حداکثر قابلیت خمش میلی متر
دستگاه خم کننده لوله سیستم قطر لوله φ6mm تا φ457mm، در مجموع 14 مدل مختلف را پوشش می دهد. لوله خمشی King-Mazon CNC در 'کلید فناوری شکلدهی خمشی شماره لولههای فلزی' کاشته شده است، در خمش هر صفحه و فضای پیچیده خمش و خمش مداوم لوله، میتواند به دقت هندسی بالایی دست یابد، میتواند به استاد اجازه دهد به طور کامل از کار گذشته 'پس از اصلاح خمش' خلاص شود.
تکنولوژی کنترل گردی بالا
دستگاه خم کن King-Mazon از طریق 'فرآیند فناوری ماشین CNC هوشمند King-Mazon'، فناوری خمش پیشرفته بین المللی از طریق الگوریتم خمش مستقل IKM پیوند فناوری پایگاه داده، برای دستیابی به کمتر از 3٪ از بیضی بودن قسمت خمشی، به طوری که جریان در سرعت خط لوله تضمین می شود.
پایین تکنولوژی کنترل نرخ نازک شدن
این یک پدیده فیزیکی استاندارد است که قوس بیرونی قسمت خمشی به طور مداوم در طول فرآیند خمش لوله فلزی نازک می شود. تیم King-Mazon از طریق روابط عمومی علمی و فناوری از گلوگاه فنی عبور کرده و با موفقیت به ابزار فنی کنترل نرخ نازک شدن کم دست یافته است، به طوری که نرخ نازک شدن قوس بیرونی لوله خم فلزی تا حد زیادی از استاندارد بین المللی برتر است.
'صفر فولد' سطح را کنترل می کند
هواپیماها، موشکها، موتورها، زیردریاییها، کشتیهای جنگی، مواد شیمیایی، خودروها و سایر موارد استفاده از فولاد کم کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ دوبلکس، مس، آلومینیوم، آلیاژ تیتانیوم و غیره، معمولاً لولههای جدار نازک را انتخاب میکنند، حتی اگر استفاده از تجهیزات وارداتی خم، خم شدن در داخل، اغلب بهنظر میرسد تا از طریق پدیدههای King نوآوری مجدد، با موفقیت به سطح خمش 'صفر برابر' دست یابد.
عملکرد تنظیم حالت خودکار
این سری از تجهیزات از سری کنترل عددی کامپیوتر صنعتی زیمنس برای کنترل دیجیتال استفاده می کند تا با انواع نیازهای پیشرفته پردازش لوله خمشی سازگار شود. به عنوان مثال، خم شدن خط لوله هواپیما، موشک، کشتی و غیره متعلق به 'انواع بسیاری، دسته های کوچک' است، قالب اشکال زدایی کار دست و پا گیر تری است، دستگاه خم کن CNC King-Mazon دارای عملکرد تنظیم خودکار قالب است، برای اطمینان از سرعت عبور، سختی عملیات و حجم کار تنظیم قالب را تا حد زیادی کاهش می دهد.
ویژگی های تجهیزات:
1. این سری از دستگاه خم کردن لوله CNC نوعی سروو درایو چند محوره است و استفاده از دستگاه خم کن لوله CNC خمش سرد کامپیوتری صنعتی است که فرآیند خمش آن خمش کششی است.
2. تعداد لایه های قالب 1 لایه است که می تواند پردازش خمشی خودکار چندین زانو با شعاع خمش یکسان و زوایای یکسان یا متفاوت را در یک اتصال لوله در یک زمان کامل کند. قالب های چند لایه برای این دستگاه اختیاری هستند.
3. به ترتیب توسط سروو موتور سه محوره کنترل می شود، سه محور به تغذیه Y، چرخش B، خمش C، روند خمش خمش کششی و جهت خمش خمش درست است.
4. دستگاه خم کردن لوله CNC سنگین می تواند به طور مستقیم مقدار مختصات سه بعدی X، Y، Z لوله را وارد کند یا به طور مستقیم مقدار پردازش Y، B، C را وارد کند.
5. هنگام ویرایش و اصلاح برنامه خم، می توانید یک خم را در هر مکانی اضافه یا حذف کنید. پس از ویرایش و ذخیره برنامه، می توانید نام آن را تغییر دهید و به عنوان برنامه دیگری ذخیره کنید، که در هر زمان می توان آن را در دیسک U یا هارد دیسک موبایل کپی کرد.
6. عملکرد تصحیح خودکار برگشت خمشی می تواند به طور خودکار برگشت های مختلف لوله را در هر زاویه با توجه به پارامترهای ورودی نتیجه نمونه محاسبه کند و دستگاه به طور خودکار جبران برگشتی را انجام می دهد.
7. می توانید انتخاب کنید که با یا بدون هسته خم شود، با عملکرد کشش هسته از قبل.
8. با عملکرد فشار جانبی استحکام هیدرولیکی، امکان خم شدن را در شرایط ازدیاد طول مواد ناکافی بهبود بخشید.
9. هنگام آزمایش خم، می توانید انتخاب کنید که به صورت دستی عمل را تجزیه کنید، نقطه تداخل را مشاهده کنید، عمل را برای بهبود کارایی اصلاح کنید.
10. به طور خودکار طول برش لوله را برای کاهش خطای پردازش محاسبه کنید.
11. تغذیه، خم شدن، چرخش سه محور دارای انتخاب سرعت چند سطحی هستند.
12. طول خوراک صفحه نمایش آنلاین شروع خودکار و عملکرد کنترل توقف.
13. عملکرد تصحیح تنظیم مداخله خودکار دستی صفحه نمایش آنلاین طول خوراک.
14. عملکرد کنترل شروع و توقف خودکار نمایش آنلاین زاویه انتقال.
15. عملکرد تصحیح تنظیم خودکار مداخله دستی نمایش آنلاین زاویه انتقال.
16. تصحیح افقی خودکار و عملکرد تنظیم بین لوله و خط مرکز قالب.
17. قالب بستن سریع اتصال، طراحی قالب راهنمای، چند مشخصات راحت، خم شدن لوله دسته ای کوچک.
18. نیروی گیره گیره چرخ دستی را می توان بدون پله تنظیم کرد تا نیازهای خمشی اتصالات لوله از مواد مختلف و ضخامت دیواره متفاوت را برآورده کند.
19. مکانیسم بستن سر مواد دارای قفل هیدرولیک برای جلوگیری از پدیده ناپایداری در هنگام بستن می باشد.
خواندن داده های سه بعدی و عملکرد جبران معکوس اندازه گیری دیجیتال سه بعدی
دستگاه خم کننده لوله CNC با نام تجاری King-Mazon می تواند نمودار آنالوگ دیجیتال سه بعدی (مانند.* CATPart.*STP) را بخواند که به طور خودکار به پارامترهای کار تجهیزات تبدیل می شود. این تابع محاسبه و جبران پایگاه داده بازگشتی خمشی و جبران معکوس با توجه به مقدار واقعی اندازه گیری شده توسط ابزار اندازه گیری است. میتواند با تجهیزات اندازهگیری مانند Tube Inspect و ابزار اندازهگیری بازوی مفصلی در زمان واقعی ارتباط برقرار کند و میتواند با دادههای پردازش خمشی واقعی کاتتر سازگار باشد. این عملکرد اندازه گیری آنلاین و تصحیح معکوس خودکار پارامترهای فرآیند خمش را دارد. با رابط ارتباط با ربات، خط تولید با عملکرد بارگیری و تخلیه خودکار ربات راه اندازی می شود.
| مشخصات | A16B | A25B | A40B | A60B | A76B | A89B | A114B |
| Max.ODxWT (مایل فولاد) (میلی متر) | 21.3×4.78 | 33.4×6.35 | 48.3×7.14 | 60.3×8.74 | 76.2×9.53 | 88.9×11.13 | 114.3x13.49 |
| Max.ODxWT (فولاد ضد زنگ) (میلی متر) | 21.3×3.73 | 33.4×4.55 | 48.3×5.08 | 60.3×5.54 | 76.2×7.01 | 88.9×7.62 | 114.3x8.56 |
| لوله Max.Square xWT (مایل فولادی) (mm) | 20x3.0 | 30×3.0 | 40×3.5 | 60×4.0 | 70×5.0 | 80×6.0 | 90×7 |
| حداکثر میله گرد (مایل فولاد) (میلی متر) | 15 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 70 |
| حداکثر شعاع خمشی (mm) | 160 | 160 | 200 | 270 | 280 | 350 | 500 |
| فاصله کاری سنبه (میلی متر) | 2000 | 2000 | 3000 | 3000 | 3000 | 4000 | 4000 |
| حداکثر زاویه خمش (درجه) | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
| سرعت خم شدن لوله (درجه در ثانیه) | 40 | 40 | 40 | 40 | 35 | 35 | 25 |
| سرعت تغذیه (mm/sec) | 1200 | 1200 | 1200 | 1000 | 800 | 750 | 650 |
| سرعت چرخش 〔درجه در ثانیه〕 | 360 | 360 | 360 | 300 | 180 | 160 | 120 |
| دقت تغذیه (میلی متر) | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± |
| دقت چرخش (درجه) | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± |
| دقت خمشی (درجه) | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± |
| حداکثر فشار کاری (MPa) | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
| موتور پمپ (کیلووات) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 |
| ظرفیت مخزن نفت (L) | 100 | 120 | 150 | 300 | 380 | 500 | 780 |
| وزن کلی (کیلوگرم) | 2000 | 2200 | 3300 | 3700 | 4300 | 5000 | 8500 |
| طول ماشین (میلی متر) | 3300 | 3500 | 4100 | 4600 | 4800 | 5200 | 5800 |
| عرض ماشین (میلی متر) | 900 | 1000 | 1050 | 1050 | 1300 | 1600 | 2000 |
| ارتفاع دستگاه (میلی متر) | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 |
| ارتفاع عملیاتی (میلی متر) | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1150 | 1200 | 1250 |
| مشخصات | A4130B | A168B | A219B | A273B | A325B | A400B | A450B |
| حداکثر OD×WT (مایل فولاد) (میلی متر) | 127.0×13.49 | 168.3×18.26 | 219.1×23.01 | 273.0×28.58 | 323.8×33.32 | 406.4×40.49 | 457.0×45.24 |
| Max.ODxWT (فولاد ضد زنگ) (میلی متر) | 127.0×8.56 | 168.3×10.97 | 219.1×12.70 | 273.0×15.09 | 323.8×17.48 | 406.4×21.44 | 457.0×23.83 |
| لوله Max.Square xWT (مایل فولادی) (mm) | 110×8 | 130×9 | 200×13 | 240×18 | 260×16 | 300×30 | 350×40 |
| حداکثر میله گرد (مایل فولاد) (میلی متر) | 80 | 110 | 130 | 160 | 190 | 250 | 250 |
| حداکثر شعاع خمشی (mm) | 550 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 |
| فاصله کاری سنبه (میلی متر) | 5000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| حداکثر زاویه خمش (درجه) | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
| سرعت خم شدن لوله (درجه در ثانیه) | 16 | 8 | 2 | 2 | 2 | 1 | 0.5 |
| سرعت تغذیه (mm/sec) | 500 | 400 | 250 | 100 | 70 | 40 | 25 |
| سرعت چرخش 〔درجه در ثانیه〕 | 65 | 40 | 5 | 3 | 3 | 2 | 1.5 |
| دقت تغذیه (میلی متر) | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.15 ± | 0.15 ± |
| دقت چرخش (درجه) | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.15 ± | 0.15 ± |
| دقت خمشی (درجه) | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.1 ± | 0.15 ± | 0.15 ± |
| حداکثر فشار کاری (MPa) | 17.5 | 17.5 | 31 | 31 | 31 | 31 | 31 |
| موتور پمپ (کیلووات) | 22 | 30 | 45 | 75 | 75 | 90 | 110 |
| ظرفیت مخزن نفت (L) | 1000 | 1400 | 1700 | 2000 | 3000 | 3500 | 3500 |
| وزن کلی (کیلوگرم) | 15000 | 21000 | 42000 | 65000 | 80000 | 110000 | 150000 |
| طول ماشین (میلی متر) | 6800 | 10500 | 12600 | 14000 | 14500 | 17000 | 19000 |
| عرض ماشین (میلی متر) | 2200 | 2800 | 3300 | 4000 | 5200 | 6000 | 6500 |
| ارتفاع دستگاه (میلی متر) | 1750 | 2000 | 2200 | 3800 | 4300 | 4800 | 5000 |
| ارتفاع عملیاتی (میلی متر) | 1350 | 1500 | 1750 | 1950 | 2200 | 2500 | 2500 |