多層金型全電動CNC曲げ機は、航空宇宙分野における輸入代替を実現するキングメイソン社の新製品です。 KM-A15-CNC、KM-A25-CNC、KM-A38-CNC、KM-A50-CNC、KM-A63-CNC、KM-A80-CNC、KM-A100-CNC、KM-A114-CNC、KM-A130-CNC は、このシリーズに設計されており、KM-A150-CNC など 10 個の標準モデルがあります。 CNCパイプ曲げ機は、インテリジェントなCNCパイプ曲げ装置で、主に航空、航空宇宙、あらゆる種類の石油パイプ、水道管、ガスパイプおよびその他のマルチベンディング金属パイプの曲げおよび成形加工の開発に使用され、デジタル自動曲げ加工ニーズのステンレス鋼、アルミニウム合金、超合金、チタン合金およびその他の材料の金属パイプ部品に適しています。
全電動CNCパイプベンディングマシンの標準モデル10機種は、フルサーボモーター駆動、多軸制御、左右曲げ構造、多層金型構造を備えています。 king-mazon のインテリジェントな生産スケジューリング、インテリジェントなプロセス計画、仮想シミュレーション、干渉検査、オンライン測定、逆補正、その他の CNC 特殊ソフトウェア技術によって開発された高度な産業用コンピューターと独立した知的財産権を使用でき、フルサーボモーターまたはサーボと油圧ドライブを適用することを選択できます。自動送り、自動搬送、自動金型調整などの高度な機能により、三次元図面の自動読み込み、プロセスファイルの自動編集・修正、リバウンドデータの自動補正、高度な機能拡張の自動補正が可能です。
多層金型全電動CNC曲げ機の標準モデル10機種はロボットと連携してCNC曲げ機の自動ロード・アンロードを実現でき、光学測定ユニットは配管継手の精度をオンラインで自動検出し、テスト結果に応じてプロセスファイルと加工プログラムを自動逆修正する機能を実現できます。多層金型全電動CNCパイプ曲げ機の標準モデル10機種は、自動故障診断、3D配管継手の表示とデモンストレーション、仮想シミュレーション処理、3D干渉検査、デジタルツインなどの高度な機能も備えています。
| 項目名 | テクニカルインデックス | テクニカルインデックス | テクニカルインデックス | テクニカルインデックス | テクニカルインデックス |
| 項目 いいえ | KM-A15-CNC | KM-A25-CNC | KM-A38-CNC | KM-A50-CNC | KM-A63-CNC |
| 曲げ材 | ステンレス鋼、超合金、チタン合金、その他の電線管に限定されない | ||||
| 曲げパイプ径 | ≧Φ2~15.2mm | ≧Φ8~25.4mm | ≧Φ10~38.1mm | ≧Φ20~50.8mm | ≧Φ20~65.0mm |
| 曲げガイド肉厚 | 0.5mm~1mm | 0.5mm~1.5mm | 0.5mm~1.5mm | 0.5mm~2mm | 0.5mm~2mm |
| 最大曲げ角度 | ≥190° | ≥190° | ≥190° | ≥190° | ≥190° |
| 送り長さ | ≧1500mm | ≧1500mm | ≧1500mm | ≧1500mm | ≧1500mm |
| 最大曲げ半径 | ≧100mm | ≥120mm | ≧140mm | ≧160mm | ≧180mm |
| 自由成形の最大曲げ半径 | 無制限または ≥400mm | 無制限または ≥400mm | 無制限または ≥450mm | 無制限または ≥500mm | 無制限または ≥600mm |
| 有効コア長 | ≧2000mm | ≧2000mm | ≧2000mm | ≧2000mm | ≧2000mm |
| ステンレス鋼管最小曲げ半径(冷間曲げ):1.2D(D=管径) | |||||
| チタン合金パイプ最小曲げ半径(熱間曲げ):1.5D(D=パイプ径) | |||||
| 曲げモード | 大半径押し曲げ、連続曲げ | ||||
| 送り速度 | 0~78m/分 | 0~78m/分 | 0~60m/分 | 0~60m/分 | 0~54m/分 |
| 曲げ率 | 0~25rpm | 0~25rpm | 0~30rpm | 0-18rpm | 0-15rpm |
| パイプ搬送速度 | 0-60rpm | 0-60rpm | 0-50rpm | 0~45rpm | 0~45rpm |
| 送り繰り返し位置決め精度 | ≤±0.05mm | ≤±0.05mm | ≤±0.05mm | ≤±0.05mm | ≤±0.05mm |
| 曲げ角度 繰り返し位置決め精度 | ≤±0.05° | ≤±0.05° | ≤±0.05° | ≤±0.05° | ≤±0.05° |
| 転写材の繰り返し位置決め精度 | ≤±0.05° | ≤±0.05° | ≤±0.05° | ≤±0.05° | ≤±0.05° |
| テーブルの高さ | ≈1200mm | ≈1200mm | ≈1200mm | ≈1200mm | ≈1200mm |
| 項目名 | テクニカルインデックス | テクニカルインデックス | テクニカルインデックス | テクニカルインデックス | テクニカルインデックス |
| 項目 いいえ | KM-A80-CNC | KM-A100-CNC | KM-A114-CNC | KM-A130-CNC | KM-A150-CNC |
| 曲げ材 | ステンレス鋼、超合金、チタン合金、その他の電線管に限定されない | ||||
| 曲げパイプ径 | ≧Φ40~80mm | ≧Φ40~100mm | ≧Φ50~114mm | ≧Φ63~130mm | ≧Φ80~150mm |
| 曲げガイド肉厚 | 0.5mm~2mm | 0.5mm~2.5mm | 1.0mm~3.0mm | 2.0mm~3.5mm | 3.5mm~4.5mm |
| 最大曲げ角度 | ≥190° | ≥190° | ≥190° | ≥190° | ≥190° |
| 送り長さ | ≧1500mm | ≧2000mm | ≧2500mm | ≧2500mm | ≧3000mm |
| 最大曲げ半径 | ≧180mm | ≧180mm | ≧180mm | ≧180mm | ≧180mm |
| 自由成形の最大曲げ半径 | 無制限または≧600mm | 無制限または≧650mm | 無制限または≧700mm | 無制限または≧750mm | 無制限または≧800mm |
| 有効コア長 | ≧2000mm | ≧3000mm | ≧3500mm | ≧4000mm | ≧4500mm |
| ステンレス鋼管最小曲げ半径(冷間曲げ):1.2D(D=管径) | |||||
| チタン合金パイプ最小曲げ半径(熱間曲げ):1.5D(D=パイプ径) | |||||
| 曲げモード | 大半径押し曲げ、連続曲げ | ||||
| 送り速度 | 0~54m/分 | 0~42m/分 | 0~36m/分 | 0~30m/分 | 0~24m/分 |
| 曲げ率 | 0-12.5rpm | 0~7rpm | 0~7rpm | 0~6rpm | 0~4rpm |
| パイプ搬送速度 | 0~45rpm | 0~30rpm | 0-27rpm | 0-22rpm | 0~20rpm |
| 送り繰り返し位置決め精度 | ≤±0.05mm | ≤±0.05mm | ≤±0.05mm | ≤±0.05mm | ≤±0.05mm |
| 曲げ角度 繰り返し位置決め精度 | ≤±0.05° | ≤±0.05° | ≤±0.05° | ≤±0.05° | ≤±0.05° |
| 転写材の繰り返し位置決め精度 | ≤±0.05° | ≤±0.05° | ≤±0.05° | ≤±0.05° | ≤±0.05° |
| テーブルの高さ | ≈1200mm | ≈1300mm | ≈1300mm | ≈1400mm | ≈1500mm |