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Cet équipement est spécialisé pour les raccords de tuyaux à double tête de traitement simultané de formage, pour obtenir une efficacité élevée, une haute précision et un faible coût. Afin de s'adapter aux différentes conditions d'installation de diverses industries ou pour économiser des matières premières et réduire les coûts de production, les raccords de tuyaux métalliques sont généralement conçus dans le traitement de formation directe à double tête, la recherche King-Mazon et le développement d'une machine de formation de tuyaux multi-stations à double tête, qui peut se forger rapidement de ces raccords de tuyaux. Cette machine de formation de tuyaux à double tête est principalement utilisée pour le traitement de formage simultané à double tête des raccords de tuyaux à double tête, qui est un équipement de formage multi-stations à double station spécial pour les raccords de tuyaux à quatre voies à trois voies en acier inoxydable. La machine de formation à double tête peut également être combinée avec d'autres installations auxiliaires pour former une ligne de production, telle que la ligne de production entièrement automatique utilisée dans le produit ci-dessous. Cette ligne de production est divisée en sept parties: 1. Rack de décharge; 2. Dispositif d'alimentation automatique; 3. Machine de moulage d'extrusion à double tête; 4. Convoyeur de transposition automatique; 5. Machine de formage de rotation à double tête; 6. Dispositif de décharge; 7. Système de contrôle. Cette ligne de production est principalement utilisée pour le traitement de la forme des raccords de tuyaux ci-dessous. La conception de la structure de la machine est raisonnable, il y a suffisamment de rigidité dynamique statique, un fonctionnement flexible. L'équipement peut réaliser la moulure simultanée des deux extrémités du raccord de tuyau, et sa technologie de système de contrôle est avancée pour atteindre une grande efficacité, une haute précision et une grande fiabilité.
1. Il est composé de deux parties: machine de formation d'extrusion et machine de formation de rotation.
2. Machine de moulage d'extrusion et machine à mouler de rotation peut être une conception à double tête.
3. Machine de moulage d'extrusion avec double tête toutes les 2 stations.
4. Machine de formage de spin Double tête chaque 2 stations.
5. Dans la section avant de la machine de formage d'extrusion est installée avec un rack de décharge, l'opérateur n'a besoin que de décharger le matériau en lots de cette rack et le dispositif de transmission mécanique le transportera automatiquement vers la partie de serrage de la machine de formation d'extrusion.
6. Deux parties de la machine de formation sont connectées via un dispositif de transfert mécanique, et les raccords de tuyau sont automatiquement transportés vers le dispositif de serrage de la formation de rotation via le dispositif de transport après la formation d'extrusion.
7. Un dispositif de décharge automatique est installé dans la section arrière de la machine de formation de filage, et la pièce complétée par le dispositif de transport mécanique est automatiquement transportée vers la boîte de rotation.
8. La machine est une conception horizontale, le corps est soudé par une plaque d'acier et la contrainte est éliminée par traitement thermique.
9. Direction de rotation: rotation dans le sens horaire et dans le sens antihoraire.
10. La partie d'extrusion a un système de refroidissement hydraulique à l'huile-eau pour protéger le fonctionnement normal du système hydraulique.
11. Le dispositif rotatif est entraîné par le servomoteur, qui a de bonnes performances de contrôle et une précision élevée de traitement.
12. La pièce d'extrusion est conçue avec un dispositif d'ajout d'huile de lubrification automatique pour les raccords de tuyau.
13. Précision de la concentricité des deux extrémités du raccord de tuyau: 0,2 mm.
14. La concentricité du siège de matrice aux deux extrémités de la machine-outil: 0,05 mm.
Cet équipement est spécialisé pour les raccords de tuyaux à double tête de traitement simultané de formage, pour obtenir une efficacité élevée, une haute précision et un faible coût. Afin de s'adapter aux différentes conditions d'installation de diverses industries ou pour économiser des matières premières et réduire les coûts de production, les raccords de tuyaux métalliques sont généralement conçus dans le traitement de formation directe à double tête, la recherche King-Mazon et le développement d'une machine de formation de tuyaux multi-stations à double tête, qui peut se forger rapidement de ces raccords de tuyaux. Cette machine de formation de tuyaux à double tête est principalement utilisée pour le traitement de formage simultané à double tête des raccords de tuyaux à double tête, qui est un équipement de formage multi-stations à double station spécial pour les raccords de tuyaux à quatre voies à trois voies en acier inoxydable. La machine de formation à double tête peut également être combinée avec d'autres installations auxiliaires pour former une ligne de production, telle que la ligne de production entièrement automatique utilisée dans le produit ci-dessous. Cette ligne de production est divisée en sept parties: 1. Rack de décharge; 2. Dispositif d'alimentation automatique; 3. Machine de moulage d'extrusion à double tête; 4. Convoyeur de transposition automatique; 5. Machine de formage de rotation à double tête; 6. Dispositif de décharge; 7. Système de contrôle. Cette ligne de production est principalement utilisée pour le traitement de la forme des raccords de tuyaux ci-dessous. La conception de la structure de la machine est raisonnable, il y a suffisamment de rigidité dynamique statique, un fonctionnement flexible. L'équipement peut réaliser la moulure simultanée des deux extrémités du raccord de tuyau, et sa technologie de système de contrôle est avancée pour atteindre une grande efficacité, une haute précision et une grande fiabilité.
1. Il est composé de deux parties: machine de formation d'extrusion et machine de formation de rotation.
2. Machine de moulage d'extrusion et machine à mouler de rotation peut être une conception à double tête.
3. Machine de moulage d'extrusion avec double tête toutes les 2 stations.
4. Machine de formage de spin Double tête chaque 2 stations.
5. Dans la section avant de la machine de formage d'extrusion est installée avec un rack de décharge, l'opérateur n'a besoin que de décharger le matériau en lots de cette rack et le dispositif de transmission mécanique le transportera automatiquement vers la partie de serrage de la machine de formation d'extrusion.
6. Deux parties de la machine de formation sont connectées via un dispositif de transfert mécanique, et les raccords de tuyau sont automatiquement transportés vers le dispositif de serrage de la formation de rotation via le dispositif de transport après la formation d'extrusion.
7. Un dispositif de décharge automatique est installé dans la section arrière de la machine de formation de filage, et la pièce complétée par le dispositif de transport mécanique est automatiquement transportée vers la boîte de rotation.
8. La machine est une conception horizontale, le corps est soudé par une plaque d'acier et la contrainte est éliminée par traitement thermique.
9. Direction de rotation: rotation dans le sens horaire et dans le sens antihoraire.
10. La partie d'extrusion a un système de refroidissement hydraulique à l'huile-eau pour protéger le fonctionnement normal du système hydraulique.
11. Le dispositif rotatif est entraîné par le servomoteur, qui a de bonnes performances de contrôle et une précision élevée de traitement.
12. La pièce d'extrusion est conçue avec un dispositif d'ajout d'huile de lubrification automatique pour les raccords de tuyau.
13. Précision de la concentricité des deux extrémités du raccord de tuyau: 0,2 mm.
14. La concentricité du siège de matrice aux deux extrémités de la machine-outil: 0,05 mm.
