تتفوق آلة القطع الدقيقة هذه في معالجة مقاطع بثق الألومنيوم وسبائك الألومنيوم والمغنيسيوم بدقة طول ≥0.1 مم وتشطيب فائق للسطح. تتميز هذه الآلة بالتشغيل الآلي بالكامل مع التحكم PLC، وهي مثالية لصناعات الطيران والسيارات التي تتطلب قطعًا سريعًا وعالي الدقة.
- مجهزة بشفرة منشار قرصية من الكربيد عالية السرعة لإجراء عمليات قطع سريعة ونظيفة
- وظائف تلقائية: التثبيت والتغذية والقطع وإزالة الرقائق
- برنامج PLC وتحكم بشاشة تعمل باللمس لضبط المعلمات بدقة
- يتكيف مع التشكيلات المحددة في التشكيلات المقذوفة من الألومنيوم وسبائك الألومنيوم والمغنيسيوم أطلس 1984
| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
باعتبارنا شركة مصنعة وموردة رائدة لحلول القطع الصناعية المتقدمة، فإننا نقدم بكل فخر آلة المنشار القرصي للألمنيوم عالية السرعة مع التحكم PLC. تم تصميم هذه المعدات من أجل الإنتاج المستمر بكميات كبيرة، وهي تدمج بسلاسة التعامل الآلي مع المواد مع دقة القطع الدقيقة.
متخصصة في معالجة الألومنيوم وسبائك الألومنيوم والمغنيسيوم والمعادن غير الحديدية منخفضة الصلابة.
يضمن دقة قطع استثنائية بدقة طول أقل من أو يساوي 0.1 مم.
يتميز بواجهة بديهية تعمل باللمس PLC لتشغيل سهل.
يقلل بشكل كبير من العمل اليدوي من خلال التثبيت الآلي والتغذية وإزالة الرقائق.
ادخل إلى مستقبل تصنيع المعادن من خلال آلة المنشار القرصي للألمنيوم عالية السرعة المزودة بتحكم PLC. تم تصميم هذه المعدات القوية لتلبية المتطلبات الصارمة للبيئات الصناعية الحديثة، وتوفر ترقية فورية لقدرات المعالجة في منشأتك. منذ لحظة تشغيل الماكينة، فإن الطنين الهادئ والمتسق للمحرك الرئيسي بقدرة 7.5 كيلو واط والحركة الأفقية السلسة والخالية من الاهتزاز لعربة القطع تتحدث كثيرًا عن براعتها الاستثنائية. يوفر الهيكل القوي الملحوم بدقة الأساس الصلب اللازم للتخلص من الاهتزازات الدقيقة أثناء العمليات عالية السرعة. عندما تتلامس شفرة المنشار القرصية المصنوعة من الكربيد عالية السرعة مع بثق الألومنيوم، فإنها تقطع المعدن بصوت نقي ونظيف بشكل مرضي، تاركة وراءها لمسة نهائية تشبه المرآة وخالية من الاختباء وتمنحك ملمسًا ناعمًا بشكل لا يصدق. من خلال التشغيل الآلي الكامل لدورات التثبيت والتغذية والقطع، فإن هذه الآلة تقلل بشكل كبير من العبء الجسدي على المشغلين بينما تقضي فعليًا على الأخطاء البشرية. إنها ليست مجرد أداة قطع؛ إنه حل شامل وذكي مصمم لتسريع دورات الإنتاج لديك، وتقليل هدر المواد، ورفع السلامة الهيكلية النهائية للمكونات المعمارية، أو السيارات، أو الفضائية.
فيما يلي البيانات الفنية التفصيلية لآلة المنشار القرصي للألمنيوم عالية السرعة، والتي توضح قدراتها التشغيلية الدقيقة ومتطلبات الأبعاد.
المعلمة |
مواصفة |
|---|---|
المواد المطبقة |
مقاطع بثق سبائك الألومنيوم/الألمنيوم والمغنيسيوم والنحاس والمعادن غير الحديدية الأخرى منخفضة الصلابة |
الحد الأقصى لأبعاد مواد القطع |
الطول 6100 ملم × العرض 300 ملم × الارتفاع 150 ملم |
طول تغذية واحد |
700 ملم |
الحد الأقصى لطول القطع |
6000 ملم |
الحد الأدنى لطول القطع |
15 ملم |
سرعة التغذية |
400 ملم/ثانية |
دقة تغذية الآلة |
± ± 0.1 مم / 1000 مم |
العمودية (الأداة وقاعدة التثبيت) |
± ± 0.1 مم / 100 مم |
دقة إدخال نظام التحكم |
0.01 ملم |
نظام التحكم |
التحكم في برنامج PLC من خلال شاشة تعمل باللمس للحوار بين الإنسان والآلة |
نوع شفرة المنشار |
شفرة منشار قرصية من الكربيد عالية السرعة |
قوة المحرك الرئيسي |
7.5 كيلو واط |
تغذية قوة المحرك المؤازر |
1.5 كيلو واط |
متوسط استهلاك طاقة التشغيل |
حوالي 8-9 كيلو واط ساعة/ساعة |
متطلبات ضغط الهواء المضغوط |
0.4-0.8MPa |
الطول الإجمالي لإطار دعم التغذية |
6000 ملم |
الطول الإجمالي لإطار دعم التفريغ |
3000 ملم |
أبعاد المعدات |
11000 × 2200 × 1720 ملم |
وزن المعدات |
5700 كجم |
مصدر طاقة مناسب |
380 فولت × 50 هرتز × 3 مراحل |
تم تصميم معداتنا لحل التحديات الأكثر إلحاحًا في معالجة المقاطع المعدنية، مع التركيز على طول العمر التشغيلي، وسلامة المستخدم، واتساق الإنتاج الذي لا مثيل له.
أداء موفر للطاقة: على الرغم من قوة القطع الهائلة التي تتمتع بها الماكينة، فقد تم تحسينها للحفاظ على الطاقة، حيث تستهلك حوالي 8-9 كيلو وات في الساعة فقط في ظل ظروف التشغيل العادية.
واجهة تتمحور حول المشغل: تعمل شاشة اللمس التي تعمل بالحوار بين الإنسان والآلة على التخلص من البرمجة المعقدة، مما يسمح للمشغلين بإدخال الأطوال والسرعات بدقة إدخال تبلغ 0.01 مم دون عناء.
السلامة الهيكلية للخدمة الشاقة: يبلغ وزن الجهاز 5700 كجم، وتعمل الكتلة الهائلة للمعدات على إضعاف الرنين التشغيلي، مما يضمن بقاء شفرة المنشار في وضع مثالي على مدار سنوات من الاستخدام المكثف.
معالجة مبسطة للمواد: يستوعب إطار دعم التغذية الممتد مقاس 6000 مم وإطار التفريغ مقاس 3000 مم التشكيلات المعمارية كبيرة الحجم بسهولة، مما يؤدي إلى تبسيط سير العمل.
لكي نفهم تمامًا كيف يمكن لهذه الآلة أن تحول أرضية مصنعك، قمنا بتقسيم قدراتها الأساسية إلى ستة أبعاد مهمة تؤثر بشكل مباشر على أرباحك النهائية.
الدقة هي حجر الزاوية في التصنيع الراقية. يتم تشغيلها بواسطة محرك سيرفو قوي وآلية نقل لولبية كروية عالية الاستجابة، وتضمن هذه الآلة دقة تغذية تبلغ ±±0.1mm لكل متر. علاوة على ذلك، يضمن الوضع المرجعي على الوجهين عموديًا مثاليًا. باستخدام تقنية القطع الحاصلة على براءة اختراع، يتم رفع تشطيب القسم بدرجتين كاملتين مقارنة بالمناشير القياسية، مما يؤدي إلى سطح خالٍ من العيوب وخالي من الحرق مما يلغي تمامًا الحاجة إلى تلميع ثانوي مكلف.
تعتبر تكاليف العمالة والأخطاء البشرية متغيرات مهمة في أي خط إنتاج. تستخدم هذه الآلة برنامج التحكم PLC المتقدم المقترن بواجهة سهلة الاستخدام تعمل باللمس. من خلال الإعداد البسيط بنقرة واحدة، يمكن للمشغلين تحديد معلمات القطع مثل الطول والسرعة. يقوم النظام بسلاسة بتنسيق التثبيت التلقائي والتغذية المؤازرة، مما يؤدي إلى إنشاء سير عمل مؤتمت بالكامل بدون استخدام اليدين مما يقلل بشكل كبير من إجهاد المشغل ويمنع الأخطاء المكلفة.
عند تلبية الطلبات واسعة النطاق، تحدد أوقات الدورة الربحية. تتميز هذه المعدات بسرعة تغذية رائعة تصل إلى 400 مم/ثانية. تضمن الحركة الترددية الأفقية لعربة القطع إيقاع معالجة سريع ومستقر. بالإضافة إلى ذلك، يسمح التصميم المعياري لقوالب التثبيت بإجراء تغييرات سريعة بين أشكال الأشكال المختلفة، مما يقلل بشكل كبير من وقت توقف الماكينة ويزيد من سعة الإنتاج اليومية.
تتطلب الاستثمارات الصناعية موثوقية طويلة المدى. يوجد في قلب هذه الماكينة شفرة منشار قرصية من الكربيد عالية السرعة، مؤمنة بواسطة تصميم لولبي كبير ومسمار تثبيت مضاد للأسنان. تمنع هذه الهندسة المتخصصة الشفرة من الارتخاء حتى تحت الضغط الهائل الناتج عن الدوران عالي السرعة والقطع المستمر. ويضمن هذا الاستقرار الذي لا هوادة فيه السلامة في مكان العمل ويحافظ على التفاوتات الصارمة عبر ملايين دورات القطع.
تعد الإدارة الحرارية الفعالة وإزالة الحطام أمرًا حيويًا لإطالة عمر الأدوات. تتميز الماكينة بنظام إزالة الرقائق الأوتوماتيكي المصمم بذكاء والذي يضمن تدفق نشارة الألومنيوم بسلاسة. من خلال منع تراكم الرقائق حول منطقة القطع، يحمي النظام شفرة الكربيد المقاومة للتآكل من الحرارة الزائدة والتلف، مع الحفاظ أيضًا على سطح القطع نظيفًا وخاليًا من الخدوش الكاشطة.
يتيح لك تعدد الاستخدامات توسيع نطاق العمليات الخاص بك. على الرغم من أنه تم تصميمه بشكل مثالي ليتوافق مع المعايير الصارمة لمكونات الطيران وأجزاء هيكل السيارة، إلا أن هذا المنشار ماهر أيضًا في معالجة مقذوفات الألومنيوم القياسية للنوافذ والأبواب والجدران الساترة. كما أنه يتعامل بسهولة مع النحاس والمعادن غير الحديدية الأخرى ذات الصلابة المنخفضة، مما يجعله أصلًا لا غنى عنه لتصنيع الأثاث وصناعات الديكور المعماري.
الشراكة معنا تعني الاستثمار في إرث من التميز الهندسي والدعم الصناعي المخصص. نحن ندرك أن توقف الآلات عن العمل يساوي خسارة الإيرادات، ولهذا السبب نعطي الأولوية للبناء القوي والتصميم البديهي.
الخبرة المباشرة للشركة المصنعة: من خلال الحصول على مصدر مباشر من الشركة المصنعة، يمكنك الوصول إلى جودة بناء لا مثيل لها ومعرفة فنية عميقة دون أي علامات تمييز وسيطة.
ضمان الجودة الصارم: تخضع كل آلة لاختبارات صارمة في المصنع، مما يضمن التحقق من دقة ± ± 0.1 مم قبل أن تصل إلى منشأتك.
التكنولوجيا المقاومة للمستقبل: إن تكاملنا بين أنظمة PLC والأدوات المعيارية يعني أن معداتك يمكنها التكيف مع متطلبات الإنتاج المستقبلية وتصميمات الملفات الشخصية الجديدة.
الدعم الشامل: نحن نقدم أدلة تشغيلية مفصلة وإرشادات للصيانة، مما يمكّن فريقك من الحفاظ على تشغيل المعدات بأعلى أداء سنة بعد سنة.
تم تصميم هذه الآلة خصيصًا لمقاطع بثق الألومنيوم وسبائك الألومنيوم والمغنيسيوم. كما أنه فعال للغاية في قطع المعادن غير الحديدية الأخرى منخفضة الصلابة، مثل النحاس. ومع ذلك، للحفاظ على سلامة شفرة المنشار القرصية الكربيدية عالية السرعة، لا ينبغي أبدًا استخدامها لمعالجة المعادن عالية الصلابة مثل الفولاذ أو الحديد.
يتم الحفاظ على الدقة الاستثنائية من خلال التآزر بين نظام تغذية المحرك المؤازر وناقل الحركة اللولبي الكروي الدقيق. للحفاظ على هذا التسامح على مدار سنوات التشغيل، نوصي بالالتزام بجدول الصيانة، والذي يتضمن التشحيم المنتظم للمسمار الكروي، والمعايرة الدورية لنظام المؤازرة، واستبدال شفرة المنشار الكربيد في الوقت المناسب قبل أن تصبح باهتة بشكل مفرط.
مُطْلَقاً. تتميز الماكينة بتصميم قالب تثبيت معياري عالي الكفاءة. لا يحتاج المشغلون إلى تدريب ميكانيكي متخصص لإجراء التغيير. من خلال اتباع إجراءات التشغيل القياسية ببساطة، يمكن فك القوالب القديمة بسرعة واستبدالها بأخرى جديدة، مما يقلل وقت توقف الماكينة إلى الحد الأدنى المطلق أثناء تحولات المنتج.
أثناء القطع عالي السرعة، يمكن أن تصبح رقائق الألومنيوم ساخنة وكاشطة. إذا سمح لها بالتراكم، فإنها يمكن أن تخدش سطح المظهر الجانبي أو تتداخل مع مسار الشفرة، مما يسبب انحرافات دقيقة. يضمن نظامنا الآلي لإزالة الرقائق توجيه هذه النشارة بشكل مستمر وسلس بعيدًا عن منطقة القطع، مما يضمن سطحًا نقيًا وخاليًا من الخدوش ويطيل عمر شفرة المنشار.
تتطلب المعدات مصدر طاقة ثابت 380 فولت × 50 هرتز × 3 مراحل. إنها تستخدم محركًا رئيسيًا قويًا بقدرة 7.5 كيلو وات لعملية القطع ومحركًا مؤازرًا بقدرة 1.5 كيلو وات للتغذية الدقيقة. على الرغم من هذه القوة القوية، تم تحسين الماكينة بدرجة عالية لتحقيق الكفاءة، حيث يبلغ متوسط استهلاك الطاقة من 8 إلى 9 كيلووات في الساعة فقط في ظل ظروف التشغيل المستمر القياسية.