সর্বোচ্চ নমন ক্ষমতা মিমি
সিস্টেম পাইপ নমন মেশিন φ6mm থেকে φ457mm পাইপ ব্যাস, মোট 14টি ভিন্ন মডেল কভার করে। King-Mazon CNC বেন্ডিং পাইপ 'মেটাল পাইপ নম্বর বেন্ডিং ফর্মিং টেকনোলজি কী' এ ইমপ্লান্ট করা হয়েছে, যে কোন প্লেনের বাঁকানো এবং জটিল স্থান বাঁকানো এবং পাইপের ক্রমাগত বাঁকানো, উচ্চ জ্যামিতিক নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে, মাস্টারকে সম্পূর্ণরূপে অতীতের 'নমন সংশোধনের পরে' কাজ থেকে মুক্তি দিতে পারে।
উচ্চ বৃত্তাকার নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি
King-Mazon CNC নমন মেশিন 'King-Mazon ইন্টেলিজেন্ট CNC মেশিন প্রযুক্তি প্রক্রিয়া' এর মাধ্যমে, আন্তর্জাতিক উন্নত নমন প্রযুক্তি ডাটাবেস প্রযুক্তির মাধ্যমে IKM স্বায়ত্তশাসিত নমন অ্যালগরিদম গ্রাফটিং, নমন অংশের উপবৃত্তাকার 3% এরও কম অর্জন করতে, যাতে পাইপলাইনের গতিতে প্রবাহ নিশ্চিত করা হয়।
কম পাতলা করার হার নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি
এটি একটি প্রমিত শারীরিক ঘটনা যে বাঁকানো অংশের বাইরের চাপ ধাতব পাইপের নমন প্রক্রিয়ার সময় ক্রমাগত পাতলা হতে থাকে। বৈজ্ঞানিক এবং প্রযুক্তিগত জনসম্পর্কের মাধ্যমে কিং-ম্যাজন দল প্রযুক্তিগত বাধা ভেঙেছে এবং সফলভাবে কম পাতলা করার হারের নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিগত উপায়গুলি অর্জন করেছে, যাতে ধাতব মোড়ের পাইপের বাইরের চাপ পাতলা করার হার আন্তর্জাতিক মানের চেয়ে অনেক বেশি।
'শূন্য ভাঁজ' স্তর নিয়ন্ত্রণ করে
বিমান, রকেট, ইঞ্জিন, সাবমেরিন, যুদ্ধজাহাজ, রাসায়নিক, অটোমোবাইল এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম খাদ, ইত্যাদির অন্যান্য ব্যবহার সাধারণত পাতলা-প্রাচীরের পাইপ বেছে নেয়, অতীতে এমনকি যদি আমদানি করা সরঞ্জাম ব্যবহার প্রায়শই বাঁকানো, কিং-অন-অভ্যন্তরে বাঁকানো যন্ত্রের মাধ্যমে দেখা যায়। ভূমিকা, হজম, শোষণ, পুনরায় উদ্ভাবন, সফলভাবে 'শূন্য ভাঁজ' নমন স্তর অর্জন।
স্বয়ংক্রিয় মোড সমন্বয় ফাংশন
নমন পাইপ প্রক্রিয়াকরণের বিভিন্ন উচ্চ-প্রান্তের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে এই সিরিজের সরঞ্জামগুলি ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণের জন্য সিমেন্স শিল্প কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ সিরিজ ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ, বিমান, রকেট, জাহাজ ইত্যাদির পাইপলাইন বাঁকানো 'অনেক জাত, ছোট ব্যাচ' এর অন্তর্গত, ছাঁচ ডিবাগ করা আরও জটিল কাজ, কিং-ম্যাজন সিএনসি নমন মেশিনে স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ সমন্বয় ফাংশন রয়েছে, যা অপারেশনের অসুবিধা এবং ছাঁচ সমন্বয় কাজের চাপকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, পাসের হার নিশ্চিত করতে।
সরঞ্জাম বৈশিষ্ট্য:
1. CNC পাইপ নমন মেশিন এই সিরিজ মাল্টি-অক্ষ সার্ভো ড্রাইভ এবং শিল্প কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ কোল্ড নমন CNC পাইপ নমন মেশিন অ্যাপ্লিকেশন, তার নমন প্রক্রিয়া প্রসার্য নমন হয়.
2. ডাই লেয়ারের সংখ্যা হল 1 স্তর, যা একই বাঁকানো ব্যাসার্ধ এবং একই বা বিভিন্ন কোণে 1টি পাইপ ফিটিং এক সময়ে একাধিক কনুইয়ের স্বয়ংক্রিয় নমন প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে পারে। মাল্টিলেয়ার ছাঁচ এই ডিভাইসের জন্য ঐচ্ছিক।
3. যথাক্রমে তিন-অক্ষ সার্ভো মোটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, তিন-অক্ষ বলতে বোঝায় খাওয়ানো Y, ঘূর্ণায়মান B, নমন C, নমন প্রক্রিয়াটি প্রসার্য নমন, এবং নমন দিকটি ডান নমন।
4. হেভি-ডিউটি CNC পাইপ নমন মেশিন সরাসরি পাইপের X, Y, Z ত্রিমাত্রিক সমন্বয় মান ইনপুট করতে পারে বা সরাসরি Y, B, C প্রক্রিয়াকরণ মান ইনপুট করতে পারে।
5. বাঁক প্রোগ্রাম সম্পাদনা এবং পরিবর্তন করার সময়, আপনি যেকোনো স্থানে একটি মোড় যোগ করতে বা মুছতে পারেন। প্রোগ্রামটি সম্পাদনা এবং সংরক্ষিত হওয়ার পরে, আপনি এটিকে অন্য একটি প্রোগ্রাম হিসাবে পুনঃনামকরণ এবং সংরক্ষণ করতে পারেন, যেটি যে কোনও সময় ইউ ডিস্ক বা মোবাইল হার্ড ডিস্কে অনুলিপি করা যেতে পারে।
6. নমন রিবাউন্ড স্বয়ংক্রিয় সংশোধন ফাংশন স্বয়ংক্রিয়ভাবে নমুনা ফলাফলের ইনপুট পরামিতি অনুযায়ী যেকোনো কোণে পাইপের বিভিন্ন রিবাউন্ড গণনা করতে পারে এবং মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে রিবাউন্ড ক্ষতিপূরণ সঞ্চালন করে।
7. কোর সঙ্গে বা কোর ছাড়া বাঁক চয়ন করতে পারেন, কোর টানা ফাংশন অগ্রিম সঙ্গে.
8. জলবাহী শক্তি সাইড পুশ ফাংশন সঙ্গে, অপর্যাপ্ত উপাদান প্রসারিত অবস্থার অধীনে নমন সম্ভাবনা উন্নত.
9. বাঁক পরীক্ষা করার সময়, আপনি ম্যানুয়ালি ক্রিয়াটি পচন করতে, হস্তক্ষেপের পয়েন্টটি পর্যবেক্ষণ করতে, কার্যকারিতা উন্নত করতে ক্রিয়াটি সংশোধন করতে পারেন।
10. প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটি কমাতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাইপ কাটার দৈর্ঘ্য গণনা করুন।
11. খাওয়ানো, বাঁকানো, তিনটি অক্ষ ঘোরানো বহু-স্তরের গতি নির্বাচন আছে।
12. ফিড দৈর্ঘ্য অনলাইন প্রদর্শন স্বয়ংক্রিয় শুরু এবং নিয়ন্ত্রণ ফাংশন স্টপ.
13. ফিড দৈর্ঘ্য অনলাইন প্রদর্শন ম্যানুয়াল স্বয়ংক্রিয় হস্তক্ষেপ সমন্বয় সংশোধন ফাংশন.
14. স্থানান্তর কোণ অনলাইন প্রদর্শন স্বয়ংক্রিয় শুরু এবং নিয়ন্ত্রণ ফাংশন স্টপ.
15. স্থানান্তর কোণ অনলাইন প্রদর্শন ম্যানুয়াল স্বয়ংক্রিয় হস্তক্ষেপ সমন্বয় সংশোধন ফাংশন.
16. পাইপ এবং ছাঁচ কেন্দ্র লাইনের মধ্যে স্বয়ংক্রিয় অনুভূমিক সংশোধন এবং সমন্বয় ফাংশন।
17. প্লাগ-ইন দ্রুত-মাউন্ট ক্ল্যাম্পিং ডাই, গাইড ডাই ডিজাইন, সুবিধাজনক মাল্টি-স্পেসিফিকেশন, ছোট ব্যাচ পাইপ নমন।
18. ট্রলি ক্ল্যাম্পের ক্ল্যাম্পিং ফোর্স বিভিন্ন উপকরণ এবং বিভিন্ন প্রাচীরের বেধের পাইপ ফিটিংগুলির নমন চাহিদা মেটাতে ধাপবিহীনভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
19. উপাদানের মাথার ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতিতে ক্ল্যাম্পিং করার সময় অস্থিরতার ঘটনা প্রতিরোধ করার জন্য একটি জলবাহী লক রয়েছে।
3D ডেটা রিডিং এবং 3D ডিজিটাল পরিমাপ বিপরীত ক্ষতিপূরণ ফাংশন
King-Mazon ব্র্যান্ডের CNC পাইপ নমন মেশিন 3D ডিজিটাল এনালগ ডায়াগ্রাম পড়তে পারে (যেমন.* CATPart,.*STP), স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরঞ্জাম কাজ করার পরামিতিতে রূপান্তরিত হয়। এটি পরিমাপ যন্ত্র দ্বারা পরিমাপ করা প্রকৃত মান অনুযায়ী নমন রিবাউন্ড ডাটাবেস এবং বিপরীত ক্ষতিপূরণ গণনা এবং ক্ষতিপূরণের ফাংশন রয়েছে। এটি পরিমাপের সরঞ্জামগুলির সাথে যোগাযোগ করতে পারে যেমন টিউব পরিদর্শন এবং যৌথ আর্ম পরিমাপ যন্ত্রের সাথে বাস্তব সময়ে, এবং ক্যাথেটারের প্রকৃত নমন প্রক্রিয়াকরণ ডেটার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে। এটিতে অন-লাইন পরিমাপ এবং নমন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির স্বয়ংক্রিয় বিপরীত সংশোধনের কাজ রয়েছে। রোবটের সাথে যোগাযোগের ইন্টারফেসের সাথে, রোবটের স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং ফাংশন সহ উত্পাদন লাইন সেট আপ করা হয়।
| স্পেসিফিকেশন | A16B | A25B | A40B | A60B | A76B | A89B | A114B |
| সর্বোচ্চ.ODxWT(মাইল স্টিল)(মিমি) | 21.3×4.78 | 33.4×6.35 | 48.3×7.14 | 60.3×8.74 | 76.2×9.53 | 88.9×11.13 | 114.3x13.49 |
| সর্বোচ্চ.ODxWT (স্টেইনলেস স্টীল)(মিমি) | 21.3×3.73 | 33.4×4.55 | 48.3×5.08 | 60.3×5.54 | 76.2×7.01 | 88.9×7.62 | 114.3x8.56 |
| সর্বোচ্চ স্কয়ার টিউব xWT(মাইল স্টিল)(মিমি) | 20x3.0 | 30×3.0 | 40×3.5 | 60×4.0 | 70×5.0 | 80×6.0 | 90×7 |
| সর্বোচ্চ.গোলাকার বার(মাইল স্টিল)(মিমি) | 15 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 70 |
| সর্বোচ্চ বাঁকানো ব্যাসার্ধ(মিমি) | 160 | 160 | 200 | 270 | 280 | 350 | 500 |
| ম্যান্ড্রেল কাজের দূরত্ব (মিমি) | 2000 | 2000 | 3000 | 3000 | 3000 | 4000 | 4000 |
| সর্বোচ্চ নমন কোণ(ডিগ্রী) | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
| টিউব বাঁকানোর গতি (ডিগ্রি/সেকেন্ড) | 40 | 40 | 40 | 40 | 35 | 35 | 25 |
| খাওয়ানোর গতি (মিমি/সেকেন্ড) | 1200 | 1200 | 1200 | 1000 | 800 | 750 | 650 |
| ঘূর্ণন গতি 〔ডিগ্রি/সেকেন্ড 〕 | 360 | 360 | 360 | 300 | 180 | 160 | 120 |
| খাওয়ানোর যথার্থতা (মিমি) | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
| ঘূর্ণন নির্ভুলতা (ডিগ্রী) | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
| নমন যথার্থতা (ডিগ্রী) | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
| সর্বোচ্চ কাজের চাপ (MPa) | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
| পাম্প মোটর (কিলোওয়াট) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 |
| তেল ট্যাংক ক্ষমতা (L) | 100 | 120 | 150 | 300 | 380 | 500 | 780 |
| মোট ওজন (কেজি) | 2000 | 2200 | 3300 | 3700 | 4300 | 5000 | 8500 |
| মেশিনের দৈর্ঘ্য(মিমি) | 3300 | 3500 | 4100 | 4600 | 4800 | 5200 | 5800 |
| মেশিনের প্রস্থ (মিমি) | 900 | 1000 | 1050 | 1050 | 1300 | 1600 | 2000 |
| মেশিনের উচ্চতা (মিমি) | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 |
| অপারেটিং উচ্চতা (মিমি) | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1150 | 1200 | 1250 |
| স্পেসিফিকেশন | A4130B | A168B | A219B | A273B | A325B | A400B | A450B |
| সর্বোচ্চ.OD×WT(মাইল স্টিল)(মিমি) | 127.0×13.49 | 168.3×18.26 | 219.1×23.01 | 273.0×28.58 | 323.8×33.32 | 406.4×40.49 | 457.0×45.24 |
| সর্বোচ্চ.ODxWT (স্টেইনলেস স্টীল)(মিমি) | 127.0×8.56 | 168.3×10.97 | 219.1×12.70 | 273.0×15.09 | 323.8×17.48 | 406.4×21.44 | 457.0×23.83 |
| সর্বোচ্চ স্কয়ার টিউব xWT(মাইল স্টিল)(মিমি) | 110×8 | 130×9 | 200×13 | 240×18 | 260×16 | 300×30 | 350×40 |
| সর্বোচ্চ.গোলাকার বার(মাইল স্টিল)(মিমি) | 80 | 110 | 130 | 160 | 190 | 250 | 250 |
| সর্বোচ্চ বাঁকানো ব্যাসার্ধ(মিমি) | 550 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 |
| ম্যান্ড্রেল কাজের দূরত্ব (মিমি) | 5000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| সর্বোচ্চ নমন কোণ(ডিগ্রী) | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
| টিউব বাঁকানোর গতি (ডিগ্রি/সেকেন্ড) | 16 | 8 | 2 | 2 | 2 | 1 | 0.5 |
| খাওয়ানোর গতি (মিমি/সেকেন্ড) | 500 | 400 | 250 | 100 | 70 | 40 | 25 |
| ঘূর্ণন গতি 〔ডিগ্রি/সেকেন্ড〕 | 65 | 40 | 5 | 3 | 3 | 2 | 1.5 |
| খাওয়ানোর যথার্থতা (মিমি) | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.15 |
| ঘূর্ণন নির্ভুলতা (ডিগ্রী) | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.15 |
| নমন যথার্থতা (ডিগ্রী) | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.15 |
| সর্বোচ্চ কাজের চাপ (MPa) | 17.5 | 17.5 | 31 | 31 | 31 | 31 | 31 |
| পাম্প মোটর (কিলোওয়াট) | 22 | 30 | 45 | 75 | 75 | 90 | 110 |
| তেল ট্যাংক ক্ষমতা (L) | 1000 | 1400 | 1700 | 2000 | 3000 | 3500 | 3500 |
| মোট ওজন (কেজি) | 15000 | 21000 | 42000 | 65000 | 80000 | 110000 | 150000 |
| মেশিনের দৈর্ঘ্য(মিমি) | 6800 | 10500 | 12600 | 14000 | 14500 | 17000 | 19000 |
| মেশিনের প্রস্থ (মিমি) | 2200 | 2800 | 3300 | 4000 | 5200 | 6000 | 6500 |
| মেশিনের উচ্চতা (মিমি) | 1750 | 2000 | 2200 | 3800 | 4300 | 4800 | 5000 |
| অপারেটিং উচ্চতা (মিমি) | 1350 | 1500 | 1750 | 1950 | 2200 | 2500 | 2500 |