Hidrolik boru bükme makinesi (iki eksenli CNC serisi) ekipmanı, otomatik besleme ve döndürme fonksiyonuna sahip, besleme ve döndürme servo motor tarafından tahrik edilen, yüksek besleme ve mekansal dönüş doğruluğu elde edebilen, uygun maliyetli bir bükme ekipmanıdır. Bu ekipman serisi, ekipmanın otomatik çalışmasını kontrol etmek için Siemens endüstriyel dokunmatik ekranı ve Siemens PLC program yazılımını kullanır. Düz ve üç boyutlu boru bağlantı parçalarının hızlı bükme işlemiyle. Bu CNC boru bükme makinesi serisi, gemi, kazan, mekanik ekipman, otomobil parçaları, donanım ürünleri, fitness ekipmanları ve boru bükme işleminin diğer alanları için çok uygun olan bir katmanlı kalıp ve iki katmanlı kalıp modellerini seçebilir. Bükme doğruluğunu daha da artırmak istiyorsanız, bükme şaftına hidrolik servo oransal valf kontrolünü eklemeyi seçebilirsiniz, böylece makine üç eksenli bir CNC haline gelir, bükme Açısı tekrarlanan konumlandırma doğruluğu ±0,10°'ye ulaşabilir. Bu serinin minimum büküm boyutu φ4mm, ****** büküm boyutu φ457mm olup, farklı dış çap özelliklerine göre 16 modele ayrılmıştır. Satın almaya hoş geldiniz.
Ekipmanın ana teknik özellikleri
1.Bu CNC boru bükme makinesi, bir katman kalıbının veya bir katman kalıbının elektro-hidrolik servo CNC boru bükme makinesidir.
2. Bükülme yönü saat yönünde veya saat yönünün tersine olabilir.
3. Ekipmanın hareketini kontrol etmek için endüstriyel dokunmatik ekranı ve PLC'yi kullanın.
4. İnsan-makine arayüzü diyalog modunda çalıştırın, tüm parametreler dokunmatik ekran aracılığıyla girilebilir.
5. Doğrudan Y, B, C parametrelerini veya üç boyutlu koordinat X, Y, Z değerlerini girebilirsiniz.
6. Bükülme geri tepmesi telafi değeri, gerçek geri tepme ölçüm verilerine göre otomatik olarak hesaplanır ve telafi edilir.
7. Özel boru bağlantı parçalarının bükülmesi sırasında manuel müdahale yapılabilmesi için tek adımda gerçekleştirilebilir veya otomatik çalışma sırasında duraklatılabilir.
8. Makine iki elle kullanılan konsolla çalıştırılır ve konsolun hem duraklatma hem de acil durdurma işlevleri vardır.
9. Otomatik ve manuel fonksiyonları ile acil stop butonu, acil stopa ihtiyaç duyulduğunda kullanılır.
10. Yazılım, boru bağlantı parçalarının bükme verimliliğini ve kalitesini artırmak için göbekli bükmeyi veya göbeksiz bükmeyi seçebilir.
11. Yazılım, malzeme verilerinin geri tepmesine ve uzamasına göre boru kesme uzunluğunu doğru bir şekilde hesaplama işlevine sahiptir.
12. Programlama sırasında sistem, simetrik boru bağlantı parçalarının düzenlenmesini hızlı bir şekilde gerçekleştirmek için otomatik ayna düzenleme fonksiyonuna sahiptir.
13. Program düzenlendikten sonra başka bir program adıyla yeniden adlandırılabilir.
14. Manüel ayrıştırma, bükülmeyi test etmek, girişim noktasını gözlemlemek, verimliliği artırmak için eylemi değiştirmek için kullanılabilir.
15. Aynı zamanda tek doğrudan besleme ve çoklu besleme modlarına sahiptir.
16. Bekleme konumu, güvenlik konumu, tekerlek kalıbı girişim konumu, kılavuz kalıp girişim konumu ayarlanabilir.
17. Makine çarpışma arızasını önlemek için birden fazla güvenlik verisi ayarlanabilir.
18. İsteğe bağlı otomatik yağlama fonksiyonu; yazılım, fonksiyonu başlatmayı veya iptal etmeyi seçebilir.
19. Makine, boru bağlantı parçalarının iç kıvrımlarını azaltmak için kırışıklık önleyici cihazın kırışıklık önleyici modülü ile donatılmıştır.
20. Boru bağlantı parçalarının yuvarlaklığını iyileştirmek için makineye bir mandrel cihazı monte edilmiştir.
25. Program dışa ve içe aktarılabilir.
26.King-Mazon boru bükme makinesi CNC sistem yazılımı, daha sonraki robot yükleme, boşaltma ve diğer otomatik üretim gereksinimlerini karşılamak için.
27. İsteğe bağlı güvenlik halısı işlevi.
28. Bükme fonksiyonundan önce isteğe bağlı flanş kaynağı.
| Şartname | A15CNC | A25CNC | A38CNC | A50CNC | A63CNC | A75CNC | A89CNC | A100CNC | A120CNC |
| Maks.DÇ xWT (Mile Steel)(mm) | 19.05x1.5 | 25,4x1,5 | 38,1x2 | 50,8x2,5 | 63,5x3 | 76,2x3 | 88,9x4 | 101,6x5 | 114,3x6 |
| Maks.DÇ xGÇ (Paslanmaz Çelik) (mm) | 15,88x1,5 | 19.05x1.5 | 31,75x1,5 | 44,45x2 | 63,5x1,5 | 76,2x1,5 | 88,9x2 | 101,6x2 | 114,3x2,5 |
| Maks. Kare Boru x WT (Mile Steel) | 15x1,5 | 20x1,5 | 30x1,5 | 40x2 | 50x2,5 | 60x3 | 70x3,5 | 80x4 | 90x5 |
| Maks.Yuvarlak Çubuk (Mile Çelik) (mm) | 12 | 18 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 60 | 70 |
Maksimum Bükme Yarıçapı (mm) |
100 | 100 | 160 | 200 | 270 | 280 | 350 | 400 | 500 |
| Mandrel Çalışma Mesafesi(mm) | 1200 | 1500 | 1900 | 2300 | 2800 | 3000 | 3300 | 3600 | 4000 |
Maks. Bükme Açısı (derece ) |
0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
Boru Bükme Hız (derece/sn) |
60 | 50 | 45 | 40 | 35 | 35 | 30 | 25 | 16 |
| Besleme Hızı(mm/sn) | 1000 | 850 | 800 | 780 | 780 | 720 | 720 | 700 | 600 |
| Dönme Hızı (derece/sn) | 270 | 250 | 250 | 240 | 180 | 160 | 120 | 80 | 60 |
| Besleme Hassasiyeti (mm) | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 |
| Dönme Hassasiyeti (derece) | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 |
Bükme Hassasiyeti (derece ) |
±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 |
Maksimum Çalışma Basıncı (MPa) |
17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
| Pompa Motoru (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 22 |
| Yağ Tankı Kapasitesi(L) | 160 | 210 | 250 | 300 | 300 | 380 | 500 | 550 | 780 |
| Toplam Ağırlık (kg) | 850 | 1000 | 1500 | 2000 | 2900 | 3500 | 4500 | 6500 | 8000 |
| Makine Uzunluğu(mm) | 2400 | 3500 | 4000 | 4900 | 4900 | 5300 | 6000 | 6000 | 6500 |
| Makine Genişliği (mm) | 700 | 800 | 850 | 1050 | 1050 | 1300 | 1600 | 1900 | 2000 |
| Makine Yüksekliği (mm) | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1500 | 1550 | 1550 | 1600 | 1650 |
| Çalışma Yüksekliği (mm) | 900 | 1015 | 1015 | 1100 | 1100 | 1150 | 1200 | 1200 | 1250 |
| Şartname | A130CNC | A150CNC | A168CNC | A180CNC | A219CNC | A250CNC | A273CNC | A325CNC | A450CNC |
| Maks.DÇ x WT (Mile Steel) (mm) | 130x7 | 152,4x8 | 168,3x10 | 177,8x12 | 219,1x14 | 244,5x15 | 273x15 | 323,9x17,48 | 457x23,83 |
| Maks.DÇ xGÇ (Paslanmaz Çelik) (mm) | 130x4 | 152,4x3,5 | 168,3x4 | 177,8x4,5 | 219,1x6 | 244,5x6,5 | 273x6,5 | 323,9x12,7 | 457x14,27 |
| Maksimum Kare Boru xWT (Mile Steel) | 110x6 | 120x6,5 | 130x7 | 160x7 | 200x8 | 220x10 | 240x12 | 260x16 | 300x20 |
| Maks.Yuvarlak Çubuk (Mile Çelik) (mm) | 80 | 90 | 110 | 120 | 130 | 145 | 160 | 230 | 250 |
Maks. Bükme Yarıçapı (mm) |
550 | 600 | 700 | 750 | 900 | 1100 | 1100 | 1300 | 1500 |
| Mandrel Çalışma Mesafesi(mm) | 5000 | 5500 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Maksimum Bükme Açısı (derece ) |
0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 |
| Boru Bükme Hızı (derece / sn) | 10 | 8 | 6 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1.5 | 1 |
| Besleme Hızı (mm/sn) | 500 | 400 | 400 | 300 | 250 | 100 | 100 | 80 | 50 |
| Dönme Hızı (derece/sn) | 40 | 30 | 25 | 20 | 20 | 20 | 10 | 10 | 5 |
Besleme Hassasiyeti (mm) |
±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 |
Döndürme Hassasiyeti (derece ) |
±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 |
Bükme Hassasiyeti (derece) |
±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 | ±0,15 |
| Maksimum Çalışma Basıncı (MPa) | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 31 | 31 |
| Pompa Motoru (kw) | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 75 | 75 |
| Yağ Tankı Kapasitesi(L) | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1700 | 2000 | 2000 | 3000 | 3500 |
| Toplam Ağırlık (kg) | 15000 | 18000 | 20000 | 33000 | 45000 | 55000 | 62000 | 750000 | 1000000 |
| Makine Uzunluğu ( mm ) | 8500 | 9000 | 9500 | 11000 | 11500 | 12500 | 13000 | 16000 | 19000 |
| Makine Genişliği (mm) | 2200 | 2400 | 2800 | 3200 | 3300 | 3900 | 4000 | 5200 | 6500 |
| Makine Yüksekliği (mm) | 1750 | 1800 | 1850 | 2200 | 2400 | 2800 | 3300 | 3600 | 4100 |
| Çalışma Yüksekliği (mm) | 1350 | 1450 | 1500 | 1550 | 1600 | 1750 | 1800 | 2200 | 2500 |