Mesin Gergaji Cakera Aluminium Berkelajuan Tinggi dengan Kawalan PLC

Gambaran Keseluruhan Produk

Sebagai pengeluar utama dan pembekal penyelesaian pemotongan industri termaju, kami dengan bangganya mempersembahkan Mesin Gergaji Cakera Aluminium Berkelajuan Tinggi dengan Kawalan PLC. Kejuruteraan untuk pengeluaran volum tinggi yang berterusan, peralatan ini menyepadukan pengendalian bahan automatik dengan lancar dengan ketepatan pemotongan yang tepat.

• Pakar dalam pemprosesan aluminium, aloi aluminium-magnesium, dan logam bukan ferus berkekerasan rendah.

• Menjamin ketepatan pemotongan yang luar biasa dengan ketepatan panjang ≤0.1mm.

• Mempunyai antara muka skrin sentuh PLC yang intuitif untuk operasi yang mudah.

• Mengurangkan kerja manual secara mendadak melalui pengapitan automatik, penyusuan dan penyingkiran cip.

Penerangan Produk

Melangkah ke masa depan fabrikasi logam dengan Mesin Gergaji Cakera Aluminium Berkelajuan Tinggi kami dengan Kawalan PLC. Dicipta untuk memenuhi permintaan ketat persekitaran industri moden, peralatan teguh ini memberikan peningkatan segera kepada keupayaan pemprosesan kemudahan anda. Dari saat mesin dihidupkan, dengungan motor utama 7.5kw yang senyap dan konsisten dan pergerakan mendatar yang lancar dan bebas getaran pada gerabak pemotong bercakap banyak tentang ketukangannya yang luar biasa. Casis tugas berat yang dikimpal dengan teliti menyediakan asas tegar yang diperlukan untuk menghapuskan getaran mikro semasa operasi berkelajuan tinggi. Apabila bilah gergaji cakera karbida berkelajuan tinggi premium bersentuhan dengan penyemperitan aluminium, ia menghiris logam dengan bunyi bersih yang memuaskan, meninggalkan kemasan seperti cermin, bebas burr yang terasa sangat licin apabila disentuh. Dengan mengautomasikan sepenuhnya kitaran pengapit, penyusuan dan pemotongan, mesin ini secara drastik mengurangkan tol fizikal pada pengendali sambil menghapuskan kesilapan manusia secara hampir. Ia bukan sekadar alat pemotong; ia merupakan penyelesaian yang komprehensif dan pintar yang direka untuk mempercepatkan kitaran pengeluaran anda, meminimumkan sisa bahan dan meningkatkan integriti struktur akhir komponen seni bina, automotif atau aeroangkasa anda.

Spesifikasi Produk

Di bawah ialah data teknikal terperinci untuk Mesin Gergaji Cakera Aluminium Berkelajuan Tinggi, menggariskan kapasiti operasi yang tepat dan keperluan dimensinya.

Ciri Utama & Sorotan

Peralatan kami direka bentuk untuk menyelesaikan cabaran paling mendesak dalam pemprosesan profil logam, memfokuskan pada jangka hayat operasi, keselamatan pengguna dan konsistensi keluaran yang tiada tandingan.

• Prestasi Cekap Tenaga: Walaupun kuasa pemotongannya yang besar, mesin ini dioptimumkan untuk penjimatan tenaga, menggunakan hanya kira-kira 8-9kWj sejam dalam keadaan operasi biasa.

• Antara Muka Berpusatkan Operator: Skrin sentuh dialog manusia-mesin menghapuskan pengaturcaraan yang kompleks, membolehkan pengendali memasukkan panjang dan kelajuan dengan ketepatan input 0.01mm dengan mudah.

• Integriti Struktur Tugas Berat: Dengan berat 5700kg, jisim peralatan yang banyak melembapkan resonans operasi, memastikan mata gergaji kekal sejajar dengan sempurna selama bertahun-tahun penggunaan berat.

• Pengendalian Bahan Diperkemas: Rangka sokongan suapan 6000mm yang luas dan rangka nyahcas 3000mm dengan mudah menampung profil seni bina bersaiz besar, memperkemas aliran kerja.

Keupayaan Pemprosesan Komprehensif

Untuk memahami sepenuhnya cara mesin ini boleh mengubah lantai kilang anda, kami telah memecahkan keupayaan terasnya kepada enam dimensi kritikal yang secara langsung memberi kesan kepada keuntungan anda.

Ketepatan Pemesinan & Kualiti Pemotongan

Ketepatan adalah asas pembuatan mewah. Didorong oleh motor servo yang teguh dan mekanisme penghantaran skru bola yang sangat responsif, mesin ini menjamin ketepatan suapan ≤±0.1mm setiap meter. Tambahan pula, kedudukan rujukan dua sisi memastikan keserenjang yang sempurna. Menggunakan teknologi pemotongan yang dipatenkan, kemasan bahagian dinaikkan dengan dua gred penuh berbanding gergaji standard, menghasilkan permukaan tanpa cela, bebas burr yang menghapuskan sepenuhnya keperluan untuk penggilapan sekunder yang mahal.

Automasi & Sistem Kawalan Pintar

Kos buruh dan kesilapan manusia adalah pembolehubah penting dalam mana-mana barisan pengeluaran. Mesin ini menggunakan kawalan program PLC lanjutan yang dipasangkan dengan antara muka skrin sentuh intuitif. Dengan persediaan satu klik yang mudah, pengendali boleh menentukan parameter pemotongan seperti panjang dan kelajuan. Sistem ini menyelaras dengan lancar pengapit automatik dan penyusuan didorong servo, mewujudkan aliran kerja bebas tangan automatik sepenuhnya yang merendahkan keletihan pengendali secara drastik dan menghalang salah potong yang mahal.

Kecekapan Pengeluaran & Mekanisme Pemakanan

Apabila memenuhi pesanan berskala besar, masa kitaran menentukan keuntungan. Peralatan ini mempunyai kelajuan suapan yang luar biasa iaitu 400mm/saat. Pergerakan salingan mendatar kereta pemotong memastikan irama pemprosesan yang stabil dan pantas. Selain itu, reka bentuk modular acuan pengapit membolehkan penukaran pantas antara bentuk profil yang berbeza, mengurangkan masa henti mesin dengan ketara dan memaksimumkan kapasiti keluaran harian anda.

Komponen Teras & Kestabilan Peralatan

Pelaburan industri menuntut kebolehpercayaan jangka panjang. Di tengah-tengah mesin ini ialah bilah gergaji cakera karbida berkelajuan tinggi premium, diikat dengan kelenjar besar dan reka bentuk skru penetapan gigi balas. Kejuruteraan khusus ini menghalang bilah daripada longgar walaupun di bawah tekanan besar putaran berkelajuan tinggi dan pemotongan berterusan. Kestabilan tanpa kompromi ini memastikan keselamatan tempat kerja dan mengekalkan toleransi yang ketat terhadap berjuta-juta kitaran pemotongan.

Penyejukan, Pelinciran & Penyingkiran Cip

Pengurusan haba yang berkesan dan pembersihan serpihan adalah penting untuk memanjangkan hayat perkakas. Mesin ini mempunyai sistem penyingkiran cip automatik yang direka dengan bijak yang memastikan pencukur aluminium mengalir dengan lancar. Dengan menghalang pengumpulan cip di sekitar zon pemotongan, sistem melindungi bilah karbida yang tahan haus daripada terlalu panas dan rosak, di samping mengekalkan permukaan pemotongan bersih dan bebas daripada calar yang melelas.

Kebolehsuaian Bahan & Aplikasi Pelbagai Fungsi

Serbaguna membolehkan anda mengembangkan skop operasi anda. Walaupun disesuaikan dengan sempurna untuk piawaian ketat komponen aeroangkasa dan bahagian casis automotif, gergaji ini juga mahir memproses penyemperitan aluminium standard untuk tingkap, pintu dan dinding tirai. Ia juga dengan mudah mengendalikan tembaga dan logam bukan ferus lain yang berkekerasan rendah, menjadikannya aset yang sangat diperlukan untuk industri pembuatan perabot dan hiasan seni bina.

Kenapa Pilih Kami

Bekerjasama dengan kami bermakna melabur dalam warisan kecemerlangan kejuruteraan dan sokongan industri yang berdedikasi. Kami memahami bahawa masa henti mesin sama dengan hasil yang hilang, itulah sebabnya kami mengutamakan pembinaan yang teguh dan reka bentuk intuitif.

• Kepakaran Pengeluar Langsung: Dengan mendapatkan sumber terus daripada pengilang, anda mendapat akses kepada kualiti binaan tanpa kompromi dan pengetahuan teknikal yang mendalam tanpa penanda perantara.

• Jaminan Kualiti yang Tegas: Setiap mesin menjalani ujian kilang yang ketat, memastikan ketepatan ≤±0.1mm disahkan sebelum ia sampai ke kemudahan anda.

• Teknologi Masa Depan: Penyepaduan sistem PLC dan perkakas modular kami bermakna peralatan anda boleh menyesuaikan diri dengan permintaan pengeluaran masa hadapan dan reka bentuk profil baharu.

• Sokongan Komprehensif: Kami menyediakan manual operasi dan garis panduan penyelenggaraan yang terperinci, memperkasakan pasukan anda untuk memastikan peralatan berfungsi pada prestasi puncak tahun demi tahun.

Soalan Lazim

Apakah bahan yang boleh diproses oleh mesin ini dengan berkesan?

Mesin ini direka khusus untuk profil penyemperitan aloi aluminium dan aluminium-magnesium. Ia juga sangat berkesan untuk memotong logam bukan ferus lain yang berkekerasan rendah, seperti tembaga. Walau bagaimanapun, untuk mengekalkan integriti bilah gergaji cakera karbida berkelajuan tinggi, ia tidak boleh digunakan untuk memproses logam kekerasan tinggi seperti keluli atau besi.

Bagaimanakah mesin mengekalkan ketepatan pemotongan ≤0.1mm dalam penggunaan jangka panjang?

Ketepatan yang luar biasa dikekalkan melalui sinergi sistem suapan motor servo dan penghantaran skru bola ketepatan. Untuk mengekalkan toleransi ini selama bertahun-tahun beroperasi, kami mengesyorkan agar anda mematuhi jadual penyelenggaraan, yang termasuk pelinciran tetap skru bola, penentukuran berkala sistem servo, dan penggantian tepat pada masanya bilah gergaji karbida sebelum ia menjadi terlalu kusam.

Adakah peralihan antara bentuk profil yang berbeza memakan masa?

Tidak sama sekali. Mesin ini mempunyai reka bentuk acuan pengapit modular yang sangat cekap. Operator tidak memerlukan latihan mekanikal khusus untuk melakukan pertukaran. Dengan hanya mengikut prosedur pengendalian standard, acuan lama boleh ditanggalkan dengan pantas dan digantikan dengan yang baharu, memastikan masa henti mesin pada tahap minimum mutlak semasa peralihan produk.

Bagaimanakah sistem penyingkiran cip automatik meningkatkan produk akhir?

Semasa pemotongan berkelajuan tinggi, cip aluminium boleh menjadi panas dan melelas. Jika dibiarkan terkumpul, ia boleh mencalarkan permukaan profil atau mengganggu laluan bilah, menyebabkan penyelewengan mikro. Sistem penyingkiran cip automatik kami memastikan pencukur ini diarahkan secara berterusan dan lancar dari zon pemotongan, menjamin permukaan yang bersih dan bebas calar dan memanjangkan hayat mata gergaji.

Apakah keperluan kuasa dan penggunaan tenaga peralatan ini?

Peralatan memerlukan bekalan kuasa 380V × 50Hz × 3 fasa yang stabil. Ia menggunakan motor utama 7.5kw yang berkuasa untuk tindakan pemotongan dan motor servo 1.5kw untuk penyusuan yang tepat. Walaupun kuasa teguh ini, mesin ini sangat dioptimumkan untuk kecekapan, dengan purata penggunaan kuasa hanya 8 hingga 9 kWj sejam di bawah keadaan operasi berterusan standard.