L'attrezzatura per flessione per tubi idraulici (serie CNC a due assi) è un'attrezzatura di flessione economica, con la funzione di alimentazione e rotazione automatica, l'alimentazione e la rotazione sono guidate dal servo motore, può ottenere un'elevata accuratezza di alimentazione e rotazione spaziale. Questa serie di attrezzature utilizza il software di programma Siemens Industrial e Siemens PLC per controllare il funzionamento automatico dell'apparecchiatura. Con elaborazione rapida di flessione di raccordi per tubi piatti e tridimensionali. Questa serie di macchine per flessione per tubi a CNC può scegliere modelli di stampo uno stampo e due strati, molto adatti per nave, caldaia, attrezzature meccaniche, parti di auto, prodotti hardware, attrezzature per il fitness e altri campi di elaborazione della flessione dei tubi. Se si desidera migliorare ulteriormente l'accuratezza della flessione, è possibile scegliere di aggiungere il controllo della valvola proporzionale del servo idraulico dell'albero di flessione, in modo che la macchina diventi un CNC a tre assi, l'angolo di flessione ripetuta l'accuratezza del posizionamento ripetuto può raggiungere ± 0,10 °. La dimensione minima di curvatura di questa serie è φ4mm, la dimensione della curva ****** è φ457mm, in base alle diverse specifiche del diametro esterno sono divise in 16 modelli. Benvenuti in acquisto.
Caratteristiche tecniche principali dell'attrezzatura
1. Questa macchina per flettere per tubi CNC è una macchina per flettere per tubi CNC servo-idraulica di uno stampo a strati o uno stampo a strato.
2. La direzione di flessione può essere in senso orario o in senso antiorario.
3. Utilizzare il touchscreen industriale e il PLC per controllare l'azione dell'attrezzatura.
4. Opera tramite la modalità di dialogo dell'interfaccia umana, tutti i parametri possono essere inseriti attraverso il touchscreen.
5. È possibile inserire direttamente i parametri Y, B, C o le coordinate tridimensionali X, Y, Z.
6. Il valore di compensazione del rimbalzo di flessione viene automaticamente calcolato e compensato in base ai dati di misurazione del rimbalzo effettivo.
7. Può essere eseguito in un unico passaggio o in pausa durante il funzionamento automatico, in modo che l'intervento manuale possa essere eseguito quando si piegano raccordi per tubi speciali.
8. La macchina è gestita dalla console a due mani e la console ha sia funzioni di pausa che di arresto di emergenza.
9. Con funzioni automatiche e manuali, il pulsante di arresto di emergenza viene utilizzato quando è necessaria una fermata di emergenza.
10. Il software può scegliere la flessione core o nessuna core per migliorare l'efficienza di flessione e la qualità dei raccordi per tubi.
11. Il software ha la funzione di calcolare accuratamente la lunghezza del taglio del tubo in base al rimbalzo e all'estensione dei dati del materiale.
12. Quando si programma, il sistema ha la funzione di modifica automatica dello specchio, in modo da realizzare rapidamente la modifica di raccordi di tubi simmetrici.
13. Dopo aver modificato il programma, può essere rinominato con un altro nome di programma.
14. La decomposizione manuale può essere utilizzata per testare la curva, osservare il punto di interferenza, modificare l'azione per migliorare l'efficienza.
15. Allo stesso tempo, ha un singolo feed diretto e modalità di alimentazione multipla.
16. Posizione di standby, posizione di sicurezza, posizione di interferenza dello stampo delle ruote, posizione di interferenza dello stampo guida.
17. È possibile impostare più dati di sicurezza per evitare guasti alla collisione della macchina.
18. Funzione di lubrificazione olio automatica opzionale, il software può scegliere di avviare o annullare la funzione.
19. La macchina è dotata di modulo antirughe del dispositivo antirughe per ridurre le pieghe interne di raccordi per tubi.
20. La macchina è installata con un dispositivo Mandrel per migliorare la rotondità dei raccordi per tubi.
25. Il programma può essere esportato e importato.
26.King-mazon pipa piegatura del sistema CNC System, per soddisfare il successivo caricamento robot, scarico e altri requisiti di produzione automatica.
27. Funzione di moquette di sicurezza opzionale.
28. Saldatura della flangia opzionale prima della funzione di piegatura.
L'attrezzatura per flessione per tubi idraulici (serie CNC a due assi) è un'attrezzatura di flessione economica, con la funzione di alimentazione e rotazione automatica, l'alimentazione e la rotazione sono guidate dal servo motore, può ottenere un'elevata accuratezza di alimentazione e rotazione spaziale. Questa serie di attrezzature utilizza il software di programma Siemens Industrial e Siemens PLC per controllare il funzionamento automatico dell'apparecchiatura. Con elaborazione rapida di flessione di raccordi per tubi piatti e tridimensionali. Questa serie di macchine per flessione per tubi a CNC può scegliere modelli di stampo uno stampo e due strati, molto adatti per nave, caldaia, attrezzature meccaniche, parti di auto, prodotti hardware, attrezzature per il fitness e altri campi di elaborazione della flessione dei tubi. Se si desidera migliorare ulteriormente l'accuratezza della flessione, è possibile scegliere di aggiungere il controllo della valvola proporzionale del servo idraulico dell'albero di flessione, in modo che la macchina diventi un CNC a tre assi, l'angolo di flessione ripetuta l'accuratezza del posizionamento ripetuto può raggiungere ± 0,10 °. La dimensione minima di curvatura di questa serie è φ4mm, la dimensione della curva ****** è φ457mm, in base alle diverse specifiche del diametro esterno sono divise in 16 modelli. Benvenuti in acquisto.
Caratteristiche tecniche principali dell'attrezzatura
1. Questa macchina per flettere per tubi CNC è una macchina per flettere per tubi CNC servo-idraulica di uno stampo a strati o uno stampo a strato.
2. La direzione di flessione può essere in senso orario o in senso antiorario.
3. Utilizzare il touchscreen industriale e il PLC per controllare l'azione dell'attrezzatura.
4. Opera tramite la modalità di dialogo dell'interfaccia umana, tutti i parametri possono essere inseriti attraverso il touchscreen.
5. È possibile inserire direttamente i parametri Y, B, C o le coordinate tridimensionali X, Y, Z.
6. Il valore di compensazione del rimbalzo di flessione viene automaticamente calcolato e compensato in base ai dati di misurazione del rimbalzo effettivo.
7. Può essere eseguito in un unico passaggio o in pausa durante il funzionamento automatico, in modo che l'intervento manuale possa essere eseguito quando si piegano raccordi per tubi speciali.
8. La macchina è gestita dalla console a due mani e la console ha sia funzioni di pausa che di arresto di emergenza.
9. Con funzioni automatiche e manuali, il pulsante di arresto di emergenza viene utilizzato quando è necessaria una fermata di emergenza.
10. Il software può scegliere la flessione core o nessuna core per migliorare l'efficienza di flessione e la qualità dei raccordi per tubi.
11. Il software ha la funzione di calcolare accuratamente la lunghezza del taglio del tubo in base al rimbalzo e all'estensione dei dati del materiale.
12. Quando si programma, il sistema ha la funzione di modifica automatica dello specchio, in modo da realizzare rapidamente la modifica di raccordi di tubi simmetrici.
13. Dopo aver modificato il programma, può essere rinominato con un altro nome di programma.
14. La decomposizione manuale può essere utilizzata per testare la curva, osservare il punto di interferenza, modificare l'azione per migliorare l'efficienza.
15. Allo stesso tempo, ha un singolo feed diretto e modalità di alimentazione multipla.
16. Posizione di standby, posizione di sicurezza, posizione di interferenza dello stampo delle ruote, posizione di interferenza dello stampo guida.
17. È possibile impostare più dati di sicurezza per evitare guasti alla collisione della macchina.
18. Funzione di lubrificazione olio automatica opzionale, il software può scegliere di avviare o annullare la funzione.
19. La macchina è dotata di modulo antirughe del dispositivo antirughe per ridurre le pieghe interne di raccordi per tubi.
20. La macchina è installata con un dispositivo Mandrel per migliorare la rotondità dei raccordi per tubi.
25. Il programma può essere esportato e importato.
26.King-mazon pipa piegatura del sistema CNC System, per soddisfare il successivo caricamento robot, scarico e altri requisiti di produzione automatica.
27. Funzione di moquette di sicurezza opzionale.
28. Saldatura della flangia opzionale prima della funzione di piegatura.
Specifiche | A15cnc | A25cnc | A38cnc | A50cnc | A63cnc | A75cnc | A89cnc | A100cnc | A120cnc |
Max.od xwt (miglia acciaio) (mm) | 19.05x1.5 | 25.4x1.5 | 38.1x2 | 50.8x2.5 | 63.5x3 | 76.2x3 | 88.9x4 | 101.6x5 | 114.3x6 |
Max.od xwt (acciaio inossidabile) (mm) | 15.88x1.5 | 19.05x1.5 | 31.75x1.5 | 44.45x2 | 63.5x1.5 | 76.2x1.5 | 88.9x2 | 101.6x2 | 114.3x2.5 |
Max.Square Tube x WT (miglia acciaio) | 15x1.5 | 20x1.5 | 30x1.5 | 40x2 | 50x2.5 | 60x3 | 70x3.5 | 80x4 | 90x5 |
MAX.Round Bar (Mile Steel) (mm) | 12 | 18 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 60 | 70 |
Max.Bending Radius (mm ) |
100 | 100 | 160 | 200 | 270 | 280 | 350 | 400 | 500 |
Distanza di lavoro del mandrino (mm) | 1200 | 1500 | 1900 | 2300 | 2800 | 3000 | 3300 | 3600 | 4000 |
Max. Angolo di piegatura (grado ) |
0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
Flessione del tubo Velocità (deg/sec) |
60 | 50 | 45 | 40 | 35 | 35 | 30 | 25 | 16 |
Velocità di alimentazione (mm/sec) | 1000 | 850 | 800 | 780 | 780 | 720 | 720 | 700 | 600 |
Velocità rotante (deg/sec) | 270 | 250 | 250 | 240 | 180 | 160 | 120 | 80 | 60 |
Precisione alimentare (mm) | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
ROTAZIONE PRECISION (GRADO) | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Piegare la precisione (grado ) |
± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Max.Working Pressure (MPA) |
17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
Motore della pompa (KW) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 22 |
Capacità del serbatoio dell'olio (L) | 160 | 210 | 250 | 300 | 300 | 380 | 500 | 550 | 780 |
Peso complessivo (kg) | 850 | 1000 | 1500 | 2000 | 2900 | 3500 | 4500 | 6500 | 8000 |
Lunghezza della macchina (mm) | 2400 | 3500 | 4000 | 4900 | 4900 | 5300 | 6000 | 6000 | 6500 |
Larghezza della macchina (mm) | 700 | 800 | 850 | 1050 | 1050 | 1300 | 1600 | 1900 | 2000 |
Altezza della macchina (mm) | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1500 | 1550 | 1550 | 1600 | 1650 |
Altezza operativa (mm) | 900 | 1015 | 1015 | 1100 | 1100 | 1150 | 1200 | 1200 | 1250 |
Specifiche | A130CNC | A150cnc | A168cnc | A180cnc | A219cnc | A250CNC | A273CNC | A325cnc | A450CNC |
Max.od x wt (miglia acciaio) (mm) | 130x7 | 152.4x8 | 168.3x10 | 177.8x12 | 219.1x14 | 244.5x15 | 273x15 | 323.9x17.48 | 457x23.83 |
Max.od xwt (acciaio inossidabile) (mm) | 130x4 | 152.4x3.5 | 168.3x4 | 177.8x4.5 | 219.1x6 | 244.5x6.5 | 273x6.5 | 323.9x12.7 | 457x14.27 |
Max.Square Tube XWT (miglia acciaio) | 110x6 | 120x6.5 | 130x7 | 160x7 | 200x8 | 220x10 | 240x12 | 260x16 | 300x20 |
MAX.Round Bar (Mile Steel) (mm) | 80 | 90 | 110 | 120 | 130 | 145 | 160 | 230 | 250 |
Max. Raggio di piegatura (mm ) |
550 | 600 | 700 | 750 | 900 | 1100 | 1100 | 1300 | 1500 |
Distanza di lavoro del mandrino (mm) | 5000 | 5500 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Angolazione massima (grado ) |
0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
Velocità di flessione del tubo (deg/sec) | 10 | 8 | 6 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1.5 | 1 |
Velocità di alimentazione (mm/sec) | 500 | 400 | 400 | 300 | 250 | 100 | 100 | 80 | 50 |
Velocità rotante (deg/sec) | 40 | 30 | 25 | 20 | 20 | 20 | 10 | 10 | 5 |
Precisione alimentare (mm) |
± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Precisione di rotazione (grado ) |
± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Piegare la precisione (grado) |
± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Max.working Pressure (MPA) | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 31 | 31 |
Motore della pompa (KW) | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 75 | 75 |
Capacità del serbatoio dell'olio (L) | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1700 | 2000 | 2000 | 3000 | 3500 |
Peso complessivo (kg) | 15000 | 18000 | 20000 | 33000 | 45000 | 55000 | 62000 | 750000 | 1000000 |
Lunghezza della macchina (mm) | 8500 | 9000 | 9500 | 11000 | 11500 | 12500 | 13000 | 16000 | 19000 |
Larghezza della macchina (mm) | 2200 | 2400 | 2800 | 3200 | 3300 | 3900 | 4000 | 5200 | 6500 |
Altezza della macchina (mm) | 1750 | 1800 | 1850 | 2200 | 2400 | 2800 | 3300 | 3600 | 4100 |
Altezza operativa (mm) | 1350 | 1450 | 1500 | 1550 | 1600 | 1750 | 1800 | 2200 | 2500 |
Specifiche | A15cnc | A25cnc | A38cnc | A50cnc | A63cnc | A75cnc | A89cnc | A100cnc | A120cnc |
Max.od xwt (miglia acciaio) (mm) | 19.05x1.5 | 25.4x1.5 | 38.1x2 | 50.8x2.5 | 63.5x3 | 76.2x3 | 88.9x4 | 101.6x5 | 114.3x6 |
Max.od xwt (acciaio inossidabile) (mm) | 15.88x1.5 | 19.05x1.5 | 31.75x1.5 | 44.45x2 | 63.5x1.5 | 76.2x1.5 | 88.9x2 | 101.6x2 | 114.3x2.5 |
Max.Square Tube x WT (miglia acciaio) | 15x1.5 | 20x1.5 | 30x1.5 | 40x2 | 50x2.5 | 60x3 | 70x3.5 | 80x4 | 90x5 |
MAX.Round Bar (Mile Steel) (mm) | 12 | 18 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 60 | 70 |
Max.Bending Radius (mm ) |
100 | 100 | 160 | 200 | 270 | 280 | 350 | 400 | 500 |
Distanza di lavoro del mandrino (mm) | 1200 | 1500 | 1900 | 2300 | 2800 | 3000 | 3300 | 3600 | 4000 |
Max. Angolo di piegatura (grado ) |
0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
Flessione del tubo Velocità (deg/sec) |
60 | 50 | 45 | 40 | 35 | 35 | 30 | 25 | 16 |
Velocità di alimentazione (mm/sec) | 1000 | 850 | 800 | 780 | 780 | 720 | 720 | 700 | 600 |
Velocità rotante (deg/sec) | 270 | 250 | 250 | 240 | 180 | 160 | 120 | 80 | 60 |
Precisione alimentare (mm) | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
ROTAZIONE PRECISION (GRADO) | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Piegare la precisione (grado ) |
± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Max.Working Pressure (MPA) |
17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
Motore della pompa (KW) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 22 |
Capacità del serbatoio dell'olio (L) | 160 | 210 | 250 | 300 | 300 | 380 | 500 | 550 | 780 |
Peso complessivo (kg) | 850 | 1000 | 1500 | 2000 | 2900 | 3500 | 4500 | 6500 | 8000 |
Lunghezza della macchina (mm) | 2400 | 3500 | 4000 | 4900 | 4900 | 5300 | 6000 | 6000 | 6500 |
Larghezza della macchina (mm) | 700 | 800 | 850 | 1050 | 1050 | 1300 | 1600 | 1900 | 2000 |
Altezza della macchina (mm) | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1500 | 1550 | 1550 | 1600 | 1650 |
Altezza operativa (mm) | 900 | 1015 | 1015 | 1100 | 1100 | 1150 | 1200 | 1200 | 1250 |
Specifiche | A130CNC | A150cnc | A168cnc | A180cnc | A219cnc | A250CNC | A273CNC | A325cnc | A450CNC |
Max.od x wt (miglia acciaio) (mm) | 130x7 | 152.4x8 | 168.3x10 | 177.8x12 | 219.1x14 | 244.5x15 | 273x15 | 323.9x17.48 | 457x23.83 |
Max.od xwt (acciaio inossidabile) (mm) | 130x4 | 152.4x3.5 | 168.3x4 | 177.8x4.5 | 219.1x6 | 244.5x6.5 | 273x6.5 | 323.9x12.7 | 457x14.27 |
Max.Square Tube XWT (miglia acciaio) | 110x6 | 120x6.5 | 130x7 | 160x7 | 200x8 | 220x10 | 240x12 | 260x16 | 300x20 |
MAX.Round Bar (Mile Steel) (mm) | 80 | 90 | 110 | 120 | 130 | 145 | 160 | 230 | 250 |
Max. Raggio di piegatura (mm ) |
550 | 600 | 700 | 750 | 900 | 1100 | 1100 | 1300 | 1500 |
Distanza di lavoro del mandrino (mm) | 5000 | 5500 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Angolazione massima (grado ) |
0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
Velocità di flessione del tubo (deg/sec) | 10 | 8 | 6 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1.5 | 1 |
Velocità di alimentazione (mm/sec) | 500 | 400 | 400 | 300 | 250 | 100 | 100 | 80 | 50 |
Velocità rotante (deg/sec) | 40 | 30 | 25 | 20 | 20 | 20 | 10 | 10 | 5 |
Precisione alimentare (mm) |
± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Precisione di rotazione (grado ) |
± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Piegare la precisione (grado) |
± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
Max.working Pressure (MPA) | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 31 | 31 |
Motore della pompa (KW) | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 75 | 75 |
Capacità del serbatoio dell'olio (L) | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1700 | 2000 | 2000 | 3000 | 3500 |
Peso complessivo (kg) | 15000 | 18000 | 20000 | 33000 | 45000 | 55000 | 62000 | 750000 | 1000000 |
Lunghezza della macchina (mm) | 8500 | 9000 | 9500 | 11000 | 11500 | 12500 | 13000 | 16000 | 19000 |
Larghezza della macchina (mm) | 2200 | 2400 | 2800 | 3200 | 3300 | 3900 | 4000 | 5200 | 6500 |
Altezza della macchina (mm) | 1750 | 1800 | 1850 | 2200 | 2400 | 2800 | 3300 | 3600 | 4100 |
Altezza operativa (mm) | 1350 | 1450 | 1500 | 1550 | 1600 | 1750 | 1800 | 2200 | 2500 |