|
| Số lượng: | |
|---|---|
Tổng quan về sản phẩm
Sản phẩm này là thiết bị sản xuất ống thông cao cấp được đổi mới khoa học và công nghệ độc lập của nhóm Tiến sĩ King-Mazon, chủ yếu phục vụ sản xuất ống thông có độ chính xác cao trong ngành hàng không, vũ trụ, hàng không và các lĩnh vực khác. Không cần hệ thống thủy lực và mỗi trục chuyển động được điều khiển chính xác bởi động cơ servo và được điều khiển bởi hệ thống CNC. Cơ chế tạo hình nhựa kim loại chủ yếu được sử dụng để tạo thành đầu ống dẫn/ống nối. Chẳng hạn như loe, co lại, thanh trụ, phồng, lật, xử lý khe hở. Máy tạo hình đầu ống CNC chủ yếu được sử dụng cho máy bay, tên lửa, động cơ, phụ tùng ô tô, thiết bị trao đổi nhiệt, thiết bị y tế và xử lý tạo hình đầu ống khác, thiết kế sáu trạm khuôn (8 hoặc 10 trạm tùy chọn), một hoặc nhiều trạm khuôn cho chức năng đầu quay, máy tạo hình đầu ống CNC thông qua động cơ servo để thay đổi khuôn, nạp và truyền động đầu quay. Sau khi đường ống được lắp vào máy, máy tạo hình đầu ống CNC được trang bị tính năng mở rộng gấp 5 lần tự động và xử lý một lần quay đầu ống. Thiết kế cấu trúc của máy tạo hình đầu ống CNC là hợp lý và có đủ độ cứng động và tĩnh. Các bộ phận chính của máy tạo hình đầu ống CNC được làm bằng vật liệu chất lượng cao, các bộ phận cơ khí, điện, khí nén, thủy lực và hệ thống điều khiển được lựa chọn là những sản phẩm dòng tiên tiến, chất lượng cao và đáng tin cậy. Máy tạo hình đầu ống CNC có ưu điểm là tự động hóa cao, vận hành đơn giản, hình thức đẹp, hiệu quả cao, độ tin cậy và độ chính xác cao.
Công dụng chính
Cơ chế tạo hình nhựa kim loại chủ yếu được sử dụng để tạo thành đầu ống dẫn/ống nối. Chẳng hạn như loe, co lại, thanh trụ, phồng, lật, xử lý khe hở.
Tham khảo hình ảnh dưới đây
1. Máy tạo hình đầu ống sử dụng cấu trúc thiết kế nằm ngang.
2. Thiết kế có từ một đến sáu trạm, trong đó có một trạm quay.
3. Khuôn được lắp trên đầu, đầu di chuyển theo phương ngang, dùng xi lanh dầu để dẫn động.
4. Chế độ kẹp ngang được thiết kế.
5. Quá trình tạo hình được thực hiện bằng phương pháp kẹp các phụ kiện đường ống và di chuyển khuôn.
6. Nó cũng có thể được mở rộng, thu nhỏ, rãnh, lắp ráp tay áo, lộn xộn tay áo và các chức năng khác.
7. Chuyển động cấp liệu được điều khiển bởi động cơ servo Siemens với độ chính xác cao.
8. Hệ thống CNC của Siemens được sử dụng để điều khiển hoạt động tự động của thiết bị.
9. Máy tạo hình đầu ống đa trạm có hệ thống bôi trơn độc lập cho các sản phẩm gia công.
10. Máy tạo hình đầu ống đa trạm có thiết bị thổi chip khí nén.
11. Máy tạo hình đầu ống nhiều trạm có chức năng định vị đầu trước và đầu sau của ống để đảm bảo đáp ứng yêu cầu sau khi tạo hình.
12. Được trang bị hệ thống làm mát thủy lực để đảm bảo máy hoạt động ổn định trong thời gian dài.
13. Đồng thời có cả chức năng thủ công và tự động, đồng thời có thiết bị dừng khẩn cấp, độ an toàn cao.
14. Ở chế độ thủ công, nó có chức năng vận hành điều khiển điểm, dễ dàng điều chỉnh máy và khuôn.
15. Thời gian xử lý mỗi trạm là 3-6 giây/cái.
16. Ở chế độ tự động, sau khi khởi động công tắc chân, máy sẽ tự động hoàn thành quá trình xử lý phôi, nâng cao hiệu quả.
17. Thiết kế máy có chức năng đếm, có thể ghi lại số lượng xử lý của lớp.
