|
| Ilość: | |
|---|---|
Maksymalna zdolność gięcia mm
Systemowa giętarka do rur obsługuje rury o średnicach od φ6 mm do φ457 mm, łącznie 14 różnych modeli. Gięcie rur CNC firmy King-Mazon zostało wszczepione w „klucz technologii formowania gięcia rur metalowych”, podczas gięcia dowolnej płaszczyzny i złożonej przestrzeni oraz ciągłego gięcia rury, może osiągnąć wysoką dokładność geometryczną, może pozwolić mistrzowi całkowicie pozbyć się przeszłości „po korekcji zginania”.
Technologia kontroli wysokiej okrągłości
Giętarka CNC King-Mazon poprzez „proces technologii inteligentnej maszyny CNC King-Mazon”, międzynarodowa zaawansowana technologia gięcia poprzez technologię bazy danych przeszczepiającą autonomiczny algorytm gięcia IKM, aby osiągnąć mniej niż 3% eliptyczności zginanej części, dzięki czemu gwarantowany jest przepływ prędkości rurociągu.
niskiego współczynnika rozcieńczania Technologia kontroli
Standardowym zjawiskiem fizycznym jest ciągłe zmniejszanie się łuku zewnętrznego części zginanej podczas procesu gięcia rury metalowej. Zespół King-Mazon poprzez public relations naukowo-technologiczny przełamał techniczne wąskie gardło i pomyślnie osiągnął techniczne środki kontrolne o niskim współczynniku pocieniania, dzięki czemu współczynnik pocieniania łuku zewnętrznego metalowej rury giętej jest w dużej mierze lepszy od międzynarodowego standardu.
„Zero fałd” kontroluje poziom
Samoloty, rakiety, silniki, łodzie podwodne, okręty wojenne, chemikalia, samochody i inne zastosowania stali niskowęglowej, stali nierdzewnej, stali nierdzewnej duplex, miedzi, aluminium, stopu tytanu itp. zwykle wybierają rury cienkościenne, w przeszłości nawet jeśli korzystanie z importowanego sprzętu gięcie, gięcie wewnątrz często pojawia się zjawisko składania, King-Mazon poprzez wprowadzenie, trawienie, wchłanianie, ponowną innowację, z powodzeniem osiąga poziom zginania „zero fałd”.
Funkcja automatycznej regulacji trybu
Ta seria urządzeń wykorzystuje serię komputerów przemysłowych firmy Siemens do sterowania numerycznego do sterowania cyfrowego, aby dostosować się do różnorodnych wymagań najwyższej klasy w zakresie gięcia rur. Na przykład gięcie rurociągów samolotów, rakiet, statków itp. należy do „wielu odmian, małych partii”, debugowanie formy jest bardziej uciążliwą pracą, giętarka CNC King-Mazon ma funkcję automatycznej regulacji formy, znacznie zmniejszając trudność obsługi i obciążenie związane z regulacją formy, aby zapewnić szybkość przejścia.
Cechy wyposażenia:
1. Ta seria giętarek do rur CNC jest rodzajem wieloosiowego serwonapędu i jest zastosowaniem przemysłowej komputerowej giętarki do gięcia rur CNC na zimno, której procesem gięcia jest zginanie przez rozciąganie.
2. Liczba warstw matrycy wynosi 1 warstwa, która może zakończyć automatyczną obróbkę gięcia wielu kolanek o tym samym promieniu gięcia i tych samych lub różnych kątach w 1 łączniku rurowym jednocześnie. Formy wielowarstwowe są opcjonalne dla tego urządzenia.
3. Sterowane odpowiednio przez trójosiowy serwomotor, trójosiowy odnosi się do podawania Y, obracania B, zginania C, proces gięcia to zginanie przez rozciąganie, a kierunek gięcia to zginanie w prawo.
4. Wytrzymała giętarka do rur CNC może bezpośrednio wprowadzić trójwymiarową wartość współrzędnych X, Y, Z rury lub bezpośrednio wprowadzić wartość przetwarzania Y, B, C.
5. Podczas edycji i modyfikacji programu gięcia możesz dodać lub usunąć zagięcie w dowolnym miejscu. Po edycji i zapisaniu programu istnieje możliwość zmiany jego nazwy i zapisania go jako innego programu, który w każdej chwili można skopiować na dysk U lub przenośny dysk twardy.
6. Funkcja automatycznej korekcji odbicia przy zginaniu może automatycznie obliczyć różne odbicie rury pod dowolnym kątem, zgodnie z parametrami wejściowymi wyniku próbki, a maszyna automatycznie wykonuje kompensację odbicia.
7. Można wybrać gięcie z rdzeniem lub bez, z wcześniejszą funkcją ciągnięcia rdzenia.
8. Dzięki funkcji bocznego pchania hydraulicznego poprawia się możliwość zginania w warunkach niewystarczającego wydłużenia materiału.
9. Podczas testowania zakrętu możesz ręcznie rozłożyć działanie, obserwować punkt przenikania i zmodyfikować działanie, aby poprawić wydajność.
10. Automatycznie oblicz długość cięcia rury, aby zmniejszyć błąd przetwarzania.
11. Podawanie, gięcie, obracanie trzech osi mają wielostopniowy wybór prędkości.
12. Wyświetlanie online długości podawania Funkcja automatycznego uruchamiania i zatrzymywania.
13. Wyświetlanie długości paszy online, ręczna funkcja automatycznej korekty interwencji.
14. Funkcja automatycznego uruchamiania i zatrzymywania funkcji automatycznego uruchamiania i zatrzymywania wyświetlacza online Transfer Angle.
15. Wyświetlanie online kąta transferu, ręczna funkcja automatycznej korekty interwencji.
16. Automatyczna funkcja poziomej korekcji i regulacji pomiędzy linią środkową rury i formy.
17. Wtykowa matryca do szybkiego montażu, konstrukcja matrycy prowadzącej, wygodne wielospecyfikacyjne gięcie rur w małych partiach.
18. Siłę docisku zacisku wózka można regulować bezstopniowo, aby sprostać wymaganiom zginania łączników rurowych wykonanych z różnych materiałów i o różnej grubości ścianek.
19. Mechanizm dociskowy głowicy materiałowej posiada blokadę hydrauliczną zapobiegającą zjawisku niestabilności podczas docisku.
Odczyt danych 3D i funkcja kompensacji odwrotnego pomiaru cyfrowego 3D
Giętarka do rur CNC marki King-Mazon potrafi odczytywać cyfrowe schematy analogowe 3D (np.*CATPart,.*STP), automatycznie konwertowane na parametry pracy sprzętu. Posiada funkcję obliczania i kompensacji bazy danych odbicia przy zginaniu oraz kompensacji odwrotnej zgodnie z rzeczywistą wartością zmierzoną przez przyrząd pomiarowy. Może komunikować się w czasie rzeczywistym ze sprzętem pomiarowym, takim jak Tube Inspect i przyrządem do pomiaru ramienia przegubowego, i może być kompatybilny z rzeczywistymi danymi dotyczącymi przetwarzania zginania cewnika. Posiada funkcję pomiaru on-line oraz automatyczną korekcję wsteczną parametrów procesu gięcia. Dzięki interfejsowi komunikacji z robotem ustawiana jest linia produkcyjna z funkcją automatycznego załadunku i rozładunku robota.
