Бұл дәл кескіш машина ұзындығы ≤0,1 мм дәлдікпен және жоғары бетті әрлеуімен алюминий және алюминий-магний қорытпасынан жасалған экструзия профильдерін өңдеуде озық. PLC басқаруымен толық автоматтандырылған жұмыс мүмкіндігі бар, ол жылдам, жоғары дәлдікті кесуді қажет ететін аэроғарыш және автомобиль өнеркәсібі үшін өте қолайлы.
- Жылдам, таза кесуге арналған жоғары жылдамдықты карбидті дискті ара дискімен жабдықталған
- Автоматтандырылған функциялар: қысу, беру, кесу және жоңқаларды алу
- Параметрлерді дәл реттеу үшін PLC бағдарламасы және сенсорлық экранды басқару
- Алюминий және алюминий-магний қорытпасының экструдталған профильдерінде көрсетілген профильдерге бейімделеді Atlas 1984ity
| Ability | |
|---|---|
| : | |
Жетілдірілген өнеркәсіптік кесу шешімдерінің жетекші өндірушісі және жеткізушісі ретінде біз PLC басқаруы бар жоғары жылдамдықты алюминий дискілі аралау машинасын мақтанышпен ұсынамыз. Үздіксіз, жоғары көлемді өндіріске арналған бұл жабдық материалды кесу дәлдігімен автоматтандырылған өңдеуді біркелкі біріктіреді.
Алюминий, алюминий-магний қорытпаларын және қаттылығы төмен түсті металдарды өңдеуге маманданған.
≤0,1 мм ұзындық дәлдігімен ерекше кесу дәлдігіне кепілдік береді.
Еш қиындықсыз жұмыс істеу үшін интуитивті PLC сенсорлық экран интерфейсі бар.
Автоматтандырылған қысу, беру және жоңқаларды жою арқылы қол еңбегін айтарлықтай азайтады.
PLC басқаруы бар жоғары жылдамдықты алюминий дискілі аралау машинасымен металл өндірісінің болашағына қадам жасаңыз. Заманауи өнеркәсіптік орталардың қатаң талаптарын қанағаттандыру үшін әзірленген бұл сенімді жабдық сіздің мекемеңіздің өңдеу мүмкіндіктерін дереу жаңартуды қамтамасыз етеді. Машина қосылған сәттен бастап 7,5 кВт негізгі қозғалтқыштың тыныш, дәйекті гуілдеуі және кескіш арбаның тегіс, дірілсіз көлденең қозғалысы оның ерекше шеберлігі туралы көп айтады. Ауыр салмақты, мұқият дәнекерленген шасси жоғары жылдамдықтағы операциялар кезінде микро-дірілдерді жою үшін қажетті қатты негізді қамтамасыз етеді. Жоғары жылдамдықты карбидті дискті ара дискі алюминий экструзиясына тиген кезде, ол металды қанағаттанарлықтай қытырлақ, таза дыбыспен кесіп өтіп, жанасу кезінде керемет тегіс сезінетін айна тәрізді, бұлдырсыз әрлеу қалдырады. Қысу, беру және кесу циклдерін толығымен автоматтандыру арқылы бұл машина адам қатесін іс жүзінде жоя отырып, операторларға түсетін физикалық шығынды күрт төмендетеді. Бұл жай кескіш құрал емес; бұл сіздің өндірістік циклдеріңізді жылдамдатуға, материалдық қалдықтарды азайтуға және сәулет, автомобиль немесе аэроғарыштық құрамдастардың соңғы құрылымдық тұтастығын арттыруға арналған кешенді, интеллектуалды шешім.
Төменде жоғары жылдамдықты алюминий дискілі аралау машинасының нақты жұмыс мүмкіндіктері мен өлшемдік талаптары көрсетілген егжей-тегжейлі техникалық деректер берілген.
Параметр |
Техникалық сипаттама |
|---|---|
Қолданылатын материалдар |
Алюминий/алюминий-магний қорытпасының экструзия профильдері, мыс, басқа да төмен қаттылықтағы түсті металдар |
Кесетін материалдың максималды өлшемдері |
Ұзындығы 6100 мм × Ені 300 мм × Биіктігі 150 мм |
Бір реттік азықтандыру ұзақтығы |
700мм |
Максималды кесу ұзындығы |
6000мм |
Ең аз кесу ұзындығы |
15мм |
Азықтандыру жылдамдығы |
400мм/сек |
Машинаның қоректену дәлдігі |
≤±0,1мм/1000мм |
Вертикальдық (құрал және қысқыш негізі) |
≤±0,1мм/100мм |
Басқару жүйесінің енгізу дәлдігі |
0,01 мм |
Басқару жүйесі |
Адам мен машина диалогының сенсорлық экраны бар PLC бағдарламасын басқару |
Ара пышағы түрі |
Жоғары жылдамдықты карбидті дискті ара дискісі |
Негізгі қозғалтқыш қуаты |
7,5 кВт |
Сервомотор қуатын беру |
1,5 кВт |
Орташа жұмыс қуатын тұтыну |
Шамамен 8-9 кВт/сағ |
Сығылған ауа қысымына қойылатын талаптар |
0,4-0,8 МПа |
Арна тірегінің жалпы ұзындығы |
6000мм |
Шығару тірегінің жалпы ұзындығы |
3000мм |
Жабдық өлшемдері |
11000 × 2200 × 1720 мм |
Жабдықтың салмағы |
5700 кг |
Қолайлы қуат көзі |
380В × 50Гц × 3 фаза |
Біздің жабдық пайдалану ұзақ мерзімділігіне, пайдаланушы қауіпсіздігіне және теңдесі жоқ өнім консистенциясына назар аудара отырып, металл профилін өңдеудегі ең өзекті мәселелерді шешуге арналған.
Энергияны үнемдейтін өнімділік: Үлкен кесу қуатына қарамастан, құрылғы қалыпты жұмыс жағдайында сағатына шамамен 8-9 кВт/сағ тұтынатын энергияны үнемдеу үшін оңтайландырылған.
Операторға бағытталған интерфейс: адам мен машина диалогының сенсорлық экраны күрделі бағдарламалауды болдырмайды, бұл операторларға 0,01 мм енгізу дәлдігімен ұзындықтар мен жылдамдықтарды еш қиындықсыз енгізуге мүмкіндік береді.
Ауыр салмақты құрылымдық тұтастық: Салмағы 5700 кг болатын жабдықтың үлкен массасы операциялық резонансты әлсіретеді, бұл ара дискінің көп жылдар бойы ауыр пайдалану кезінде тамаша тураланған күйінде қалуын қамтамасыз етеді.
Жеңілдетілген материалды өңдеу: 6000 мм беруді қолдаудың кең жақтауы және 3000 мм шығару жақтауы үлкен өлшемді архитектуралық профильдерді оңай орналастырады, жұмыс процесін жеңілдетеді.
Бұл машинаның сіздің зауыттық қабатыңызды қалай өзгерте алатынын толық түсіну үшін біз оның негізгі мүмкіндіктерін сіздің табысыңызға тікелей әсер ететін алты маңызды өлшемге бөлдік.
Дәлдік - жоғары деңгейлі өндірістің негізі. Мықты сервоқозғалтқышпен және жоғары жауап беретін шарикті бұрандалы беріліс механизмімен басқарылатын бұл машина метрге ≤±0,1мм беру дәлдігіне кепілдік береді. Сонымен қатар, екі жақты анықтамалық позициялау тамаша перпендикулярлықты қамтамасыз етеді. Патенттелген кесу технологиясын пайдалана отырып, стандартты аралармен салыстырғанда қиманың әрлеуі екі толық сортқа көтеріледі, нәтижесінде мінсіз, бүрікпейтін бет пайда болады, бұл қымбат тұратын қайталама жылтырату қажеттілігін толығымен жояды.
Еңбек шығындары мен адам қателігі кез келген өндіріс желісіндегі маңызды айнымалылар болып табылады. Бұл құрылғы интуитивті сенсорлық экран интерфейсімен жұптастырылған жетілдірілген PLC бағдарламасын басқаруды пайдаланады. Бір рет басу арқылы қарапайым орнату арқылы операторлар ұзындық пен жылдамдық сияқты кесу параметрлерін анықтай алады. Жүйе оператордың шаршауын күрт төмендететін және қымбат қателіктердің алдын алатын толық автоматтандырылған, қолсыз жұмыс процесін құра отырып, автоматты қысқышты және серво жетекті беруді біркелкі үйлестіреді.
Ауқымды тапсырыстарды орындаған кезде цикл уақыттары табыстылықты белгілейді. Бұл жабдықтың 400 мм/сек берудің тамаша жылдамдығы бар. Кесу арбасының көлденең айналмалы қозғалысы тұрақты, жылдам өңдеу ырғағын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, қысқыш қалыптардың модульдік дизайны әртүрлі профиль пішіндері арасында жылдам ауысуға мүмкіндік береді, бұл машинаның тоқтап қалу уақытын айтарлықтай қысқартады және күнделікті өнімділікті барынша арттырады.
Өнеркәсіптік инвестициялар ұзақ мерзімді сенімділікті талап етеді. Бұл машинаның негізінде үлкен ілмекпен және қарсы тісті бекітетін бұрандалы конструкциямен бекітілген премиум жоғары жылдамдықты карбидті дискті ара дискісі жатыр. Бұл мамандандырылған техника жоғары жылдамдықтағы айналудың және үздіксіз кесудің үлкен кернеуі кезінде де пышақтың босап кетуіне жол бермейді. Бұл ымырасыз тұрақтылық жұмыс орнындағы қауіпсіздікті қамтамасыз етеді және миллиондаған кесу циклдері бойынша қатаң төзімділікті сақтайды.
Тиімді термиялық басқару және қоқыстарды тазалау құралдың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін өте маңызды. Құрылғыда алюминий жоңқаларының біркелкі ағып кетуін қамтамасыз ететін интеллектуалды түрде жасалған автоматты чиптерді кетіру жүйесі бар. Кесу аймағының айналасында чиптердің жиналуын болдырмай, жүйе тозуға төзімді карбид пышағын қызып кетуден және зақымданудан қорғайды, сонымен қатар кесу бетін таза және абразивті сызаттардан сақтайды.
Әмбебаптық операциялық ауқымыңызды кеңейтуге мүмкіндік береді. Аэроғарыштық бөлшектер мен автомобиль шасси бөліктерінің қатаң стандарттарына тамаша бейімделгенімен, бұл ара терезелер, есіктер және перде қабырғалары үшін стандартты алюминий экструзияларын өңдеуге бірдей шебер. Ол сондай-ақ мыс пен басқа да төмен қаттылықтағы түсті металдарды оңай өңдейді, бұл оны жиһаз өндірісі мен сәулеттік безендіру өнеркәсібі үшін таптырмас активке айналдырады.
Бізбен серіктес болу инженерлік жетістігі мен арнайы өндірістік қолдау мұрасына инвестициялауды білдіреді. Біз техниканың тоқтап қалуы жоғалған табысқа тең екенін түсінеміз, сондықтан біз сенімді құрылыс пен интуитивті дизайнға басымдық береміз.
Тікелей өндірушінің сараптамасы: Өндірушіден тікелей ақпарат алу арқылы сіз ымырасыз құрастыру сапасы мен терең техникалық білімге делдалдық белгілерсіз қол жеткізесіз.
Қатаң сапаны қамтамасыз ету: Әрбір машина зауытқа жеткенге дейін ≤±0,1 мм дәлдіктің тексерілуін қамтамасыз ететін қатаң зауыттық сынақтан өтеді.
Болашаққа сенімді технология: PLC жүйелері мен модульдік құралдарды біріктіру сіздің жабдықтың болашақ өндіріс талаптарына және жаңа профильді дизайнға бейімделе алатынын білдіреді.
Кешенді қолдау: Біз егжей-тегжейлі пайдалану нұсқаулары мен техникалық қызмет көрсету нұсқауларын береміз, бұл сіздің командаңызға жабдықтың жыл сайын ең жоғары өнімділігінде жұмыс істеуіне мүмкіндік береді.
Бұл машина алюминий және алюминий-магний қорытпасының экструзия профильдері үшін арнайы әзірленген. Ол сондай-ақ мыс сияқты қаттылығы төмен басқа түсті металдарды кесуде өте тиімді. Дегенмен, жоғары жылдамдықты карбидті диск ара дискісінің тұтастығын сақтау үшін оны ешқашан болат немесе темір сияқты қаттылығы жоғары металдарды өңдеу үшін қолданбау керек.
Ерекше дәлдік сервоқозғалтқышты беру жүйесінің синергиясы мен дәл шарлы бұрандалы беріліс арқылы қамтамасыз етіледі. Осы төзімділікті бірнеше жылдар бойы пайдалану кезінде сақтау үшін біз техникалық қызмет көрсету кестесін ұстануды ұсынамыз, оған шарикті бұранданы үнемі майлау, сервожүйені мерзімді калибрлеу және карбидті ара дискісі шамадан тыс күңгірт болмай тұрып, уақтылы ауыстыру кіреді.
Ештене етпейді. Құрылғыда жоғары тиімді, модульдік қысқыш қалып дизайны бар. Операторларға ауыстыруды орындау үшін арнайы механикалық дайындық қажет емес. Стандартты жұмыс процедураларын орындай отырып, ескі қалыптарды тез бұрап алуға және жаңаларына ауыстыруға болады, бұл өнімді ауыстыру кезінде машинаның тоқтап қалу уақытын абсолютті минимумға дейін сақтайды.
Жоғары жылдамдықпен кесу кезінде алюминий жоңқалары қызып, абразивті болуы мүмкін. Жинақтауға рұқсат етілсе, олар профильдің бетін сызып тастауы немесе пышақтың жолына кедергі келтіруі мүмкін, бұл микро ауытқуларды тудырады. Біздің жоңқаларды кетірудің автоматтандырылған жүйесі бұл жоңқалардың кесу аймағынан үздіксіз және тегіс бағытталуын қамтамасыз етеді, таза, сызатсыз бетке кепілдік береді және ара дискінің қызмет ету мерзімін ұзартады.
Жабдық тұрақты 380В × 50Гц × 3 фазалы қуат көзін қажет етеді. Ол кесу әрекеті үшін қуатты 7,5 кВт негізгі қозғалтқышты және дәл беру үшін 1,5 кВ сервомоторды пайдаланады. Осы берік қуатқа қарамастан, құрылғы стандартты үздіксіз жұмыс жағдайында сағатына небәрі 8-9 кВт/сағ қуат тұтынуды құрайтын тиімділік үшін жоғары оңтайландырылған.