Макс. способность к изгибу, мм
Системный трубогибочный станок охватывает трубы диаметром от φ6 до 457 мм, всего 14 различных моделей. Гибочная труба с ЧПУ King-Mazon была внедрена в «ключ технологии формирования числа металлических труб», при изгибе любой плоскости и сложного пространства, изгибе и непрерывном изгибе трубы можно достичь высокой геометрической точности, что позволяет мастеру полностью избавиться от прошлой работы «после коррекции изгиба».
Технология контроля высокой округлости
Гибочный станок с ЧПУ King-Mazon с использованием «технологического процесса интеллектуального станка с ЧПУ King-Mazon», международной передовой технологии гибки с использованием технологии базы данных, прививающей алгоритм автономного изгиба IKM, для достижения менее 3% эллиптичности изгибаемой детали, чтобы гарантировать скорость потока в трубопроводе.
низкой скорости прореживания Технология контроля
Это стандартное физическое явление, когда внешняя дуга изгибаемой части постоянно утончается в процессе гибки металлической трубы. Команда King-Mazon посредством научно-технических связей с общественностью преодолела техническое узкое место и успешно достигла технических средств контроля низкой скорости утонения, так что скорость утонения внешней дуги металлической изогнутой трубы во многом превосходит международный стандарт.
«Нулевой сгиб» контролирует уровень
В самолетах, ракетах, двигателях, подводных лодках, военных кораблях, химикатах, автомобилях и другом использовании низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, дуплексной нержавеющей стали, меди, алюминия, титановых сплавов и т. д. обычно выбирают тонкостенные трубы, в прошлом, даже если при использовании импортного оборудования изгиб, изгиб внутри часто появлялся складной феномен, Кинг-Мазон посредством внедрения, пищеварения, поглощения, повторной инновации успешно достигал уровня изгиба «нулевой кратности».
Функция автоматической настройки режима
В этой серии оборудования используется серия промышленного компьютерного числового управления Siemens для цифрового управления, позволяющая адаптироваться к различным высоким требованиям обработки гибочных труб. Например, гибка трубопроводов самолетов, ракет, кораблей и т. д. относится к «множеству разновидностей, небольших партий», отладка пресс-формы является более трудоемкой работой, гибочный станок с ЧПУ King-Mazon имеет функцию автоматической регулировки пресс-формы, что значительно снижает сложность эксплуатации и рабочую нагрузку по настройке пресс-формы, чтобы обеспечить скорость прохождения.
Особенности оборудования:
1. Эта серия трубогибочных станков с ЧПУ представляет собой своего рода многоосевой сервопривод и применение промышленного компьютерного управления для холодной гибки трубогибочного станка с ЧПУ, процесс гибки - изгиб на растяжение.
2. Количество слоев штампа составляет 1 слой, что позволяет выполнять автоматическую обработку нескольких колен с одинаковым радиусом изгиба и одинаковыми или разными углами в одном фитинге одновременно. Многослойные формы для этого устройства являются дополнительными.
3. Управляется трехосным серводвигателем соответственно. Трехосный режим относится к подаче Y, вращению B, изгибу C, процесс изгиба - изгиб при растяжении, а направление изгиба - изгиб вправо.
4. Мощный трубогибочный станок с ЧПУ может напрямую вводить значения трехмерных координат X, Y, Z трубы или напрямую вводить значения обработки Y, B, C.
5. При редактировании и изменении программы сгиба вы можете добавить или удалить сгиб в любом месте. После того, как программа отредактирована и сохранена, вы можете переименовать и сохранить ее как другую программу, которую можно в любое время скопировать на U-диск или мобильный жесткий диск.
6. Функция автоматической коррекции отскока при изгибе может автоматически рассчитывать различный отскок трубы под любым углом в соответствии с входными параметрами результата образца, и машина автоматически выполняет компенсацию отскока.
7. Можно выбрать изгиб с сердечником или без него, предварительно выбрав функцию вытягивания сердечника.
8. Благодаря функции бокового толкания гидравлической прочности улучшается возможность изгиба при условии недостаточного удлинения материала.
9. При тестировании изгиба вы можете вручную разложить действие, наблюдать за точкой пересечения, изменять действие для повышения эффективности.
10. Автоматический расчет длины резки трубы, чтобы уменьшить ошибку обработки.
11. Подача, изгиб, вращение по трем осям имеют многоуровневый выбор скорости.
12. Онлайн-дисплей длины подачи, функция автоматического запуска и остановки.
13. Онлайн-дисплей длины подачи, ручная автоматическая функция коррекции вмешательства.
14. Функция автоматического запуска и остановки онлайн-дисплея угла передачи.
15. Угол передачи онлайн-дисплея, ручное автоматическое вмешательство, функция коррекции регулировки.
16. Функция автоматической горизонтальной коррекции и регулировки между центральной линией трубы и формы.
17. Вставная быстромонтируемая зажимная матрица, конструкция направляющей матрицы, удобная многофункциональная гибка труб небольшими партиями.
18. Усилие зажима тележки можно бесступенчато регулировать в соответствии с потребностями в изгибе трубопроводной арматуры из разных материалов и с разной толщиной стенок.
19. Зажимной механизм головки материала имеет гидравлический замок для предотвращения явления нестабильности при зажиме.
Считывание 3D-данных и функция обратной компенсации 3D-цифровых измерений
Трубогибочный станок с ЧПУ марки King-Mazon может считывать трехмерные цифровые аналоговые диаграммы (например, * CATPart, * STP), автоматически преобразуемые в рабочие параметры оборудования. Он имеет функцию расчета и компенсации базы данных отскока при изгибе и обратной компенсации в соответствии с фактическим значением, измеренным измерительным прибором. Он может обмениваться данными с измерительным оборудованием, таким как Tube Inspect и измерительным прибором сустава, в режиме реального времени и может быть совместим с фактическими данными обработки изгиба катетера. Имеет функцию онлайн-измерения и автоматической обратной коррекции параметров процесса гибки. Благодаря интерфейсу связи с роботом устанавливается производственная линия с функцией автоматической загрузки и разгрузки робота.
| Спецификация | А16Б | А25Б | А40Б | А60Б | А76Б | А89Б | А114Б |
| Макс.ODxWT (сталь, миля) (мм) | 21,3×4,78 | 33,4×6,35 | 48,3×7,14 | 60,3×8,74 | 76,2×9,53 | 88,9×11,13 | 114,3х13,49 |
| Макс.ODxWT (нержавеющая сталь) (мм) | 21,3×3,73 | 33,4×4,55 | 48,3×5,08 | 60,3×5,54 | 76,2×7,01 | 88,9×7,62 | 114,3x8,56 |
| Макс. квадратная труба xWT (стальная миля) (мм) | 20x3,0 | 30×3,0 | 40×3,5 | 60×4,0 | 70×5,0 | 80×6,0 | 90×7 |
| Макс.круглый стержень (стальная миля) (мм) | 15 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 70 |
| Макс. Радиус изгиба (мм) | 160 | 160 | 200 | 270 | 280 | 350 | 500 |
| Рабочее расстояние оправки (мм) | 2000 | 2000 | 3000 | 3000 | 3000 | 4000 | 4000 |
| Макс. Угол изгиба (градусы) | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
| Скорость изгиба трубки (град/сек) | 40 | 40 | 40 | 40 | 35 | 35 | 25 |
| Скорость подачи (мм/сек) | 1200 | 1200 | 1200 | 1000 | 800 | 750 | 650 |
| Скорость вращения〔град/сек〕 | 360 | 360 | 360 | 300 | 180 | 160 | 120 |
| Точность подачи (мм) | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 |
| Точность вращения (градусы) | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 |
| Точность изгиба (степень) | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 |
| Максимальное рабочее давление (МПа) | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
| Двигатель насоса (кВт) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 |
| Емкость масляного бака (л) | 100 | 120 | 150 | 300 | 380 | 500 | 780 |
| Общий вес (кг) | 2000 | 2200 | 3300 | 3700 | 4300 | 5000 | 8500 |
| Длина машины (мм) | 3300 | 3500 | 4100 | 4600 | 4800 | 5200 | 5800 |
| Ширина машины (мм) | 900 | 1000 | 1050 | 1050 | 1300 | 1600 | 2000 |
| Высота машины (мм) | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 |
| Рабочая высота (мм) | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1150 | 1200 | 1250 |
| Спецификация | А4130Б | А168Б | А219Б | А273Б | А325Б | А400Б | А450Б |
| Макс.OD×WT (стальная миля) (мм) | 127,0×13,49 | 168,3×18,26 | 219,1×23,01 | 273,0×28,58 | 323,8×33,32 | 406,4×40,49 | 457,0×45,24 |
| Макс.ODxWT (нержавеющая сталь) (мм) | 127,0×8,56 | 168,3×10,97 | 219,1×12,70 | 273,0×15,09 | 323,8×17,48 | 406,4×21,44 | 457,0×23,83 |
| Макс. квадратная труба xWT (стальная миля) (мм) | 110×8 | 130×9 | 200×13 | 240×18 | 260×16 | 300×30 | 350×40 |
| Макс.круглый стержень (стальная миля) (мм) | 80 | 110 | 130 | 160 | 190 | 250 | 250 |
| Макс. Радиус изгиба (мм) | 550 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 |
| Рабочее расстояние оправки (мм) | 5000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| Макс. Угол изгиба (градусы) | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
| Скорость изгиба трубки (град/сек) | 16 | 8 | 2 | 2 | 2 | 1 | 0.5 |
| Скорость подачи (мм/сек) | 500 | 400 | 250 | 100 | 70 | 40 | 25 |
| Скорость вращения〔град/сек〕 | 65 | 40 | 5 | 3 | 3 | 2 | 1.5 |
| Точность подачи (мм) | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,15 |
| Точность вращения (градусы) | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,15 |
| Точность изгиба (степень) | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,15 |
| Максимальное рабочее давление (МПа) | 17.5 | 17.5 | 31 | 31 | 31 | 31 | 31 |
| Двигатель насоса (кВт) | 22 | 30 | 45 | 75 | 75 | 90 | 110 |
| Емкость масляного бака (л) | 1000 | 1400 | 1700 | 2000 | 3000 | 3500 | 3500 |
| Общий вес (кг) | 15000 | 21000 | 42000 | 65000 | 80000 | 110000 | 150000 |
| Длина машины (мм) | 6800 | 10500 | 12600 | 14000 | 14500 | 17000 | 19000 |
| Ширина машины (мм) | 2200 | 2800 | 3300 | 4000 | 5200 | 6000 | 6500 |
| Высота машины (мм) | 1750 | 2000 | 2200 | 3800 | 4300 | 4800 | 5000 |
| Рабочая высота (мм) | 1350 | 1500 | 1750 | 1950 | 2200 | 2500 | 2500 |