|
| Cantitate: | |
|---|---|
Capacitate maximă de îndoire mm
Mașina de îndoit țevi de sistem acoperă diametrul țevii de la φ6mm la φ457mm, un total de 14 modele diferite. Țeava de îndoire CNC King-Mazon a fost implantată în „cheia tehnologiei de formare a numărului de țevi de metal”, în îndoirea oricărui plan și îndoirea spațiului complex și îndoirea continuă a țevii, poate obține o precizie geometrică ridicată, poate permite comandantului să scape complet de lucrările trecute „după corecția îndoirii”.
Tehnologie de control al rotunjimii ridicate
Mașină de îndoit CNC King-Mazon prin „procesul tehnologic al mașinii CNC inteligente King-Mazon”, tehnologia internațională avansată de îndoire prin tehnologia bazei de date altoiind algoritmul de îndoire autonom IKM, pentru a obține mai puțin de 3% din elipticitatea piesei de îndoire, astfel încât fluxul în viteza conductei să fie garantat.
scăzută Tehnologia de control al ratei de subțiere
Este un fenomen fizic standard că arcul exterior al piesei de îndoire se subțiază în mod constant în timpul procesului de îndoire a țevii metalice. Echipa King-Mazon prin relații publice științifice și tehnologice a depășit blocajul tehnic și a atins cu succes mijloacele tehnice de control ale ratei scăzute de subțiere, astfel încât rata de subțiere a arcului exterior al țevii de îndoire din metal este în mare măsură superioară standardului internațional.
„Zero fold” controlează nivelul
Avioane, rachete, motoare, submarine, nave de război, produse chimice, automobile și alte utilizări de oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel inoxidabil, oțel inoxidabil duplex, cupru, aluminiu, aliaj de titan etc., de obicei aleg țeavă cu pereți subțiri, în trecut, chiar dacă utilizarea echipamentelor importate îndoire, îndoire în interiorul apare adesea fenomenul de pliere, prin introducerea de succes a inovației, redigestiei, digestiei Nivel de îndoire „zero fold”.
Funcție de reglare automată a modului
Această serie de echipamente folosește seria de control numeric computerizat industrial Siemens pentru control digital, pentru a se adapta la o varietate de cerințe de vârf de prelucrare a țevilor de îndoire. De exemplu, îndoirea conductelor de aeronave, rachete, nave etc., aparține „multe soiuri, loturi mici”, matrița de depanare este o muncă mai greoaie, mașina de îndoit CNC King-Mazon are funcție de reglare automată a matriței, reducând foarte mult dificultatea de funcționare și volumul de lucru de reglare a matriței, pentru a asigura rata de trecere.
Caracteristici echipament:
1. Această serie de mașini de îndoit CNC pentru țevi este un fel de servomotor cu mai multe axe și aplicarea unei mașini de îndoit CNC de îndoire la rece a computerului de control industrial, procesul său de îndoire este îndoirea la tracțiune.
2. Numărul de straturi de matriță este de 1 strat, care poate finaliza procesarea automată de îndoire a mai multor coturi cu aceeași rază de îndoire și unghiuri identice sau diferite într-un fiting de țeavă simultan. Formele multistrat sunt opționale pentru acest dispozitiv.
3. Controlat de servomotorul cu trei axe, respectiv, cele trei axe se referă la alimentarea Y, rotația B, îndoirea C, procesul de îndoire este îndoire la tracțiune, iar direcția de îndoire este îndoirea corectă.
4. Mașina de îndoit țevi CNC pentru sarcini grele poate introduce direct valoarea coordonatelor tridimensionale X, Y, Z a țevii sau poate introduce direct valoarea de procesare Y, B, C.
5. Când editați și modificați programul de îndoire, puteți adăuga sau șterge o îndoire în orice locație. După ce programul este editat și salvat, îl puteți redenumi și salva ca alt program, care poate fi copiat în orice moment pe discul U sau pe hard disk mobil.
6. Funcția de corecție automată a reboundului de îndoire poate calcula automat reboundul diferit al țevii la orice unghi în funcție de parametrii de intrare ai rezultatului eșantionului, iar mașina efectuează automat compensarea rebound.
7. Poate alege să se îndoaie cu sau fără miez, cu funcția de tragere a miezului în avans.
8. Cu funcția de împingere laterală a rezistenței hidraulice, îmbunătățiți posibilitatea de îndoire în condițiile unei alungiri insuficiente a materialului.
9. Când testați îndoirea, puteți alege să descompuneți manual acțiunea, să observați punctul de interferență, să modificați acțiunea pentru a îmbunătăți eficiența.
10. Calculați automat lungimea de tăiere a țevii pentru a reduce eroarea de procesare.
11. Alimentarea, îndoirea, rotirea trei axe au o selecție de viteză pe mai multe niveluri.
12. Funcția de control automată a pornirii și opririi afișării online a lungimii de alimentare.
13. Funcția de corectare a reglajului de intervenție automată manuală de afișare online a lungimii de avans.
14. Unghiul de transfer afișează online funcția de pornire și oprire automată.
15. Unghiul de transfer afișează online funcția de corecție manuală a intervenției automate.
16. Funcția de corecție și reglare orizontală automată între țeavă și linia centrală a matriței.
17. Matriță de prindere cu montare rapidă cu plug-in, design matriță de ghidare, specificație multiplă convenabilă, îndoire a țevilor în loturi mici.
18. Forța de strângere a clemei căruciorului poate fi ajustată continuu pentru a satisface nevoile de îndoire ale fitingurilor de țevi din diferite materiale și grosimi diferite ale peretelui.
19. Mecanismul de prindere al capului materialului are un blocaj hidraulic pentru a preveni fenomenul de instabilitate la prindere.
Citirea datelor 3D și funcție de compensare inversă a măsurătorilor digitale 3D
Mașina de îndoit țevi CNC marca King-Mazon poate citi diagrama analogică digitală 3D (cum ar fi.* CATPart,.*STP), convertită automat în parametrii de lucru ale echipamentului. Are funcția de calculare și compensare a bazei de date de rebound de îndoire și de compensare inversă în funcție de valoarea reală măsurată de instrumentul de măsurare. Poate comunica cu echipamentul de măsurare, cum ar fi Tube Inspect și instrumentul de măsurare a brațului articulat, în timp real și poate fi compatibil cu datele reale de procesare a îndoirii cateterului. Are funcția de măsurare on-line și de corectare inversă automată a parametrilor procesului de îndoire. Cu interfața de comunicare cu robotul, este configurată linia de producție cu funcție automată de încărcare și descărcare a robotului.
