Maschinenprofil
Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie hat die Fertigungsindustrie für Metallrohrverbindungsstücke begonnen, sich auf vollautomatische Produktionslinien umzustellen. Die Rohrendenformmaschine wird hauptsächlich zur Verarbeitung großer Chargen von Zubehörprodukten verwendet. Über das Materialregal der Maschine können bei Bedarf automatische Zuführungen, Zuführungen, Formen, automatische Drehungen und andere Verarbeitungen durchgeführt werden. Mit anderen Geräten kann der gesamte Prozess der automatischen Produktion von Metallrohren realisiert werden. Ist Autoteile, Klimaanlagen, Kühlung, Hardware-Maschinen, elektronische Informationen und andere Industriezweige, die Zubehör für die Verarbeitung von Umformgeräten benötigen. Das Unternehmen King-Mazon hat in Kombination mit moderner Wissenschaft und Technologie, Computer, Informationstechnologie und Software-Engineering-Technologie eine hohe Flexibilität der intelligenten Fertigung erreicht. Wie zum Beispiel: Flugzeugtriebwerke, Flugzeuge und andere Sorten, Kleinserien-Rohrverbindungsstücke in der automatischen Produktionslinie haben Tausende von Spezifikationen für Rohrverbindungsstücke in der automatischen Produktion und Fertigung erreicht.
Hauptmerkmale der Maschine
1. Die Rohrendenformmaschine nimmt eine horizontale Designstruktur an.
2. Das Design verfügt über ein bis sechs Stationen, von denen eine eine Drehstation ist.
3. Die Form wird am Kopf installiert, der Kopf bewegt sich in horizontaler Richtung und der Ölzylinder dient zum Antrieb.
4. Es ist ein horizontaler Spannmodus vorgesehen.
5. Die Methode der Rohrklemmung und der Formbewegung wird für die Umformbearbeitung verwendet.
6. Kann auch Expansion, Kontraktion, Nut, Hülsenmontage, Hülsenstauchung und andere Funktionen haben.
7. Die Vorschubbewegung wird von einem Siemens-Servomotor mit hoher Präzision angetrieben.
8. Verwenden Sie das CNC-System von Siemens, um den automatischen Betrieb der Ausrüstung zu steuern.
9. Die Rohrendenformmaschine mit mehreren Stationen verfügt über ein unabhängiges Schmiersystem für die Verarbeitung von Produkten.
10. Mehrstationen-Rohrendenformmaschine mit Druckluftblasvorrichtung.
11. Die Rohrendenformmaschine mit mehreren Stationen hat die Funktion, das vordere und hintere Ende des Rohrs zu lokalisieren, um sicherzustellen, dass es nach dem Formen den Anforderungen entspricht.
12. Ausgestattet mit einem hydraulischen Kühlsystem, um einen langfristig stabilen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.
13. Gleichzeitig bieten sowohl manuelle als auch automatische Funktionen sowie eine Not-Aus-Einrichtung eine hohe Sicherheit.
14. Im manuellen Modus verfügt es über die Funktion der Punktsteuerung, mit der sich Maschine und Form einfach einstellen lassen.
15. Der Bearbeitungstakt jeder Station beträgt 3-6 Sekunden/Stück.
16. Im Automatikmodus führt die Maschine nach dem Starten des Fußschalters automatisch eine Werkstückbearbeitung durch, um die Effizienz zu verbessern.
17. Das Maschinendesign verfügt über eine Zählerfunktion, die die Verarbeitungsmenge der Klasse aufzeichnen kann.
| Technische Spezifikation | Einheit | EFR6T | EFR8T | EFR12T | EFR25T | EFR50T | EFR100T | EFR200T |
| Maximaler Außendurchmesser des bearbeiteten Stahlrohrs | mm | 25 | 38 | 42 | 60 | 80 | 125 | 220 |
| Maximale Wandstärke des maximalen Außendurchmessers | mm | 2.0 | 2.5 | 3 | 4 | 6 | 9 | 12.0 |
| Arbeitsstationen | EA | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 |
| Maximal effektive Reise | mm | 70 | 100 | 140 | 170 | 200 | 250 | 300 |
| Länge der Spinnrille | mm | 0-25 | 0-30 | 0-35 | 0-45 | 0-60 | 0-80 | 0-100 |
| Servomotorleistung | kw | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 5.5 | 11 | 15.0 |