機能概要
この技術で導入されたKing-Mazon製の双方向CNCパイプ曲げ機は、自動パイプ曲げ機の一種であり、左曲げと右曲げの双方向パイプ曲げ機能を備えています。双方向パイプ曲げ機は 2 層の金型で設計されており、そのうちの 1 つは大きな半径の押し曲げの機能を備えています。 CNC パイプ曲げ機は、厚肉パイプの曲げや高強度パイプの曲げにおいて、他の CNC パイプ曲げ機よりも明らかに優れています。丸パイプ、角パイプ、角パイプ、楕円パイプなどの異形品を高精度かつ高速に曲げることができ、各種三次元管継手の曲げ加工要求に応えます。世界でも有数のフランジ高精度曲げ加工装置です。
以下の要件を満たしていること
300MW、600MW、1000MWボイラー水壁φ31.8～φ114パイプ冷間曲げ用。一般的なパイプ材質: 20G、SA-210C、12Cr1MoVG、15CrMoG、SA-213T2、SA-213T12、SA-213T91、ステンレス鋼など、パイプ長さ L≤13.5m、パイプの相対肉厚 > 0.08、相対曲げ半径 ≥1.4、2 つのエルボの間に直線部分がない、または最小直線部分サイズがない≈80mm。
主な特長
1.二層金型設計を採用し、曲げ方向は左曲げと右曲げです。
2. フランジ回避機能付きクランプ装置は、フランジ付き管継手のスムーズな着脱を保証するように設計されています。
3. 曲げの品質を向上させるためのサポート装置が設計されています。
4.数値制御システムには可動数値制御操作盤が付いています。
5. 操作インターフェイスはグラフィックデザインとタッチスクリーン機能を使用して設計されています。
6. 給紙方法はシングルダイレクト給紙とクリップ給紙の2種類があります。
7. 管継手の曲げ品質を向上させるための押し出し装置が装備されています。
8. 装置の主要な構造とコンポーネントは、操作とメンテナンスが容易になるように配置されています。
9. 接地装置、漏電防止、過負荷防止、電磁妨害防止構造を備えています。
よくある質問
Q1: 左右CNCチューブベンディングマシンとは何ですか?
A: 左右の CNC チューブ曲げ機は、ワークピースを解放したり位置を変更したりすることなく、同じサイクル内で時計回りと反時計回りの両方にチューブを曲げることができる双方向曲げシステムです。これにより、複雑な複数平面のチューブ形状を高い精度と再現性で連続的に形成することが可能になります。
Q2: 一方向の機械と比較した二方向の曲げの主な利点は何ですか?
A: 双方向に曲げることにより、手動での反転や再クランプが不要になり、取り扱い時間、人件費、許容誤差の積み重ねが削減されます。また、チューブの表面や事前に取り付けられたコンポーネントも保護するため、自動車の流体ラインや HVAC コイルなどの複雑な部品に最適です。
Q3：どのような種類のチューブや材質に対応できますか？
A: この機械は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、薄肉材料などの金属管とパイプの両方に適しています。機械の構成や工具に応じて、さまざまな直径と壁の厚さをサポートします。特殊なチューブプロファイル用にカスタムツールを提供できます。
Q4: フランジ付きチューブや成形済みチューブにも対応できますか?
A: はい。動的なヘッドシフトと特殊なツールにより、機械は事前に取り付けられたフランジ、エンドフィッティング、またはその他のコンポーネントとの衝突を回避できます。これにより、二次溶接や曲げ後の組み立て作業の必要性が軽減されます。
Q5: 購入者は注文前に何を確認する必要がありますか?
A: 購入者は、チューブの直径、肉厚、材質、必要な曲げ半径、部品ごとの曲げ数、および曲げ間の最小直線長さを確認する必要があります。ツールの互換性、制御システムの機能、トレーニングやスペアパーツの入手可能性などのアフターサポートを確認することも重要です。
