最大曲げ能力 mm
システムパイプベンディングマシンはパイプ径φ6mmからφ457mmまでをカバーする全14機種をラインナップ。 King-Mazon CNC曲げパイプには「金属パイプ番号曲げ成形技術キー」が埋め込まれており、あらゆる平面の曲げや複雑な空間曲げ、パイプの連続曲げにおいて、高い幾何学的精度を実現でき、マスターは過去の「曲げ修正後」の作業を完全に取り除くことができます。
高真円度制御技術
King-Mazon CNC 曲げ機は、「King-Mazon インテリジェント CNC 機械技術プロセス」、データベース技術グラフト IKM 自律曲げアルゴリズムによる国際的な先進的な曲げ技術により、曲げ部分の楕円率が 3% 未満を達成し、パイプライン内の流れの速度が保証されます。
低減 肉率制御技術
金属パイプの曲げ加工中に、曲げ部分の外側の円弧が常に薄くなるのは標準的な物理現象です。 King-Mazonチームは科学技術広報を通じて技術的ボトルネックを突破し、低減肉率の制御技術手段の達成に成功し、金属ベンドパイプの外側アーク減肉率は国際基準を大幅に上回りました。
「ゼロフォールド」はレベルを制御します
航空機、ロケット、エンジン、潜水艦、軍艦、化学薬品、自動車などの低炭素鋼、ステンレス鋼、二相ステンレス鋼、銅、アルミニウム、チタン合金などの用途では、通常、薄肉パイプが選択されますが、過去に輸入機器を使用した場合でも、曲げ、内部での曲げが頻繁に発生し、折り曲げ現象が発生します。King-Mazonは、導入、消化、吸収、再革新を通じて、「折り曲げゼロ」レベルの曲げレベルを達成することに成功しました。
自動モード調整機能
このシリーズの装置は、デジタル制御にシーメンスの産業用コンピュータ数値制御シリーズを使用し、曲げパイプ加工のさまざまなハイエンド要件に適応します。例えば、航空機、ロケット、船舶などのパイプライン曲げ加工は「多品種、小ロット」に属し、金型のデバッグは煩雑な作業ですが、King-Mazon CNC曲げ機には自動金型調整機能があり、操作の難しさと金型調整の作業負荷を大幅に軽減し、合格率を確保します。
設備の特徴:
1. このシリーズの CNC パイプ曲げ機は、多軸サーボ ドライブの一種であり、産業用コンピューター制御の冷間曲げ CNC パイプ曲げ機の応用であり、その曲げプロセスは引張曲げです。
2. 金型層数は1層で、1つの管継手で同一曲げ半径、同一または異なる角度の複数のエルボを一度に自動曲げ加工できます。この装置では多層金型はオプションです。
3. 3 軸サーボ モーターによってそれぞれ制御されます。3 軸とは、送り Y、回転 B、曲げ C を指し、曲げプロセスは引張曲げ、曲げ方向は右曲げです。
4.頑丈なCNCパイプ曲げ機は、パイプのX、Y、Z三次元座標値を直接入力するか、Y、B、C加工値を直接入力できます。
5. ベンド プログラムを編集および変更する場合、任意の場所でベンドを追加または削除できます。プログラムを編集して保存した後、名前を変更して別のプログラムとして保存し、いつでも U ディスクまたはモバイル ハードディスクにコピーできます。
6.曲げリバウンド自動補正機能は、サンプル結果の入力パラメータに従って、任意の角度でのパイプの異なるリバウンドを自動的に計算でき、機械は自動的にリバウンド補正を実行します。
7. 事前に芯抜き機能を備え、芯あり・なしの曲げを選択可能。
8.油圧強度横押し機能により、材料伸び不足時の曲げ可能性を向上させます。
9. 曲げをテストするときは、アクションを手動で分解し、干渉点を観察し、アクションを修正して効率を向上させることができます。
10. パイプの切断長さを自動計算し、加工誤差を軽減します。
11. 送り、曲げ、回転の 3 軸は多段階の速度選択が可能です。
12. 送り長オンライン表示自動起動・停止制御機能。
13. 送り長オンライン表示手動自動介入調整補正機能。
14. トランスファーアングルオンライン表示自動開始・停止制御機能。
15. トランスファーアングルオンライン表示手動自動介入調整補正機能。
16. パイプと金型中心線間の自動水平補正調整機能。
17. プラグインクイックマウントクランプダイ、ガイドダイ設計、便利なマルチ仕様、少量バッチパイプ曲げ。
18. トロリークランプのクランプ力は、さまざまな材質とさまざまな肉厚のパイプ継手の曲げニーズを満たすために無段階に調整できます。
19. 素材ヘッドのクランプ機構には油圧ロックが付いており、クランプ時の不安定現象を防止します。
3Dデータ読み込み、3Dデジタル計測逆補正機能
King-Mazon ブランドの CNC パイプ曲げ機は、3D デジタル アナログ図 (* CATPart、.* STP など) を読み取り、装置の動作パラメータに自動的に変換できます。曲げ反発力データベースを算出・補正し、測定器による実測値に応じて逆補正する機能を備えています。 Tube Inspectやジョイントアーム測定器などの測定機器とリアルタイム通信が可能で、実際のカテーテルの曲げ加工データとの互換性が可能です。オンライン測定と曲げ加工パラメータの自動逆補正機能を備えています。ロボットとの通信インターフェースにより、ロボットの自動搬入出機能を備えた生産ラインを構築します。
| 仕様 | A16B | A25B | A40B | A60B | A76B | A89B | A114B |
| 最大外径×WT(マイル鋼)(mm) | 21.3×4.78 | 33.4×6.35 | 48.3×7.14 | 60.3×8.74 | 76.2×9.53 | 88.9×11.13 | 114.3x13.49 |
| 最大外径×幅(ステンレス)(mm) | 21.3×3.73 | 33.4×4.55 | 48.3×5.08 | 60.3×5.54 | 76.2×7.01 | 88.9×7.62 | 114.3x8.56 |
| 最大角管×WT(マイル鋼)(mm) | 20x3.0 | 30×3.0 | 40×3.5 | 60×4.0 | 70×5.0 | 80×6.0 | 90×7 |
| 最大丸棒(マイル鋼)(mm) | 15 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 70 |
| 最大曲げ半径(mm) | 160 | 160 | 200 | 270 | 280 | 350 | 500 |
| マンドレル作動距離(mm) | 2000 | 2000 | 3000 | 3000 | 3000 | 4000 | 4000 |
| 最大曲げ角度(度) | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
| チューブ曲げ速度(度/秒) | 40 | 40 | 40 | 40 | 35 | 35 | 25 |
| 送り速度(mm/sec) | 1200 | 1200 | 1200 | 1000 | 800 | 750 | 650 |
| 回転速度〔deg/sec 〕 | 360 | 360 | 360 | 300 | 180 | 160 | 120 |
| 送り精度(mm) | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
| 回転精度(度) | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
| 曲げ精度(度) | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
| 最高使用圧力(MPa) | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
| ポンプモーター(kw) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 |
| オイルタンク容量(L) | 100 | 120 | 150 | 300 | 380 | 500 | 780 |
| 総重量(kg) | 2000 | 2200 | 3300 | 3700 | 4300 | 5000 | 8500 |
| 機長(mm) | 3300 | 3500 | 4100 | 4600 | 4800 | 5200 | 5800 |
| 機械幅(mm) | 900 | 1000 | 1050 | 1050 | 1300 | 1600 | 2000 |
| 機械高さ(mm) | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 |
| 動作高さ(mm) | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1150 | 1200 | 1250 |
| 仕様 | A4130B | A168B | A219B | A273B | A325B | A400B | A450B |
| 最大外径×WT(マイル鋼)(mm) | 127.0×13.49 | 168.3×18.26 | 219.1×23.01 | 273.0×28.58 | 323.8×33.32 | 406.4×40.49 | 457.0×45.24 |
| 最大外径×幅(ステンレス)(mm) | 127.0×8.56 | 168.3×10.97 | 219.1×12.70 | 273.0×15.09 | 323.8×17.48 | 406.4×21.44 | 457.0×23.83 |
| 最大角管×WT(マイル鋼)(mm) | 110×8 | 130×9 | 200×13 | 240×18 | 260×16 | 300×30 | 350×40 |
| 最大丸棒(マイル鋼)(mm) | 80 | 110 | 130 | 160 | 190 | 250 | 250 |
| 最大曲げ半径(mm) | 550 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 |
| マンドレル作動距離(mm) | 5000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| 最大曲げ角度(度) | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
| チューブ曲げ速度(度/秒) | 16 | 8 | 2 | 2 | 2 | 1 | 0.5 |
| 送り速度(mm/sec) | 500 | 400 | 250 | 100 | 70 | 40 | 25 |
| 回転速度〔度/秒〕 | 65 | 40 | 5 | 3 | 3 | 2 | 1.5 |
| 送り精度(mm) | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.15 |
| 回転精度(度) | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.15 |
| 曲げ精度(度) | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.15 |
| 最高使用圧力(MPa) | 17.5 | 17.5 | 31 | 31 | 31 | 31 | 31 |
| ポンプモーター(kw) | 22 | 30 | 45 | 75 | 75 | 90 | 110 |
| オイルタンク容量(L) | 1000 | 1400 | 1700 | 2000 | 3000 | 3500 | 3500 |
| 総重量(kg) | 15000 | 21000 | 42000 | 65000 | 80000 | 110000 | 150000 |
| 機長(mm) | 6800 | 10500 | 12600 | 14000 | 14500 | 17000 | 19000 |
| 機械幅(mm) | 2200 | 2800 | 3300 | 4000 | 5200 | 6000 | 6500 |
| 機械高さ(mm) | 1750 | 2000 | 2200 | 3800 | 4300 | 4800 | 5000 |
| 動作高さ (mm) | 1350 | 1500 | 1750 | 1950 | 2200 | 2500 | 2500 |