
Шалны зайг нэмэгдүүлэх, үйл явцын үе шатуудыг багасгах нь үйл ажиллагааны үндсэн зорилго юм. Тусгай багаж хэрэгслээр тоноглогдсон энэ машин нь иж бүрэн ажлын станцын үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь дотоод болон гадна талын булангийн зүсэлттэй зэрэгцэн хавтгай үзүүрийг синхроноор, аюулгүйгээр гүйцэтгэдэг бөгөөд хоолойн төгсгөлийн хэлбэржилтийн гарц болон тууштай байдлыг эрс нэмэгдүүлдэг.
Үйлдвэрлэлийн чухал үйл явцын үндсэн тоног төхөөрөмж худалдан авах нь найдвартай түнш шаарддаг томоохон хөрөнгө оруулалт юм. Бид найдвартай байдал, дэвшилтэт технологи, бүтээн байгуулалтын чанараар дамжуулан таны орлогод шууд нөлөөлөх инженерийн шийдлүүдэд анхаарлаа хандуулдаг.
Инженерийн шилдэг чадвар: Манай машин нь сансар огторгуйн болон нарийн багажийн үйлдвэрлэлд тулгарч буй металлургийн болон хэмжээст сорилтуудын талаар гүнзгий ойлголттойгоор бүтээгдсэн.
Чанарын хатуу баталгаа: Хүнд үйлдвэрийн ашиглалтын үед булангийн эргэлт, тэжээлийн зам, серво хариу урвалыг өөгүй гүйцэтгэхийн тулд нэгж бүр нарийн туршилтын протоколд хамрагддаг.
Тохиромжтой боловсруулалтын динамик: Бид ижил хоёр үйлдвэрлэлийн шугам байдаггүй гэдгийг бид ойлгож байна. Манай системүүд нь маш сайн тохируулах боломжтой дижитал параметрүүдээр бүтээгдсэн бөгөөд танд шинэ материал, техникийн үзүүлэлтүүдэд хурдан дасан зохицох боломжийг олгоно.
Урт хугацааны үйл ажиллагааны тогтвортой байдал: Өндөр зэрэглэлийн карбид хавтан, дэвшилтэт PLC хянагч зэрэг дээд зэрэглэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашигласнаар манай тоног төхөөрөмж нь удаан эдэлгээтэй байх мэдрэмж төрж, зогсолтыг багасгах чимээгүй, тогтвортой ажиллагааг хангадаг.
Энэхүү тоног төхөөрөмжийг үнэлэхэд инженерийн болон худалдан авалтын багуудад туслахын тулд бид хагалах шийдлүүдийн талаархи хамгийн түгээмэл техникийн асуултуудын дэлгэрэнгүй хариултыг эмхэтгэсэн.
Спиндль нь 500 RPM хүртэл хурдтайгаар ажилладаг. Титан хайлш гэх мэт хатуу материалын хувьд энэхүү хяналттай, тогтвортой эргэлтийн хурд нь өндөр хурдтай карбидын хуудас болон шахсан агаарын хөргөлттэй хослуулан ажлын хатуурал, дулааны гэмтэлээс сэргийлж, металлын үндсэн шинж чанарыг өөрчлөхгүйгээр цэвэр, нарийн зүсэх боломжийг олгодог.
Статик, ихэвчлэн хэт их хүч хэрэглэдэг уламжлалт гидравлик эсвэл пневматик хавчааруудаас ялгаатай нь серво-хөтлөгчтэй хавчих систем нь тоон удирдлагатай, хувьсах даралтыг хангадаг. Энэ нь машинд хэв гажилт, доголдол, гадаргуугийн эвдрэл үүсгэхгүйгээр нарийн, нимгэн ханатай хоолойг боловсруулахад хангалттай найдвартай атгах боломжийг олгодог.
Тиймээ, уг төхөөрөмж нь 30°, 45°, 60°-ийн стандарт өнцгийг боловсруулах зориулалттай. Дэвшилтэт дижитал боловсруулах төхөөрөмж болон тусгай багажийн тохиргоо нь операторуудад эдгээр өнцгүүдийн хооронд үр ашигтай шилжих боломжийг олгодог бөгөөд янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн шаардлагад өндөр дамжуулах чадварыг хадгалдаг.
Тасралтгүй үрэлт нь их хэмжээний дулааныг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь зүсэх хэрэгсэл болон ажлын хэсгийг хоёуланг нь доройтуулдаг. Шахсан агаарын хутганы хөргөх төхөөрөмж нь өндөр хурдтай агаарын урсгалыг огтлох интерфейс рүү шууд чиглүүлдэг. Энэ нь зөвхөн дулааныг хурдан гадагшлуулаад зогсохгүй, металл саврыг цэвэрлэж, зүсэх орчинг цэвэр байлгаж, ирний хурц байдлыг нэмэгдүүлнэ.
Man-Machine Interface нь операторуудад φ6мм-ээс φ50.8мм хүртэлх янз бүрийн диаметртэй хоолойн дижитал тэжээлийн хурд, хавчих даралт, боловсруулалтын зөвшөөрлийг оруулах, хадгалах, эргэн санах боломжийг олгодог. Энэхүү дижитал жорын удирдлага нь гарын авлагын механик тохируулгыг арилгаж, өөрчлөх хугацааг эрс багасгаж, үйлдвэрлэлийн ээлжийн үед хүний алдааг багасгадаг.