Capacidad máxima de flexión mm
La máquina dobladora de tubos de sistema cubre diámetros de tubería de φ6 mm a φ457 mm, un total de 14 modelos diferentes. El tubo doblador CNC King-Mazon se ha implantado en la 'clave de tecnología de formación de doblado de números de tubos metálicos', en el doblado de cualquier plano y espacio complejo y doblado continuo del tubo, puede lograr una alta precisión geométrica, puede permitir que el maestro se deshaga por completo del trabajo pasado 'después de la corrección de doblado'.
Tecnología de control de alta redondez
Máquina dobladora CNC King-Mazon a través del 'proceso de tecnología de máquina CNC inteligente King-Mazon', la tecnología de doblado avanzada internacional a través de la tecnología de base de datos que injerta el algoritmo de doblado autónomo IKM, para lograr menos del 3% de la elipticidad de la parte doblada, de modo que se garantiza el flujo en la velocidad de la tubería.
de baja tasa de adelgazamiento Tecnología de control
Es un fenómeno físico estándar que el arco exterior de la parte doblada se adelgaza constantemente durante el proceso de doblado del tubo metálico. El equipo de King-Mazon a través de relaciones públicas científicas y tecnológicas ha superado el cuello de botella técnico y logrado con éxito los medios técnicos de control de baja tasa de adelgazamiento, de modo que la tasa de adelgazamiento del arco exterior del tubo curvo metálico es muy superior al estándar internacional.
'Zero fold' controla el nivel
Aviones, cohetes, motores, submarinos, buques de guerra, productos químicos, automóviles y otros usos de acero con bajo contenido de carbono, acero inoxidable, acero inoxidable dúplex, cobre, aluminio, aleaciones de titanio, etc., generalmente eligen tuberías de pared delgada, en el pasado, incluso si el uso de equipos importados se dobla, la flexión en el interior a menudo aparece como un fenómeno de pliegue, King-Mazon a través de la introducción, digestión, absorción y reinnovación, logra con éxito el nivel de flexión de 'pliegue cero'.
Función de ajuste de modo automático
Esta serie de equipos utiliza la serie de control numérico por computadora industrial de Siemens para control digital, para adaptarse a una variedad de requisitos de alto nivel del procesamiento de tubos doblados. Por ejemplo, el doblado de tuberías de aviones, cohetes, barcos, etc., pertenece a 'muchas variedades, lotes pequeños', la depuración del molde es un trabajo más engorroso, la máquina dobladora CNC King-Mazon tiene una función de ajuste automático del molde, lo que reduce en gran medida la dificultad de operación y la carga de trabajo de ajuste del molde, para garantizar la tasa de aprobación.
Características del equipo:
1. Esta serie de máquina dobladora de tubos CNC es un tipo de servoaccionamiento multieje y aplicación de máquina dobladora de tubos CNC con control por computadora industrial, su proceso de doblado es doblado por tracción.
2. El número de capas de matriz es 1 capa, lo que puede completar el procesamiento de doblado automático de múltiples codos con el mismo radio de curvatura y ángulos iguales o diferentes en 1 accesorio de tubería a la vez. Los moldes multicapa son opcionales para este dispositivo.
3. Controlado por el servomotor de tres ejes respectivamente, los tres ejes se refieren a la alimentación Y, la rotación B, la flexión C, el proceso de flexión es flexión por tracción y la dirección de flexión es flexión hacia la derecha.
4. La máquina dobladora de tubos CNC de alta resistencia puede ingresar directamente el valor de las coordenadas tridimensionales X, Y, Z del tubo o ingresar directamente el valor de procesamiento Y, B, C.
5. Al editar y modificar el programa de plegado, puede agregar o eliminar un plegado en cualquier ubicación. Una vez editado y guardado el programa, puede cambiarle el nombre y guardarlo como otro programa, que se puede copiar al disco U o al disco duro móvil en cualquier momento.
6. La función de corrección automática del rebote de flexión puede calcular automáticamente los diferentes rebotes de la tubería en cualquier ángulo de acuerdo con los parámetros de entrada del resultado de la muestra, y la máquina realiza automáticamente la compensación del rebote.
7. Puede optar por doblarse con o sin núcleo, con la función de extracción del núcleo por adelantado.
8. Con la función de empuje lateral de resistencia hidráulica, mejora la posibilidad de doblarse en condiciones de alargamiento insuficiente del material.
9. Al probar la curvatura, puede optar por descomponer manualmente la acción, observar el punto de interferencia y modificar la acción para mejorar la eficiencia.
10. Calcule automáticamente la longitud de corte de la tubería para reducir el error de procesamiento.
11. Los tres ejes de alimentación, doblado y rotación tienen selección de velocidad de varios niveles.
12. Función de control de inicio y parada automática de visualización en línea de la longitud de alimentación.
13. Función de corrección de ajuste de intervención automática manual de visualización en línea de longitud de alimentación.
14. Función de control de inicio y parada automática de visualización en línea del ángulo de transferencia.
15. Función de corrección de ajuste de intervención automática manual de visualización en línea del ángulo de transferencia.
16. Función automática de corrección y ajuste horizontal entre la tubería y la línea central del molde.
17. Matriz de sujeción de montaje rápido enchufable, diseño de matriz guía, conveniente especificación múltiple, doblado de tubos en lotes pequeños.
18. La fuerza de sujeción de la abrazadera del carro se puede ajustar de forma continua para satisfacer las necesidades de flexión de accesorios de tuberías de diferentes materiales y diferentes espesores de pared.
19. El mecanismo de sujeción del cabezal de material tiene un bloqueo hidráulico para evitar el fenómeno de inestabilidad al sujetar.
Lectura de datos 3D y función de compensación inversa de medición digital 3D
La máquina dobladora de tubos CNC de la marca King-Mazon puede leer diagramas analógicos digitales 3D (como.* CATPart,.*STP), convertidos automáticamente en parámetros de trabajo del equipo. Tiene la función de calcular y compensar la base de datos de rebote de flexión y compensar inversamente de acuerdo con el valor real medido por el instrumento de medición. Puede comunicarse con el equipo de medición, como Tube Inspect y el instrumento de medición del brazo articulado, en tiempo real, y puede ser compatible con los datos reales de procesamiento de flexión del catéter. Tiene la función de medición en línea y corrección inversa automática de los parámetros del proceso de doblado. Con la interfaz de comunicación con el robot se configura la línea de producción con función automática de carga y descarga del robot.
| Especificación | A16B | A25B | A40B | A60B | A76B | A89B | A114B |
| Max.ODxWT(Milla de acero)(mm) | 21,3×4,78 | 33,4×6,35 | 48,3×7,14 | 60,3×8,74 | 76,2×9,53 | 88,9×11,13 | 114,3x13,49 |
| Máx. ODxWT (acero inoxidable) (mm) | 21,3×3,73 | 33,4×4,55 | 48,3×5,08 | 60,3×5,54 | 76,2×7,01 | 88,9×7,62 | 114,3x8,56 |
| Tubo cuadrado máximo xWT (millas de acero) (mm) | 20x3.0 | 30×3.0 | 40×3,5 | 60×4.0 | 70×5.0 | 80×6.0 | 90×7 |
| Barra redonda máxima (acero de milla) (mm) | 15 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 70 |
| Radio de curvatura máximo (mm) | 160 | 160 | 200 | 270 | 280 | 350 | 500 |
| Distancia de trabajo del mandril (mm) | 2000 | 2000 | 3000 | 3000 | 3000 | 4000 | 4000 |
| Ángulo de flexión máximo (grados) | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
| Velocidad de doblado del tubo (grados/seg) | 40 | 40 | 40 | 40 | 35 | 35 | 25 |
| Velocidad de alimentación (mm/seg) | 1200 | 1200 | 1200 | 1000 | 800 | 750 | 650 |
| Velocidad de rotación〔grados/seg〕 | 360 | 360 | 360 | 300 | 180 | 160 | 120 |
| Precisión de alimentación (mm) | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 |
| Precisión de rotación (grados) | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 |
| Precisión de flexión (grados) | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 |
| Presión máxima de trabajo (MPa) | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
| Motor de bomba (kilovatios) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 |
| Capacidad del tanque de aceite (L) | 100 | 120 | 150 | 300 | 380 | 500 | 780 |
| Peso total (kg) | 2000 | 2200 | 3300 | 3700 | 4300 | 5000 | 8500 |
| Longitud de la máquina (mm) | 3300 | 3500 | 4100 | 4600 | 4800 | 5200 | 5800 |
| Ancho de la máquina (mm) | 900 | 1000 | 1050 | 1050 | 1300 | 1600 | 2000 |
| Altura de la máquina (mm) | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 |
| Altura de funcionamiento (mm) | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1150 | 1200 | 1250 |
| Especificación | A4130B | A168B | A219B | A273B | A325B | A400B | A450B |
| Max.OD×WT(Milla de acero)(mm) | 127,0×13,49 | 168,3×18,26 | 219,1×23,01 | 273,0×28,58 | 323,8×33,32 | 406,4×40,49 | 457,0×45,24 |
| Máx. ODxWT (acero inoxidable) (mm) | 127,0×8,56 | 168,3×10,97 | 219,1×12,70 | 273,0×15,09 | 323,8×17,48 | 406,4×21,44 | 457,0×23,83 |
| Tubo cuadrado máximo xWT (millas de acero) (mm) | 110×8 | 130×9 | 200×13 | 240×18 | 260×16 | 300×30 | 350×40 |
| Barra redonda máxima (acero de milla) (mm) | 80 | 110 | 130 | 160 | 190 | 250 | 250 |
| Radio de curvatura máximo (mm) | 550 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 |
| Distancia de trabajo del mandril (mm) | 5000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| Ángulo de flexión máximo (grados) | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
| Velocidad de doblado del tubo (grados/seg) | 16 | 8 | 2 | 2 | 2 | 1 | 0.5 |
| Velocidad de alimentación (mm/seg) | 500 | 400 | 250 | 100 | 70 | 40 | 25 |
| Velocidad de rotación〔grados/seg〕 | 65 | 40 | 5 | 3 | 3 | 2 | 1.5 |
| Precisión de alimentación (mm) | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,15 |
| Precisión de rotación (grados) | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,15 |
| Precisión de flexión (grados) | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,15 |
| Presión máxima de trabajo (MPa) | 17.5 | 17.5 | 31 | 31 | 31 | 31 | 31 |
| Motor de bomba (kilovatios) | 22 | 30 | 45 | 75 | 75 | 90 | 110 |
| Capacidad del tanque de aceite (L) | 1000 | 1400 | 1700 | 2000 | 3000 | 3500 | 3500 |
| Peso total (kg) | 15000 | 21000 | 42000 | 65000 | 80000 | 110000 | 150000 |
| Longitud de la máquina (mm) | 6800 | 10500 | 12600 | 14000 | 14500 | 17000 | 19000 |
| Ancho de la máquina (mm) | 2200 | 2800 | 3300 | 4000 | 5200 | 6000 | 6500 |
| Altura de la máquina (mm) | 1750 | 2000 | 2200 | 3800 | 4300 | 4800 | 5000 |
| Altura de funcionamiento (mm) | 1350 | 1500 | 1750 | 1950 | 2200 | 2500 | 2500 |