See täppislõikamismasin on suurepärane alumiiniumi ja alumiinium-magneesiumisulami ekstrusioonprofiilide töötlemisel ≤0,1 mm pikkuse täpsusega ja suurepärase pinnaviimistlusega. Täielikult automatiseeritud ja PLC-juhtimisfunktsiooniga see sobib ideaalselt lennundus- ja autotööstusele, mis vajab kiiret ja ülitäpset lõikamist.
- Varustatud kiire karbiidketas saelehega kiirete ja puhaste lõigete jaoks
- Automatiseeritud funktsioonid: kinnitamine, söötmine, lõikamine ja laastude eemaldamine
- PLC programm ja puuteekraani juhtimine täpseks parameetrite reguleerimiseks
- Kohandub profiilidega, mis on määratletud alumiiniumi ja alumiiniumi-magneesiumisulami ekstrudeeritud profiilide atlases 1984.
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kvant: | |
Kõrgetasemeliste tööstuslike lõikelahenduste juhtiva tootja ja tarnijana esitleme uhkusega PLC-juhtimisega kiiret alumiiniumketassae masinat. Pidevaks suuremahuliseks tootmiseks loodud seadmed integreerivad sujuvalt automaatse materjalikäsitluse täpse lõiketäpsusega.
Spetsialiseerunud alumiiniumi, alumiinium-magneesiumisulamite ja madala kõvadusega värviliste metallide töötlemisele.
Garanteerib erakordse lõiketäpsuse ≤0,1 mm pikkuse täpsusega.
Sisaldab intuitiivset PLC-puuteekraani liidest, mis tagab lihtsa töö.
Vähendab dramaatiliselt käsitsi tööd tänu automaatsele kinnitamisele, söötmisele ja laastu eemaldamisele.
Astuge metallitootmise tulevikku meie kiire alumiiniumketassae masinaga, millel on PLC juhtimine. See vastupidav seade, mis on loodud vastama kaasaegsete tööstuskeskkondade rangetele nõudmistele, täiustab koheselt teie rajatise töötlemisvõimet. Alates masina sisselülitamisest räägivad 7,5 kW peamootori vaikne ja ühtlane sumin ning lõikekelgu sujuv vibratsioonivaba horisontaalne liikumine selle erakordsest meisterlikkusest. Tugev, hoolikalt keevitatud šassii loob jäiga aluse, mis on vajalik mikrovibratsiooni kõrvaldamiseks suurel kiirusel töötamisel. Kui esmaklassiline kiire karbiidist ketassae tera puutub kokku alumiiniumist väljapressimisega, lõikab see läbi metalli rahuldavalt karge ja puhta heliga, jättes endast maha peeglitaolise jämeda viimistluse, mis tundub puudutamisel uskumatult sile. Kinnitus-, söötmis- ja lõikamistsüklite täieliku automatiseerimisega vähendab see masin oluliselt operaatorite füüsilist koormust, välistades samal ajal praktiliselt inimlikud vead. See ei ole lihtsalt lõiketööriist; see on kõikehõlmav intelligentne lahendus, mis on loodud teie tootmistsüklite kiirendamiseks, materjali raiskamise minimeerimiseks ja teie arhitektuuri-, auto- või kosmosekomponentide lõpliku konstruktsiooni terviklikkuse tõstmiseks.
Allpool on toodud kiire alumiiniumketassae masina üksikasjalikud tehnilised andmed, mis kirjeldavad selle täpset töövõimet ja mõõtmete nõudeid.
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
|---|---|
Kohaldatavad materjalid |
Alumiiniumi/alumiiniumi-magneesiumisulami ekstrusioonprofiilid, vask, muud madala kõvadusega värvilised metallid |
Lõikematerjali maksimaalsed mõõtmed |
Pikkus 6100mm × laius 300mm × kõrgus 150mm |
Ühekordne söötmise pikkus |
700 mm |
Maksimaalne lõikepikkus |
6000 mm |
Minimaalne lõikepikkus |
15 mm |
Söötmise kiirus |
400mm/sek |
Masina söötmise täpsus |
≤±0,1 mm/1000 mm |
Vertikaalsus (tööriist ja kinnitusalus) |
≤±0,1 mm/100 mm |
Juhtimissüsteemi sisendi täpsus |
0,01 mm |
Juhtimissüsteem |
PLC programmi juhtimine inimese ja masina dialoogi puuteekraaniga |
Saetera tüüp |
Kiire karbiidist ketas saeleht |
Peamine mootori võimsus |
7,5kw |
Sööda servomootori võimsust |
1,5kw |
Keskmine töövõimsuse tarbimine |
Umbes 8-9kWh/tunnis |
Suruõhu rõhu nõue |
0,4-0,8 MPa |
Sööda tugiraami kogupikkus |
6000 mm |
Tühjenemise tugiraami kogupikkus |
3000 mm |
Seadmete mõõtmed |
11000 × 2200 × 1720 mm |
Seadmete kaal |
5700 kg |
Sobiv toiteallikas |
380V × 50Hz × 3 faas |
Meie seadmed on loodud lahendama kõige pakilisemaid väljakutseid metallprofiilide töötlemisel, keskendudes töö pikaealisusele, kasutajate ohutusele ja võrreldamatule väljundi järjepidevusele.
Energiasäästlik jõudlus: Vaatamata tohutule lõikevõimsusele on masin optimeeritud energiasäästu jaoks, kulutades tavalistes töötingimustes vaid umbes 8–9 kWh tunnis.
Operaatorikeskne liides: Inimese ja masina dialoogi puuteekraan välistab keeruka programmeerimise, võimaldades operaatoritel sisestada pikkusi ja kiirusi 0,01 mm sisendtäpsusega vaevata.
Tugeva konstruktsiooni terviklikkus: 5700 kg kaaluva varustuse suur mass summutab tööresonantsi, tagades, et saeleht püsib aastatepikkuse raske kasutamise ajal ideaalselt joondatud.
Sujuv materjalikäsitsus: laienev 6000 mm etteande tugiraam ja 3000 mm tühjendusraam mahutavad kergesti ülegabariidilisi arhitektuurseid profiile, muutes töövoo sujuvamaks.
Et täielikult mõista, kuidas see masin suudab teie tehase põrandat muuta, oleme jaganud selle põhilised võimalused kuueks kriitiliseks mõõtmeks, mis mõjutavad otseselt teie lõpptulemust.
Täpsus on tipptasemel tootmise nurgakivi. Jõulise servomootori ja väga tundliku kuulkruviga ülekandemehhanismi juhituna tagab see masin etteandetäpsuse ≤±0,1 mm meetri kohta. Lisaks tagab kahepoolne võrdluspositsioneerimine täiusliku risti. Patenteeritud lõiketehnoloogiat kasutades tõstetakse sektsiooni viimistlust standardsaagidega võrreldes kahe astme võrra kõrgemale, mille tulemuseks on veatu ja jämevaba pind, mis välistab täielikult vajaduse kuluka teisese poleerimise järele.
Tööjõukulud ja inimlikud vead on olulised muutujad igal tootmisliinil. See masin kasutab täiustatud PLC-programmi juhtimist, mis on ühendatud intuitiivse puuteekraani liidesega. Lihtsa ühe klõpsuga seadistuse abil saavad operaatorid määrata lõikeparameetreid, nagu pikkus ja kiirus. Süsteem koordineerib sujuvalt automaatset kinnitust ja servoajamiga söötmist, luues täielikult automatiseeritud käed-vabad töövoo, mis vähendab drastiliselt operaatori väsimust ja hoiab ära kulukaid tõrkeid.
Suuremahuliste tellimuste täitmisel dikteerivad tsükliajad kasumlikkuse. Sellel seadmel on märkimisväärne söötmiskiirus 400 mm/sek. Lõikekelgu horisontaalne edasi-tagasi liikumine tagab stabiilse ja kiire töötlemisrütmi. Lisaks võimaldab kinnitusvormide moodulkonstruktsioon kiiret üleminekut erinevate profiilikujude vahel, vähendades oluliselt masina seisakuaega ja maksimeerides teie igapäevast väljundvõimsust.
Tööstusinvesteeringud nõuavad pikaajalist töökindlust. Selle masina keskmes on esmaklassiline kiire karbiidist ketassaeleht, mis on kinnitatud suure nääre ja vastuhamba kinnituskruviga. See spetsiaalne ehitus takistab tera lõdvenemist isegi kiire pöörlemise ja pideva lõikamise tohutu pinge all. See kompromissitu stabiilsus tagab töökoha ohutuse ja säilitab miljonite lõiketsüklite jooksul ranged tolerantsid.
Tõhus soojusjuhtimine ja prahi eemaldamine on tööriista eluea pikendamiseks üliolulised. Masinal on nutikalt disainitud automaatne laastude eemaldamise süsteem, mis tagab alumiiniumlaastude sujuva äravoolu. Vältides laastude kogunemist lõiketsooni ümber, kaitseb süsteem kulumiskindlat karbiidist tera ülekuumenemise ja kahjustuste eest, hoides samal ajal lõikepinna puutumatuna ja abrasiivsete kriimustusteta.
Mitmekülgsus võimaldab teil oma tegevusulatust laiendada. Kuigi see saag on täiuslikult kohandatud kosmosetööstuse komponentide ja autode šassii osade rangetele standarditele, on see saag võrdselt osav ka akende, uste ja kardinate jaoks mõeldud standardsete alumiiniumist ekstrusioonide töötlemisel. Samuti saab see vaevata käsitseda vaske ja muid madala kõvadusega värvilisi metalle, muutes selle mööblitootmise ja arhitektuurse dekoratsioonitööstuse jaoks asendamatuks varaks.
Partnerlus meiega tähendab investeerimist inseneri tipptaseme pärandisse ja pühendunud tööstustoesse. Mõistame, et masinate seisakuaeg võrdub saamata jäänud tuluga, mistõttu eelistame tugevat konstruktsiooni ja intuitiivset disaini.
Otsene tootjateadmised: hankides hankides otse tootjalt, saate juurdepääsu kompromissitu ehituskvaliteedile ja sügavatele tehnilistele teadmistele ilma vahepealsete juurdehindlusteta.
Range kvaliteeditagamine: iga masin läbib range tehasekatsetuse, tagades, et ≤±0,1 mm täpsust kontrollitakse enne, kui see teie ettevõttesse jõuab.
Tulevikukindel tehnoloogia: meie PLC-süsteemide ja modulaarsete tööriistade integreerimine tähendab, et teie seadmed saavad kohanduda tulevaste tootmisnõuete ja uute profiilide kujundustega.
Igakülgne tugi: pakume üksikasjalikke kasutusjuhendeid ja hooldusjuhiseid, mis annavad teie meeskonnale võimaluse hoida seadmed aasta-aastalt tipptasemel töökorras.
See masin on spetsiaalselt konstrueeritud alumiiniumi ja alumiinium-magneesiumisulami ekstrusioonprofiilide jaoks. See on väga tõhus ka muude madala kõvadusega värviliste metallide, näiteks vase, lõikamisel. Kiire karbiidist ketassaelehe terviklikkuse säilitamiseks ei tohiks seda siiski kunagi kasutada kõrge kõvadusega metallide, nagu teras või raud, töötlemiseks.
Erakordne täpsus on säilinud tänu servomootori toitesüsteemi ja täpse kuulkruvi jõuülekande sünergiale. Selle tolerantsi säilitamiseks aastate jooksul soovitame järgida hooldusgraafikut, mis hõlmab kuulkruvi regulaarset määrimist, servosüsteemi perioodilist kalibreerimist ja karbiidist saelehe õigeaegset väljavahetamist, enne kui see liiga tuhmiks muutub.
Üldse mitte. Masinal on väga tõhus modulaarne kinnitusvormi konstruktsioon. Operaatorid ei vaja ümberlülitamiseks spetsiaalset mehaanilist väljaõpet. Järgides lihtsalt standardseid tööprotseduure, saab vanad vormid kiiresti lahti keerata ja uutega asendada, hoides masina seisakuajad toote ülemineku ajal minimaalselt.
Kiire lõikamise ajal võivad alumiiniumlaastud muutuda kuumaks ja abrasiivseks. Kui neil lastakse koguneda, võivad need kriimustada profiili pinda või segada tera liikumist, põhjustades mikrohälbeid. Meie automaatne laastude eemaldamise süsteem tagab, et need laastud suunatakse pidevalt ja sujuvalt lõiketsoonist eemale, tagades puhta, kriimuvaba pinna ja pikendades saelehe eluiga.
Seadmed vajavad stabiilset 380V × 50Hz × 3-faasilist toiteallikat. See kasutab võimsat 7,5 kW peamootorit lõikamiseks ja 1,5 kW servomootorit täpseks söötmiseks. Vaatamata sellele tugevale võimsusele on masin tõhususe jaoks kõrgelt optimeeritud, keskmine energiatarve on vaid 8–9 kWh tunnis tavalistes pidevates töötingimustes.