精密曲げ用2軸CNC油圧パイプベンダー

製品概要

インテリジェント成形ソリューションの大手メーカーおよびサプライヤーとして、当社は精密曲げ用の 2 軸 CNC 油圧パイプ ベンダーを紹介します。この高度な機械は、大量のヘビーデューティーなチューブ処理向けに設計されており、生産ラインに優れた信頼性を提供します。

• 外径 325mm までの頑丈なチューブ成形用に設計されています。

• 高度な PLC オートメーションをシームレスに統合し、一貫した高収量の出力を実現します。

• さまざまなプロファイルや中実または中空の金属に対応する多用途の工具オプション。

製品説明

精密曲げ用の 2 軸 CNC 油圧パイプ ベンダーを使用して、工業製造の新時代に足を踏み入れましょう。この堅牢な機械の横に立つと、その重量と頑丈なスチール構造がすぐに耐久性と工業グレードの強度を伝えます。頑丈なクランクシャフトとクランプを駆動する油圧オイルシリンダーの滑らかでリズミカルな音は、その緻密に調整されたエンジニアリングを雄弁に物語っています。連続製造の厳しい要求に対処するために特別に設計されたこの装置は、炭素鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウムなどの硬い金属を、構造上の妥協、材料の薄化、または表面の損傷を引き起こすことなく、完璧な輪郭の形状に簡単に変換します。

応答性の高いコントロールパネルを操作するという触感的な体験から、このマシンが巨大なパワーと繊細な精度の両方を実現するように作られていることがわかります。すべての曲げは滑らかで振動のない動きで実行され、中空チューブと中実チューブの両方の構造的完全性が完全に損なわれないようにします。この機械は、ストレッチベンディングプロセスを自動化することにより、材料の無駄を大幅に削減し、手作業による介入を最小限に抑え、運用ワークフローを合理化します。複雑な 3 次元のパイプ継手を製造している場合でも、標準的なフラット ベンドを製造している場合でも、自動油圧補助プッシュと精密マンドレルの間のシームレスな相互作用により、手付かずのプロフェッショナルな仕上がりが保証され、最終出力の基準が向上し、妥協のない品質に対する評判が高まります。

製品仕様

パラメータ

主な機能とハイライト

製造フロアをアップグレードするには、多用途性と絶え間ないパフォーマンスの両方を提供する機器が必要です。この油圧パイプ ベンダーは、生産のボトルネックを排除するために細心の注意を払って作られており、オペレータが最小限の肉体的労力で完璧な結果を達成できる一連のインテリジェントな機能を提供します。高度な機構と直感的な制御の統合により、あらゆる生産工程が速度、精度、最大の安全性を実現するために最適化されます。

• インテリジェントなプログラム管理: カスタマイズした曲げ制御プログラムを保存し、制御システムから直接呼び出して、繰り返しの生産運転に向けた迅速なセットアップを保証します。

• リアルタイムの生産追跡: 直感的なインターフェイスにより、必要な処理量と完了した処理量をリアルタイムで監視できるため、生産スケジュールを厳密に予定通りに保つことができます。

• 高度なマンドレルダイナミクス: マンドレルの早期引き抜き機能を備えており、内部摩擦を防止し、引き抜き時にチューブの内壁が完全に滑らかな状態を維持します。

• 同時動作機能: 補助プッシュ機構は曲げ動作と完全に同期して動作し、激しい角度でチューブが平らになるのを防ぐ重要な構造サポートを提供します。

• 柔軟な操作モード: 現在のプロジェクトの特定の複雑さとボリュームに合わせて、スイッチ ボタンを使用して手動、半自動、および完全自動機能をシームレスに切り替えます。

加工能力と材料の適合性

現代の産業プロジェクトの多様な要求を満たすには、過酷な仕様にもひるむことのない機械が必要です。この装置は、広範囲の材料と寸法を処理できるように設計されており、お客様の施設が装置の制限を躊躇することなく、非常に要求の厳しい契約を受け入れることができるようにします。

• 最大 325 mm の巨大なパイプ外径を巧みに処理できるため、重量インフラ、造船、大規模構造用途に理想的な選択肢となります。

• 丈夫な炭素鋼、耐食性ステンレス鋼、導電性銅、軽量アルミニウムなど、幅広い工業用金属を完璧に加工します。

• 材料の構造的完全性を損なったり、表面変形を引き起こしたりすることなく、固体金属棒と中空管の両方を曲げるのに同様に熟練しています。

• 円形、正方形、長方形、H型、C型、異形などの様々な断面形状に金型を交換するだけで簡単に対応します。

制御システムと自動化レベル

この機械の頭脳は、複雑な製造タスクを簡単で反復可能なプロセスに変換するように設計された、最先端の高度な PLC プログラム テクノロジーです。この高度な自動化により、オペレーターの学習曲線が大幅に短縮され、施設の日々の生産量が最大化されます。

• 標準として英語と中国語の両方をサポートする応答性の高いインターフェイスが特徴で、多様な従業員に合わせて他の複数のグローバル言語をオプションで拡張できます。

• 曲げサイクル全体を完璧に自動化します。1 回のクランプで特定の曲げ半径と曲げの処理が自動的に完了します。

• オペレータは 1 つのパイプ継手に最大 2 つの異なる曲げ角度を設定できるため、複数ステップの製造が合理化され、マテリアルハンドリング時間が短縮されます。

• 入力処理データを自動的にチェックし、非論理的または誤った状況があれば直ちにオペレーターに警告するスマート システムにより、手動計算エラーを排除します。

精度と品質保証

一か八かの製造業において、精度は贅沢ではありません。それは絶対に必要なものです。この曲げ装置は、一貫して正確な仕様を提供するように構築されており、施設から出荷されるすべての部品が一流のクライアントが要求する最も厳しい品質管理基準を満たしていることを保証します。

• 標準モデルには、激しい曲げサイクル中に重い材料を安定させるための堅牢な機械的支持装置が完全に装備されています。

• 統合された機械的長さ位置決めデバイスにより、大規模な大量生産バッチ全体にわたって正確な寸法精度と再現性が保証されます。

• パイプ継手の外径の 1 ～ 5 倍の標準曲げ半径を維持し、特定のプロジェクトの青写真に基づいてカスタム拡張できます。

• 正確なトロリーの動きと手動の移調技術により、高品質の 3 次元曲げ機能 (特に 75mm 未満のモデルに適しています) を実現します。

油圧&駆動システム

厚い金属プロファイルを操作するために必要な力は、恐るべき流体駆動の油圧構造によって生成されます。このシステムは細心の注意を払って密閉されており、過酷な環境での最も過酷な運用シフト中でも継続的にフェードのない電力を供給できるように設計されています。

• 頑丈なオイルシリンダーがクランクシャフト、メインクランプ、補助クランプ、補助プッシュ、マンドレルを独立して強力に駆動し、同期した力を加えます。

• 自動油圧補助プッシュにより、材料が曲がり部にスムーズに流れ込み、曲線の外側半径での構造の薄化を効果的に防止します。

• 高効率な水冷作動油システムを標準装備し、連続運転時に最適な流体粘度を維持します（空冷も選択可能）。

• エネルギー損失を最小限に抑える高品質の内部バルブと精密機械加工された油圧コンポーネントを反映して、スムーズで制御された動作音プロファイルを実現します。

ツールの柔軟性とカスタマイズ

生産能力は、ツールと同じように制限されます。このマシンは、適応性の高い単層ダイ システムを使用して設計されているため、フロア マネージャーは最小限のダウンタイムで、非常に異なる製造要件間を迅速に切り替えることができます。

• 合理化された単層ダイセットアップを利用し、1 つのクランプで 1 つのエルボ加工を自動的に完了するため、工具交換プロセスが大幅に簡素化されます。

• オプションの曲げ速度調整機能を提供し、オペレーターが繊細な材料、薄肉材料、または高耐久材料の機械的ペースを微調整できるようにします。

• 特殊な業界で必要とされる異常に長いまたは複雑なパイプ形状に対応するためにコアの長さを長くするなど、カスタム エンジニアリング オプションを提供します。

• 特殊な金型の選択により最大曲げ半径の拡大を可能にし、オーダーメイドの建築または工業デザインに正確に対応します。

安全・運行管理

従業員を保護し、独自の運用データを保護することは、正常な運用を維持するために最も重要です。この機械は物理的およびデジタル的なセキュリティの複数の層を統合し、安全な作業環境と中断のない運用フローを確保します。

• 独立したフットコントロールスイッチを備えているため、オペレータは安全な物理的距離を維持しながら、機械の作動を完全かつ即座に制御できます。

• 厳重なパスワード保護機能を搭載しており、権限のない者による重要な処理プログラムの改ざんや装置の無断操作を防止します。

• 非論理的または危険な処理データが入力された場合、システムは自動的に停止し、明確な警告を発し、コストのかかる機械のクラッシュや材料の無駄を効果的に防ぎます。

• 遠隔操作機能が統合されているため、非常に重い材料や扱いにくい材料の処理中にオペレータが主要な油圧ピンチポイントからさらに遠ざけられます。

アフターサポートと保証

重産業機械への投資は長期的な取り組みであり、当社は機器の寿命と性能をしっかりとサポートします。当社の包括的なサポート構造は、マシンの運用ライフサイクル全体にわたってダウンタイムを最小限に抑え、投資収益率を最大化するように設計されています。

• 重要な油圧コンポーネントと電子コンポーネントをカバーする広範な保証プロトコルによって裏付けられており、長期的な安心感と予測可能なメンテナンスコストが保証されます。

• グローバルなテクニカル サポート ネットワークを利用して、迅速なトラブルシューティングと診断支援を提供し、厳密な生産スケジュールの混乱の可能性を最小限に抑えます。

• 包括的なオペレータートレーニングガイドラインが提供されており、スタッフが高度な PLC 機能を安全、効率的に、完全な自信を持って最大限に活用できるようになります。

• OEM 交換部品とカスタム金型の迅速な発送を保証し、製造ラインのスムーズな稼働を維持し、毎年新たな市場の需要に適応します。

私たちを選ぶ理由

専門メーカーと提携するということは、金属成形技術における比類のない専門知識を得ることができることを意味します。私たちは機械を供給するだけではありません。当社は、お客様の生産能力と市場競争力を高めるためにカスタマイズされた堅牢なソリューションを設計します。厳格な品質管理と継続的な技術革新に対する当社の取り組みにより、当社が提供するすべての機器がお客様の施設にとって信頼できる主力となることが保証されます。

• 妥協のない製造品質: すべての機械は、当社の施設から出荷される前に厳格なストレステストと精度の校正を受けており、到着後すぐに稼働できることが保証されています。

• 業界に関する深い専門知識: 油圧成形における長年の専門経験により、当社のエンジニアリング チームは、重金属製造の微妙な課題を深く理解しています。

• カスタマイズされたエンジニアリング ソリューション: 特殊なツール プロファイルからソフトウェア言語の適応に至るまで、広範なカスタマイズ オプションを提供し、機械が既存のエコシステムに完全に適合することを保証します。

• 専用のパートナーシップ アプローチ: 当社はお客様の長期的な運用の成功を優先し、継続的な技術コンサルティングと機器のアップグレードを提供して、お客様の運用を業界の最先端に維持します。

よくある質問

さまざまなパイプ材質の実際の曲げ半径は何によって決まりますか?

実際の曲げ半径は、プロジェクト用にお客様が選択した特定の金型によって厳密に決定されます。標準の能力はパイプ継手の外径の 1 ～ 5 倍ですが、独自の材料および設計要件に基づいてこの半径を拡大するようにカスタム金型を設計できます。

機械はきつい曲げの際に中空チューブの構造的完全性をどのように維持するのでしょうか?

早期引き抜き機能を備えた自動油圧マンドレルと、曲げ動作と同時に動作する補助プッシュ機構を組み合わせた装置です。この同期プロセスにより内部と外部のサポートが提供され、中空チューブが平らになったり、しわが寄ったり、潰れたりするのを防ぎます。

制御システムは定期的な注文のために複数の製造プロファイルを保存できますか?

はい、高度な PLC 制御システムは堅牢なメモリ ストレージを備えています。オペレータは、複雑な曲げ制御プログラムを制御システムに直接保存し、いつでも呼び出すことができるため、繰り返し生産を行う際のセットアップ時間が大幅に短縮され、絶対的な一貫性が保証されます。

オペレーターのミスや不正使用を防ぐためにどのような安全対策が講じられていますか?

加工プログラムへのアクセスを制限するパスワード保護機能を搭載しており、権限のある人だけが操作や設定変更を行うことができます。また、誤った加工データが入力された場合には、機械動作が起こる前に自動的にパラメータをチェックし、エラー警告を発します。

この装置で複雑な三次元管継手の加工は可能ですか？

絶対に。平らな曲げや単純な 3D 曲げは 1 回のクランプで自動的に完了しますが、より複雑な 3D パイプ継手は、手動の置き換えやその他の補助的な方法を使用して適切に曲げることができます。 75mm以下のモデルはトロリー装置の移動により簡単に高品位な3次元曲げ加工が可能です。