|
| Kvantitet: | |
|---|---|
Hydraulisk rörbockningsmaskin (tvåaxlig CNC-serie) utrustning är en kostnadseffektiv bockningsutrustning, med automatisk matning och rotationsfunktion, matning och rotation drivs av servomotor, kan uppnå hög matnings- och rumsrotationsnoggrannhet. Denna serie av utrustning använder Siemens industriella pekskärm och Siemens PLC-programvara för att styra den automatiska driften av utrustningen. Med snabb bockningsbearbetning av plana och tredimensionella rördelar. Denna serie av CNC-rörbockningsmaskiner kan välja modeller med ett lager och två lagerformar, mycket lämpliga för fartyg, panna, mekanisk utrustning, bildelar, hårdvaruprodukter, träningsutrustning och andra områden av rörböjning. Om du vill förbättra bockningsnoggrannheten ytterligare kan du välja att lägga till den hydrauliska servoproportionella ventilstyrningen av bockningsaxeln, så att maskinen blir en treaxlig CNC, böjvinkel upprepad positioneringsnoggrannhet kan nå ±0,10°. Den minsta böjstorleken för denna serie är φ4mm, ****** böjstorleken är φ457mm, enligt olika yttre diameterspecifikationer är uppdelade i 16 modeller. Välkommen att köpa.
Huvudsakliga tekniska egenskaper hos utrustningen
1.Denna CNC-rörbockningsmaskin är en elektrohydraulisk servo CNC-rörbockningsmaskin av en lagerform eller en lagerform.
2. Böjningsriktningen kan vara medurs eller moturs.
3. Använd industriell pekskärm och PLC för att styra utrustningens verkan.
4. Använd dialogläget för gränssnittet människa-maskin, alla parametrar kan matas in via pekskärmen.
5. Du kan direkt mata in Y, B, C-parametrar eller tredimensionella koordinatvärden för X, Y, Z.
6. Böjningsreboundkompensationsvärdet beräknas automatiskt och kompenseras enligt faktiska studsmätningsdata.
7. Den kan utföras i ett enda steg eller pausas under automatisk drift, så att manuella ingrepp kan utföras vid bockning av speciella rördelar.
8. Maskinen manövreras av tvåhandskonsolen och konsolen har både paus- och nödstoppsfunktioner.
9. Med automatiska och manuella funktioner används nödstoppsknappen när nödstopp behövs.
10. Programvaran kan välja böjning av kärna eller ingen kärna för att förbättra böjningseffektiviteten och kvaliteten på rörkopplingar.
11. Mjukvaran har funktionen att exakt beräkna röravskärningslängden i enlighet med materialdatas studs och förlängning.
12. Vid programmering har systemet den automatiska spegelredigeringsfunktionen för att snabbt realisera redigeringen av symmetriska rörkopplingar.
13. Efter att programmet har redigerats kan det döpas om till ett annat programnamn.
14. Manuell nedbrytning kan användas för att testa böjningen, observera interferenspunkten, modifiera åtgärden för att förbättra effektiviteten.
15. Samtidigt har den en enda direktmatning och flera matningslägen.
16. Standbyläge, säkerhetsläge, hjulformens interferensposition, styrformens interferensposition kan ställas in.
17. Flera säkerhetsdata kan ställas in för att undvika maskinkollisionsfel.
18. Valfri automatisk oljesmörjningsfunktion, programvaran kan välja att starta eller avbryta funktionen.
19. Maskinen är utrustad med anti-rynkmodul eller anti-rynkanordning för att minska de inre vecken av rörkopplingar.
20. Maskinen är installerad med en dornanordning för att förbättra rundheten hos rörkopplingar.
25. Programmet kan exporteras och importeras.
26.King-Mazon rör bockningsmaskin CNC-system programvara, för att möta senare robot lastning, lossning och andra automatiska produktionskrav.
27. Valfri säkerhetsmattafunktion.
28. Valfri flänssvetsning före bockningsfunktion.
