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Perfil da máquina
O King-Mazon Plc Pipe Bender é um equipamento de flexão de alongamento. É um tipo de equipamento de flexão de tubos do tipo economia controlado pela tecnologia avançada do programa PLC. Esta máquina é geralmente usada em usinagem de flexão de encaixe de tubo 3D simples ou simples. Um aperto completa automaticamente o processamento de flexão de um raio de flexão e uma curva, que é um grande número de equipamentos selecionados para processamento de flexão de encaixe de tubos comuns. Se o alimentador manual estiver instalado, o processo de flexão dos acessórios tridimensionais de tubos poderá ser concluído com um aperto. A máquina é um equipamento de flexão estável, confiável e econômico. É amplamente utilizado na indústria de manufatura. A especificação de urdidura externa do tubo de flexão atual é de 325 mm.
Recurso principal
1. Controle o movimento da máquina através do botão PLC e interruptor.
2. A máquina de flexão de tubo semi-automática de superfície hidráulica pode concluir rapidamente o processamento de uma curva de superfície.
3. Através da transposição manual e de outros métodos auxiliares, os acessórios tridimensionais de tubos também podem ser dobrados.
4. Pode mover o dispositivo de carrinho, pode facilmente dobrar os acessórios de tubos tridimensionais de alta qualidade (adequados para modelos abaixo de 75 mm).
5. O número de camadas de matriz é uma camada e um grampo completa automaticamente um processamento de cotovelo.
6. O eixo de manivela, grampo principal, grampo auxiliar, empurrão auxiliar, mandril etc. são acionados pelo cilindro de óleo.
7. Push auxiliar hidráulico automático e função automática de mandril hidráulico.
8. O mandril tem a função da retirada precoce.
9. O empurrão auxiliar tem a função do movimento simultâneo com a flexão.
10. O raio de flexão usual deve ser de uma a cinco vezes o diâmetro externo dos acessórios do tubo, o que pode ser aumentado conforme necessário.
11. Pode dobrar o aço carbono, aço inoxidável, cobre, alumínio e outros materiais, sólido ou oco pode ser processado.
12. O raio de flexão real é determinado pelo molde selecionado pelo cliente.
13. A máquina precisa instalar o molde para realizar o processamento de flexão de acessórios para tubos.
14. A alteração do molde pode obter perfis de flexão quadrado, retangular, do tipo h, do tipo c, do tipo H, em forma de especial.
15. O modelo padrão está equipado com dispositivo de suporte mecânico e dispositivo de posicionamento de comprimento mecânico.
16. O modelo padrão é operado em chinês e inglês e mais funções de operação de idiomas podem ser selecionadas.
17. Dados de processamento de entrada, o sistema verificará e alertará automaticamente a situação de erro.
18. O programa de controle de flexão é salvo no sistema de controle e pode ser chamado a qualquer momento.
19. Interruptor de controle de pé separado, respectivamente operação remota.
20. A função de proteção de senha pode ser definida para impedir que o pessoal não autorizado modifique o programa de processamento e opere a máquina.
21. Um ajuste de tubo pode ser configurado até 2 ângulos de flexão diferentes.
22. Exibição em tempo real da quantidade necessária de processamento e da quantidade de processamento preenchida.
23. Com função de operação manual, semi-automática e totalmente automática.
24. O sistema de resfriamento de óleo hidráulico do modelo padrão é refrigerado a água e o usuário pode escolher o resfriamento do ar.
25. Função de ajuste de velocidade de flexão opcional.
26. Funções especiais opcionais, como alongar o comprimento do núcleo ou expandir o raio de flexão.
Perfil da máquina
O King-Mazon Plc Pipe Bender é um equipamento de flexão de alongamento. É um tipo de equipamento de flexão de tubos do tipo economia controlado pela tecnologia avançada do programa PLC. Esta máquina é geralmente usada em usinagem de flexão de encaixe de tubo 3D simples ou simples. Um aperto completa automaticamente o processamento de flexão de um raio de flexão e uma curva, que é um grande número de equipamentos selecionados para processamento de flexão de encaixe de tubos comuns. Se o alimentador manual estiver instalado, o processo de flexão dos acessórios tridimensionais de tubos poderá ser concluído com um aperto. A máquina é um equipamento de flexão estável, confiável e econômico. É amplamente utilizado na indústria de manufatura. A especificação de urdidura externa do tubo de flexão atual é de 325 mm.
Recurso principal
1. Controle o movimento da máquina através do botão PLC e interruptor.
2. A máquina de flexão de tubo semi-automática de superfície hidráulica pode concluir rapidamente o processamento de uma curva de superfície.
3. Através da transposição manual e de outros métodos auxiliares, os acessórios tridimensionais de tubos também podem ser dobrados.
4. Pode mover o dispositivo de carrinho, pode facilmente dobrar os acessórios de tubos tridimensionais de alta qualidade (adequados para modelos abaixo de 75 mm).
5. O número de camadas de matriz é uma camada e um grampo completa automaticamente um processamento de cotovelo.
6. O eixo de manivela, grampo principal, grampo auxiliar, empurrão auxiliar, mandril etc. são acionados pelo cilindro de óleo.
7. Push auxiliar hidráulico automático e função automática de mandril hidráulico.
8. O mandril tem a função da retirada precoce.
9. O empurrão auxiliar tem a função do movimento simultâneo com a flexão.
10. O raio de flexão usual deve ser de uma a cinco vezes o diâmetro externo dos acessórios do tubo, o que pode ser aumentado conforme necessário.
11. Pode dobrar o aço carbono, aço inoxidável, cobre, alumínio e outros materiais, sólido ou oco pode ser processado.
12. O raio de flexão real é determinado pelo molde selecionado pelo cliente.
13. A máquina precisa instalar o molde para realizar o processamento de flexão de acessórios para tubos.
14. A alteração do molde pode obter perfis de flexão quadrado, retangular, do tipo h, do tipo c, do tipo H, em forma de especial.
15. O modelo padrão está equipado com dispositivo de suporte mecânico e dispositivo de posicionamento de comprimento mecânico.
16. O modelo padrão é operado em chinês e inglês e mais funções de operação de idiomas podem ser selecionadas.
17. Dados de processamento de entrada, o sistema verificará e alertará automaticamente a situação de erro.
18. O programa de controle de flexão é salvo no sistema de controle e pode ser chamado a qualquer momento.
19. Interruptor de controle de pé separado, respectivamente operação remota.
20. A função de proteção de senha pode ser definida para impedir que o pessoal não autorizado modifique o programa de processamento e opere a máquina.
21. Um ajuste de tubo pode ser configurado até 2 ângulos de flexão diferentes.
22. Exibição em tempo real da quantidade necessária de processamento e da quantidade de processamento preenchida.
23. Com função de operação manual, semi-automática e totalmente automática.
24. O sistema de resfriamento de óleo hidráulico do modelo padrão é refrigerado a água e o usuário pode escolher o resfriamento do ar.
25. Função de ajuste de velocidade de flexão opcional.
26. Funções especiais opcionais, como alongar o comprimento do núcleo ou expandir o raio de flexão.
Especificação | UNIDADE | KM-A15 | KM-A25 | KM-A38 | KM-A50 | KM-A63 | KM-A75 | KM-A89 | KM-A100 |
Máx. Tubo redondo | mm | 19.05 | 25.4 | 38.1 | 50.8 | 63.5 | 76.2 | 88.9 | 101.6 |
Max.wall espessura | mm | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
Tubo de aço imóvel Max. | mm | 12.7 | 19.05 | 31.75 | 44.45 | 63.5 | 76.2 | 88.9 | 101.6 |
Max.wall espessura | mm | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 |
Máx. Tubo quadrado | mm | 14 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 |
Max.wall espessura | mm | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3.8 |
BAR MAX.ROND | mm | 12 | 18 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 60 |
Max.Bending Radius | mm | 100 | 100 | 160 | 200 | 270 | 280 | 350 | 400 |
Ângulo de flexão | grau | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
Distância de trabalho do Mandrel | mm | 1200 | 1500 | 1900 | 2300 | 2800 | 3000 | 3300 | 3600 |
Velocidade máxima | Deg/s | 120 | 100 | 80 | 50 | 40 | 25 | 20 | 16 |
Precisão de flexão | grau | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Motor hidráulico | KW | 2.2 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 |
Pressão máxima | MPA | 14 | 14 | 14 | 14 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
Capacidade do tanque hidráulico | litro | 100 | 100 | 100 | 120 | 150 | 190 | 210 | 240 |
Largura total | mm | 600 | 600 | 650 | 750 | 800 | 1050 | 1200 | 1400 |
Altura total | mm | 1000 | 1100 | 1150 | 1260 | 1300 | 1250 | 1300 | 1400 |
Comprimento total | mm | 1850 | 2200 | 2600 | 3000 | 3500 | 4350 | 4800 | 4800 |
Peso total | kg | 450 | 680 | 850 | 950 | 1400 | 2500 | 3000 | 4600 |
Especificação | UNIDADE | KM-A15 | KM-A25 | KM-A38 | KM-A50 | KM-A63 | KM-A75 | KM-A89 | KM-A100 |
Máx. Tubo redondo | mm | 19.05 | 25.4 | 38.1 | 50.8 | 63.5 | 76.2 | 88.9 | 101.6 |
Max.wall espessura | mm | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
Tubo de aço imóvel Max. | mm | 12.7 | 19.05 | 31.75 | 44.45 | 63.5 | 76.2 | 88.9 | 101.6 |
Max.wall espessura | mm | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 |
Máx. Tubo quadrado | mm | 14 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 |
Max.wall espessura | mm | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3.8 |
BAR MAX.ROND | mm | 12 | 18 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 60 |
Max.Bending Radius | mm | 100 | 100 | 160 | 200 | 270 | 280 | 350 | 400 |
Ângulo de flexão | grau | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
Distância de trabalho do Mandrel | mm | 1200 | 1500 | 1900 | 2300 | 2800 | 3000 | 3300 | 3600 |
Velocidade máxima | Deg/s | 120 | 100 | 80 | 50 | 40 | 25 | 20 | 16 |
Precisão de flexão | grau | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Motor hidráulico | KW | 2.2 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 |
Pressão máxima | MPA | 14 | 14 | 14 | 14 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
Capacidade do tanque hidráulico | litro | 100 | 100 | 100 | 120 | 150 | 190 | 210 | 240 |
Largura total | mm | 600 | 600 | 650 | 750 | 800 | 1050 | 1200 | 1400 |
Altura total | mm | 1000 | 1100 | 1150 | 1260 | 1300 | 1250 | 1300 | 1400 |
Comprimento total | mm | 1850 | 2200 | 2600 | 3000 | 3500 | 4350 | 4800 | 4800 |
Peso total | kg | 450 | 680 | 850 | 950 | 1400 | 2500 | 3000 | 4600 |
Especificação | UNIDADE | KM-A15 | KM-A25 | KM-A38 | KM-A50 | KM-A63 | KM-A75 | KM-A89 | KM-A100 |
Máx. Tubo redondo | mm | 19.05 | 25.4 | 38.1 | 50.8 | 63.5 | 76.2 | 88.9 | 101.6 |
Max.wall espessura | mm | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
Tubo de aço imóvel Max. | mm | 12.7 | 19.05 | 31.75 | 44.45 | 63.5 | 76.2 | 88.9 | 101.6 |
Max.wall espessura | mm | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 |
Máx. Tubo quadrado | mm | 14 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 |
Max.wall espessura | mm | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3.8 |
BAR MAX.ROND | mm | 12 | 18 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 60 |
Max.Bending Radius | mm | 100 | 100 | 160 | 200 | 270 | 280 | 350 | 400 |
Ângulo de flexão | grau | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
Distância de trabalho do Mandrel | mm | 1200 | 1500 | 1900 | 2300 | 2800 | 3000 | 3300 | 3600 |
Velocidade máxima | Deg/s | 120 | 100 | 80 | 50 | 40 | 25 | 20 | 16 |
Precisão de flexão | grau | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Motor hidráulico | KW | 2.2 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 |
Pressão máxima | MPA | 14 | 14 | 14 | 14 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
Capacidade do tanque hidráulico | litro | 100 | 100 | 100 | 120 | 150 | 190 | 210 | 240 |
Largura total | mm | 600 | 600 | 650 | 750 | 800 | 1050 | 1200 | 1400 |
Altura total | mm | 1000 | 1100 | 1150 | 1260 | 1300 | 1250 | 1300 | 1400 |
Comprimento total | mm | 1850 | 2200 | 2600 | 3000 | 3500 | 4350 | 4800 | 4800 |
Peso total | kg | 450 | 680 | 850 | 950 | 1400 | 2500 | 3000 | 4600 |
Especificação | UNIDADE | KM-A15 | KM-A25 | KM-A38 | KM-A50 | KM-A63 | KM-A75 | KM-A89 | KM-A100 |
Máx. Tubo redondo | mm | 19.05 | 25.4 | 38.1 | 50.8 | 63.5 | 76.2 | 88.9 | 101.6 |
Max.wall espessura | mm | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
Tubo de aço imóvel Max. | mm | 12.7 | 19.05 | 31.75 | 44.45 | 63.5 | 76.2 | 88.9 | 101.6 |
Max.wall espessura | mm | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 |
Máx. Tubo quadrado | mm | 14 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 |
Max.wall espessura | mm | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3.8 |
BAR MAX.ROND | mm | 12 | 18 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 60 |
Max.Bending Radius | mm | 100 | 100 | 160 | 200 | 270 | 280 | 350 | 400 |
Ângulo de flexão | grau | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
Distância de trabalho do Mandrel | mm | 1200 | 1500 | 1900 | 2300 | 2800 | 3000 | 3300 | 3600 |
Velocidade máxima | Deg/s | 120 | 100 | 80 | 50 | 40 | 25 | 20 | 16 |
Precisão de flexão | grau | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Motor hidráulico | KW | 2.2 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 |
Pressão máxima | MPA | 14 | 14 | 14 | 14 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
Capacidade do tanque hidráulico | litro | 100 | 100 | 100 | 120 | 150 | 190 | 210 | 240 |
Largura total | mm | 600 | 600 | 650 | 750 | 800 | 1050 | 1200 | 1400 |
Altura total | mm | 1000 | 1100 | 1150 | 1260 | 1300 | 1250 | 1300 | 1400 |
Comprimento total | mm | 1850 | 2200 | 2600 | 3000 | 3500 | 4350 | 4800 | 4800 |
Peso total | kg | 450 | 680 | 850 | 950 | 1400 | 2500 | 3000 | 4600 |