Sản phẩm này là thiết bị sản xuất ống thông cao cấp được đổi mới khoa học và công nghệ độc lập của nhóm Tiến sĩ King-Mazon, chủ yếu phục vụ sản xuất ống thông có độ chính xác cao trong ngành hàng không, vũ trụ, hàng không và các lĩnh vực khác. Không cần hệ thống thủy lực và mỗi trục chuyển động được điều khiển chính xác bởi động cơ servo và được điều khiển bởi hệ thống CNC. Máy tạo hình đầu ống nhiều trạm là máy tạo hình đầu ống có nhiều trạm khuôn cùng lúc, máy tạo hình thiết kế nằm ngang, có thể chọn 1 đến 10 trạm khuôn, xi lanh kẹp phôi, xi lanh thủy lực đẩy khuôn tạo hình về phía trước, thông qua việc đùn khuôn đến đầu ống nối để xử lý tạo hình, bạn cũng có thể có các chức năng giãn nở, co ngót, trụ, xoay và các chức năng khác. Thường được sử dụng trong ống dẫn máy bay, phụ tùng ô tô, phụ kiện đường ống điều hòa không khí, sản phẩm phần cứng và các ngành công nghiệp khác.
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
Máy tạo hình đầu cuối đa trạm là thiết bị sản xuất ống thông cao cấp được phát triển độc lập bởi nhóm của King-Mason. Nó được thiết kế để xử lý đầu ống chính xác trong ngành hàng không, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực liên quan. Máy có cấu trúc nằm ngang, thiết kế trạm đa khuôn và điều khiển chính xác bằng động cơ servo. Nó loại bỏ sự cần thiết của hệ thống thủy lực, dựa vào công nghệ CNC để đạt được các chức năng như giãn nở ống, co ngót, tạo rãnh và đảo chiều. Với các chế độ vận hành thủ công và tự động, nó mang lại hiệu quả, độ chính xác và an toàn cao, khiến nó trở thành một công cụ thiết yếu để sản xuất ống có độ chính xác cao.
| Thông số kỹ thuật | Đơn vị | EFR6T | EFR8T | EFR12T | EFR25T | EFR50T | EFR100T | EFR200T |
| Đường kính ngoài tối đa của ống thép gia công | mm | 25 | 38 | 42 | 60 | 80 | 125 | 220 |
| Độ dày thành tối đa của đường kính ngoài tối đa | mm | 2.0 | 2.5 | 3 | 4 | 6 | 9 | 12.0 |
| trạm làm việc | EA | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 |
| Du lịch hiệu quả tối đa | mm | 70 | 100 | 140 | 170 | 200 | 250 | 300 |
| Chiều dài rãnh quay | mm | 0-25 | 0-30 | 0-35 | 0-45 | 0-60 | 0-80 | 0-100 |
| Công suất động cơ servo | kw | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 5.5 | 11 | 15.0 |
Được trang bị 1-10 trạm khuôn tùy chọn (1-6 trạm tiêu chuẩn, bao gồm cả trạm quay). Nó hoàn thành nhiều quá trình hình thành cuối cùng trong một thiết lập.
Cung cấp khả năng mở rộng ống, co ngót, tạo rãnh, lắp ống bọc ngoài, lật ống bọc và xoay. Nó đáp ứng các yêu cầu xử lý đầu ống khác nhau.
Mỗi trục chuyển động được điều khiển bởi động cơ servo của Siemens và được điều khiển bởi hệ thống CNC của Siemens. Nó đảm bảo độ chính xác định vị cao và độ lặp lại xử lý.
Sử dụng kẹp xi lanh để cố định phôi và xi lanh thủy lực để đẩy khuôn tạo hình. Chế độ kẹp ngang tăng cường độ ổn định trong quá trình xử lý.
Hỗ trợ điều khiển điểm thủ công để điều chỉnh máy và khuôn. Chế độ tự động hoàn tất quá trình xử lý phôi bằng công tắc chân, nâng cao hiệu quả sản xuất.

Thông qua động cơ servo của Siemens và hệ thống CNC để điều khiển chuyển động cấp liệu. Nó mang lại độ chính xác xử lý cao và chất lượng sản phẩm ổn định.
Loại bỏ hệ thống thủy lực, giảm nhu cầu bảo trì và nguy cơ rò rỉ tiềm ẩn. Nó đảm bảo hoạt động sạch sẽ, ổn định.
Tùy chọn 1-10 trạm khuôn cho phép tùy chỉnh dựa trên yêu cầu xử lý. Nó hỗ trợ các quy trình công việc hình thành cuối phức tạp.
Tích hợp các chức năng mở rộng, co ngót, tạo rãnh, xáo trộn và lắp ráp. Nó loại bỏ sự cần thiết của nhiều máy móc chuyên dụng.
Được trang bị thiết bị dừng khẩn cấp, hệ thống bôi trơn độc lập và hệ thống làm mát thủy lực. Nó đảm bảo hoạt động an toàn, ổn định lâu dài.
Chế độ tự động xử lý phôi trong 3-6 giây mỗi trạm. Chức năng đếm ghi lại số lượng sản xuất để quản lý quy trình làm việc.
Chế độ thủ công cung cấp khả năng kiểm soát điểm để điều chỉnh máy và khuôn dễ dàng. Thiết kế theo chiều ngang tăng cường khả năng tiếp cận và thuận tiện vận hành.
Xử lý các đầu ống dẫn máy bay, phụ kiện đường ống nhiên liệu và các bộ phận ống thủy lực. Nó đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác cấp hàng không.
Được sử dụng để tạo thành các đầu của ống điều hòa không khí ô tô, đường dẫn nhiên liệu và các bộ phận thủy lực. Nó đảm bảo kết nối chặt chẽ và tính toàn vẹn cấu trúc.
Sản xuất các đầu ống chính xác cho phụ kiện đường ống điều hòa không khí và các bộ phận của hệ thống làm lạnh. Nó tăng cường hiệu suất niêm phong.
Gia công các đầu ống kim loại cho đồ nội thất, xây dựng và các ứng dụng công nghiệp. Nó cải thiện hiệu quả lắp ráp.
Áp dụng trong các phụ kiện ống tàu vũ trụ và ống thủy lực động cơ máy bay. Nó tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất có độ tin cậy cao.
Nó cung cấp độ chính xác được điều khiển bằng servo, tích hợp nhiều trạm, chức năng tạo hình đa dạng và thiết kế không cần hệ thống thủy lực. Nó cải thiện hiệu quả, độ chính xác và an toàn vận hành.
Các mẫu tiêu chuẩn hỗ trợ 1-6 trạm (bao gồm cả trạm quay). Cấu hình tùy chỉnh lên tới 10 trạm có sẵn để đáp ứng nhu cầu sản xuất cụ thể.
Nó cung cấp khả năng giãn nở, co ngót, tạo rãnh, lắp ráp ống bọc, lật ống bọc và xoay. Các chức năng này đáp ứng hầu hết các yêu cầu xử lý đầu ống.