| Hiện có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
Là nhà sản xuất hàng đầu và nhà cung cấp thiết bị chế tạo công nghiệp đáng tin cậy, chúng tôi giới thiệu Dòng máy cắt ống gió bằng lưỡi cưa thép tốc độ cao. Được thiết kế đặc biệt cho môi trường sản xuất khối lượng lớn, máy móc này mang lại độ chính xác vượt trội để xử lý kim loại mềm.
Tối ưu hóa cho việc chế tạo ống đồng và nhôm liền mạch.
Công nghệ xoay tốc độ thấp đảm bảo các cạnh hoàn toàn không có gờ.
Cơ cấu kẹp khí nén mang lại hiệu quả hoạt động liên tục.
Lý tưởng cho các dây chuyền mua sắm công nghiệp quy mô lớn và dây chuyền sản xuất hạng nặng.
Dòng máy cắt ống gió bằng lưỡi cưa thép tốc độ cao đại diện cho đỉnh cao của kỹ thuật chính xác dành cho các cơ sở chế tạo kim loại hiện đại. Khi bạn tiếp cận thiết bị này trên sàn sản xuất, kết cấu thép khối lượng lớn, chắc chắn sẽ ngay lập tức mang lại sự ổn định cấp công nghiệp, được thiết kế tỉ mỉ để hấp thụ các rung động động học và duy trì độ cứng kết cấu tuyệt đối trong quá trình vận hành liên tục, cường độ cao. Khi lưỡi thép tốc độ cao tiếp xúc với nguyên liệu thô ở tốc độ quay thấp, được kiểm soát chính xác, nó tạo ra tiếng ồn cơ học nhịp nhàng, ổn định một cách đáng yên tâm thay vì tiếng rít chói tai, chói tai điển hình của các dụng cụ cắt kém chất lượng. Sự hài hòa cơ học có chủ ý này đảm bảo rằng mỗi đường cắt qua nhôm, đồng hoặc các kim loại mềm khác đều mang lại một cạnh nguyên sơ, mịn màng hoàn hảo, mang lại cảm giác hoàn hảo khi chạm vào. Bằng cách loại bỏ hoàn toàn nhu cầu về các quy trình mài, mài hoặc hoàn thiện thứ cấp, thiết bị tiên tiến này hợp lý hóa đáng kể quy trình làm việc tại cơ sở của bạn. Sự tích hợp tinh vi của kẹp khí nén hạng nặng và bộ điều khiển PLC có độ phản hồi cao sẽ biến các nhiệm vụ cắt phức tạp, tốn nhiều công sức thành một hoạt động liền mạch, có độ lặp lại cao, giúp đội sản xuất của bạn đạt được độ chính xác về kích thước và chất lượng đầu ra vượt trội với mọi chu kỳ hoạt động.
Mục |
Đơn vị |
KM-300A |
KM-350A |
KM-400A |
|---|---|---|---|---|
Động cơ chính |
kw |
3/2.4 |
3/2.4 |
3/2.4 |
Tốc độ trục chính |
vòng/phút |
Tiêu chuẩn 58/29 |
Tiêu chuẩn 58/29 |
Tiêu chuẩn 58/29 |
Đường kính lưỡi dao |
mm |
250/300 |
250/350 |
300/400 |
Lưỡi cưa bên trong lỗ |
mm |
32 |
32 |
32 |
Lỗ chốt lưỡi cưa |
mm |
2×Φ11×PCD63 |
2×Φ11×PCD63 |
2×Φ11×PCD63 |
Ống tròn Max Cut |
mm |
90 |
110 |
120 |
Max Cắt ống vuông |
mm |
80×80 |
95×95 |
100×100 |
Máy bơm nước làm mát |
W |
90 |
90 |
90 |
Độ dài nguồn cấp dữ liệu đơn |
mm |
700 |
700 |
700 |
Áp suất hệ thống |
Mpa |
7 |
7 |
7 |
Công suất động cơ áp suất dầu |
kw |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
Tổng chiều rộng |
mm |
900 |
1000 |
1000 |
Tổng chiều cao |
mm |
1200 |
1350 |
1800 |
Tổng chiều dài |
mm |
1650 |
1750 |
1820 |
Trọng lượng máy |
kg |
850 |
1250 |
1800 |
Nâng cấp cơ sở hạ tầng chế tạo kim loại của bạn đòi hỏi thiết bị công nghiệp mang lại sự cân bằng tối ưu giữa năng lượng thô và sự tinh tế tỉ mỉ. Dòng máy cắt này được thiết kế với các tính năng riêng biệt, hiệu suất cao, trực tiếp giải quyết các tắc nghẽn sản xuất phổ biến, đảm bảo hoạt động của bạn vẫn đạt năng suất cao, chính xác nhất quán và đặc biệt tiết kiệm chi phí trong thời gian dài.
Chất lượng cạnh nguyên sơ: Xoay tốc độ thấp có chủ ý, kết hợp với lưỡi thép tốc độ cao cao cấp, đảm bảo các vết cắt đặc biệt sạch sẽ, giúp cơ sở của bạn tiết kiệm vô số giờ lao động trước đây bị lãng phí khi mài nhẵn và hoàn thiện cạnh thủ công.
Xử lý vật liệu thông minh: Ống kẹp khí nén chắc chắn giữ chặt phôi với lực không chịu uốn, tạo điều kiện cho trình tự cắt tự động hoàn hảo ngay sau khi nạp thủ công, nhờ đó giảm thiểu lỗi của con người.
Cơ học tốc độ thích ứng: Bằng cách sử dụng động cơ cực biến thiên tiên tiến, người vận hành có thể dễ dàng chuyển đổi giữa tốc độ lưỡi cắt thứ cấp (58/29 vòng/phút), tùy chỉnh phương pháp cơ học cho các mật độ kim loại và độ dày thành khác nhau.
Quản lý nhiệt tiên tiến: Hệ thống làm mát không khí tích hợp hoạt động song song với máy bơm nước chuyên dụng để liên tục điều chỉnh nhiệt độ lưỡi dao, kéo dài đáng kể tuổi thọ của dụng cụ và giảm chi phí thay thế liên tục.
Khả năng nâng cấp trong tương lai: Mặc dù hệ thống định vị cơ học tiêu chuẩn cung cấp giới hạn độ dài có độ tin cậy cao, toàn bộ kiến trúc được thiết kế để có thể dễ dàng nâng cấp lên chức năng cố định độ dài kỹ thuật số của động cơ servo khi nhu cầu tự động hóa cơ sở của bạn phát triển.
Tính linh hoạt trên sàn sản xuất là rất quan trọng để duy trì lợi thế cạnh tranh. Dòng máy này được thiết kế rõ ràng để xử lý nhiều loại cấu trúc khác nhau, dễ dàng xử lý cả ống tròn và ống vuông. Tùy thuộc vào kiểu máy cụ thể được triển khai (KM-300A, KM-350A hoặc KM-400A), thiết bị dễ dàng xử lý các ống tròn có đường kính lên tới 120 mm và ống vuông có kích thước lên tới 100x100 mm. Cơ chế cắt được tối ưu hóa cao cho nhôm, đồng và các kim loại mềm khác nhau, đảm bảo rằng bất kể tình huống sản xuất công nghiệp cụ thể nào—từ ống dẫn HVAC đến chế tạo linh kiện ô tô—máy đều mang lại công suất cao, ổn định mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của nguyên liệu thô.
Trong sản xuất có yêu cầu cao, độ lệch kích thước là không thể chấp nhận được. Dòng sản phẩm này tận dụng các đặc tính vật lý độc đáo của khả năng quay tốc độ thấp kết hợp với lưỡi thép tốc độ cao để thực hiện các vết cắt về cơ bản không có gờ, rách hoặc biến dạng nhiệt. Hệ thống định vị cơ học tiêu chuẩn đảm bảo rằng mỗi lần cắt đều tuân thủ nghiêm ngặt các kích thước được chỉ định của bạn. Đối với các cơ sở yêu cầu độ chính xác vi mô tuyệt đối, khả năng tương thích vốn có của hệ thống với các nâng cấp cố định chiều dài kỹ thuật số của mô tơ servo đảm bảo rằng tính nhất quán giữa các lô vẫn hoàn hảo. Cam kết về độ chính xác này trực tiếp chuyển thành dung sai lắp ráp cao hơn ở khâu sau, nâng cao đáng kể chất lượng tổng thể của hàng hóa sản xuất cuối cùng của bạn.
Giảm tải về nhận thức và thể chất cho người vận hành máy là yếu tố chính thúc đẩy hiệu quả của nhà máy. Bằng cách tích hợp hệ thống kẹp khí nén phức tạp, thiết bị này thu hẹp khoảng cách giữa việc nạp vật liệu thủ công và thực hiện cắt hoàn toàn tự động. Giao diện điều khiển tập trung, được hỗ trợ bởi PLC cấp công nghiệp và các nút chuyển đổi trực quan, giúp các kỹ thuật viên mới dễ dàng học tập hơn. Quy trình vận hành hợp lý này có nghĩa là lực lượng lao động của bạn có thể bắt đầu các chu trình cắt phức tạp với sự can thiệp thủ công tối thiểu, đẩy nhanh đáng kể tốc độ sản xuất đồng thời giảm thiểu nguy cơ mệt mỏi tại nơi làm việc và các lỗi xử lý liên quan.
Hao mòn dụng cụ tiêu hao là chi phí tiềm ẩn lớn trong bất kỳ hoạt động gia công kim loại nào. Để chống lại điều này, máy có hệ thống quản lý nhiệt tác động kép, hiệu quả cao. Một hệ thống không khí tích hợp liên tục đẩy các mảnh kim loại ra khỏi vùng cắt đồng thời chủ động làm mát bề mặt lưỡi cắt. Đồng thời, một máy bơm nước làm mát 90W chuyên dụng cung cấp khả năng tản nhiệt bằng chất lỏng có mục tiêu. Phương pháp làm mát tổng hợp này ngăn lưỡi thép tốc độ cao đạt đến nhiệt độ tới hạn gây cong vênh, cùn hoặc xuống cấp luyện kim. Kết quả là, tuổi thọ hoạt động của mỗi lưỡi cưa tăng lên theo cấp số nhân, giúp giảm chi phí mua sắm vật tư tiêu hao và bảo trì dài hạn cho cơ sở của bạn.
Trung tâm của chiếc máy cắt này là một hệ thống cung cấp năng lượng vượt trội được thiết kế để mang lại hiệu quả cơ học tối đa. Được dẫn động bởi động cơ chính 3/2,4 kW mạnh mẽ, thiết bị sử dụng công nghệ cực biến thiên để cung cấp tốc độ trục chính kép là 58 và 29 vòng/phút. Khả năng tốc độ kép này không chỉ đơn thuần là một tính năng; đó là một lợi thế chiến lược cho phép người vận hành khớp chính xác động năng của lưỡi dao với cường độ năng suất và mật độ cụ thể của kim loại đang được xử lý. Bằng cách áp dụng mô-men xoắn và tốc độ chính xác một cách thông minh, máy sẽ giảm thiểu lãng phí năng lượng, tăng tốc thời gian chu kỳ và đảm bảo hệ thống điện hoạt động tốt trong giới hạn cơ và nhiệt tối ưu.
Môi trường công nghiệp đòi hỏi thiết bị có thể chịu được việc sử dụng liên tục, liên tục. Kiến trúc vật lý của dòng máy cắt này được đặc trưng bởi mật độ kết cấu to lớn, với mẫu KM-400A hàng đầu có trọng lượng đáng kể là 1800 kg. Nền tảng khối lượng lớn này hoạt động như một bộ giảm chấn tự nhiên chống lại các rung động hài hòa được tạo ra trong quá trình cắt. Được hỗ trợ bởi động cơ áp suất dầu 1,5 kW và hoạt động dưới áp suất hệ thống 7 Mpa mạnh mẽ, hệ thống thủy lực và khí nén bên trong mang lại lực trơn tru, bền bỉ. Cách tiếp cận không khoan nhượng này đối với tính toàn vẹn của cấu trúc đảm bảo rằng máy sẽ vẫn là tài sản đáng tin cậy, có hiệu suất cao trên sàn nhà máy của bạn trong nhiều năm tới, chống lại sự hao mòn nhanh chóng làm suy giảm các lựa chọn thay thế nhẹ hơn.
Tìm nguồn cung ứng máy móc công nghiệp nặng đòi hỏi phải hợp tác với một nhà sản xuất hiểu sâu sắc những yêu cầu khắt khe và không thể tha thứ của môi trường sản xuất liên tục. Là nhà cung cấp chuyên dụng về công nghệ chế tạo tiên tiến, chúng tôi thiết kế các giải pháp giúp củng cố khả năng hoạt động của bạn, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động tốn kém và mang lại lợi nhuận lâu dài bền vững cho doanh nghiệp của bạn.
Đảm bảo chất lượng tuyệt đối: Mỗi máy riêng lẻ đều trải qua quá trình kiểm tra sức chịu tải toàn diện và các quy trình hiệu chuẩn nghiêm ngặt để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp cao nhất trước khi rời khỏi cơ sở của chúng tôi.
Lợi thế trực tiếp của nhà sản xuất: Bằng cách hợp tác trực tiếp với nguồn, bạn được hưởng lợi từ việc liên lạc hợp lý, hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng và cơ cấu mua sắm có tính cạnh tranh cao mà không có chênh lệch trung gian.
Giải pháp công nghiệp phù hợp: Chúng tôi nhận thấy rằng không có hai dây chuyền sản xuất nào hoạt động giống hệt nhau; do đó, chúng tôi cung cấp các cấu hình thiết bị có khả năng thích ứng và lộ trình nâng cấp để đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác của cơ sở của bạn.
Hỗ trợ toàn diện về vòng đời: Từ tư vấn kỹ thuật ban đầu đến hướng dẫn bảo trì sau lắp đặt, đội ngũ kỹ thuật tận tâm của chúng tôi sẵn sàng giúp bạn tối đa hóa thời gian hoạt động của thiết bị và lợi tức đầu tư tổng thể.
Hỏi: Việc quay tốc độ thấp mang lại lợi ích cụ thể như thế nào cho việc cắt các kim loại mềm như nhôm và đồng?
Trả lời: Xoay tốc độ thấp rất quan trọng khi xử lý kim loại mềm vì nó giảm thiểu đáng kể sự sinh nhiệt tại điểm tiếp xúc. Ma sát tốc độ cao có thể làm cho kim loại mềm tan chảy, nhòe hoặc cong vênh, dẫn đến các cạnh lởm chởm. Bằng cách sử dụng tốc độ 58/29 vòng/phút được kiểm soát, lưỡi cắt cắt vật liệu một cách sạch sẽ, tạo ra lớp hoàn thiện mịn hoàn hảo, không có gờ mà không cần xử lý thứ cấp.
Hỏi: Hệ thống định vị cơ học tiêu chuẩn có thể được nâng cấp nếu quá trình sản xuất của chúng tôi yêu cầu tự động hóa cao hơn trong tương lai không?
Trả lời: Có, kiến trúc của máy được thiết kế có chủ ý với khả năng mở rộng trong tương lai. Hệ thống giới hạn chiều dài cơ học tiêu chuẩn có thể được nâng cấp liền mạch lên chức năng cố định chiều dài kỹ thuật số của động cơ servo rất tiên tiến. Bản nâng cấp này cho phép xử lý hàng loạt hoàn toàn tự động, có độ chính xác vi mô, lý tưởng cho các cơ sở mở rộng quy mô sản xuất của họ.
Hỏi: Cần phải bảo trì định kỳ như thế nào để giữ cho hệ thống kẹp khí nén hoạt động ở hiệu suất cao nhất?
Trả lời: Việc bảo trì hệ thống khí nén rất đơn giản nhưng cần thiết để đảm bảo tính nhất quán trong vận hành. Nó yêu cầu kiểm tra thường xuyên để đảm bảo áp suất không khí duy trì ổn định ở mức 7 Mpa cần thiết, bôi trơn định kỳ các rãnh cơ học và khớp chuyển động, đồng thời xác minh rằng nguồn cung cấp không khí đến nhà máy được lọc đúng cách và không có độ ẩm quá mức để ngăn chặn sự ăn mòn van bên trong.
Hỏi: Hệ thống làm mát kép tích hợp tích cực kéo dài tuổi thọ của lưỡi cưa thép tốc độ cao như thế nào?
Đáp: Hệ thống sử dụng cách tiếp cận hiệp đồng. Máy bơm nước 90W cung cấp chất lỏng làm mát có mục tiêu để bôi trơn vết cắt và hấp thụ nhiệt ma sát cực cao, trong khi hệ thống không khí phụ trợ đẩy mạnh các mảnh kim loại mài mòn ra khỏi đường cắt. Điều này ngăn không cho phoi bị cắt lại và ngăn lưỡi dao không bị quá nóng, nhờ đó duy trì nhiệt độ và độ sắc bén của lưỡi dao trong thời gian dài hơn đáng kể.
Hỏi: Máy này có khả năng chuyển đổi giữa xử lý ống tròn và ống vuông mà không cần phải cấu hình lại nhiều không?
Đ: Chắc chắn rồi. Cơ cấu kẹp khí nén rất linh hoạt và được thiết kế để kẹp chặt các biên dạng hình học khác nhau một cách an toàn. Người vận hành có thể dễ dàng chuyển đổi giữa cắt ống tròn (lên đến 120mm trên KM-400A) và ống vuông (lên đến 100x100mm) với sự điều chỉnh tối thiểu đối với đồ gá, đảm bảo dây chuyền sản xuất của bạn vẫn linh hoạt và đáp ứng các yêu cầu thay đổi về vật liệu.