|
| Mengde: | |
|---|---|
Maskinprofil
Med fremgangen innen vitenskap og teknologi, har produksjonsindustrien av metallrørbeslag begynt å bevege seg mot helautomatiske produksjonslinjer. Rørendeformingsmaskinen brukes hovedsakelig til å behandle store partier av tilbehørsprodukter, gjennom maskinens materialstativ for automatisk mating, mating, støping, automatisk dreiing og annen behandling når det er nødvendig, og annet utstyr kan realisere hele prosessen med automatisk produksjon av metallrør. Er auto deler, air condition kjøling, maskinvare maskineri, elektronisk informasjon og andre næringer tilbehør behandlingen ****** forming utstyr. King-Mazon selskapet kombinert med moderne vitenskap og teknologi, datamaskin, informasjonsteknologi, software engineering teknologi kombinert applikasjon, har oppnådd høy fleksibilitet av intelligent produksjon. Slik som: aero-motor, fly og andre varianter, små batch pipe fittings i den automatiske produksjonslinjen har oppnådd tusenvis av spesifikasjoner pipe fittings automatisk produksjon og produksjon.
Hovedtrekk ved maskinen
1. Rørendeformingsmaskin vedtar horisontal designstruktur.
2. Designet har en til seks stasjoner, hvorav en er en roterende stasjon.
3. Formen er installert på hodet, hodet beveger seg i horisontal retning, og oljesylinderen brukes til å drive.
4. En horisontal klemmemodus er designet.
5. Metoden for å klemme rør og formbevegelse brukes til formingsbehandling.
6. Kan også ha ekspansjon, sammentrekning, spor, hylsemontering, hylseoppsetting og andre funksjoner.
7. Matebevegelsen drives av Siemens servomotor med høy presisjon.
8. Bruk Siemens CNC-system for å kontrollere den automatiske driften av utstyret.
9. Den flerstasjonære rørendeformingsmaskinen har et uavhengig smøresystem for behandling av produkter.
10. Multistasjons rørendeformingsmaskin med trykkluftblåseanordning.
11. Den flerstasjonære rørendeformingsmaskinen har som funksjon å lokalisere for- og bakenden av røret for å sikre at det oppfyller kravene etter forming.
12. Utstyrt med hydraulisk kjølesystem for å sikre langsiktig stabil drift av maskinen.
13. Samtidig fungerer både manuell og automatisk, og med nødstoppanordning, høy sikkerhet.
14. I manuell modus har den funksjonen punktkontrolloperasjon, som er enkel å justere maskinen og formen.
15. Behandlingsslaget for hver stasjon er 3-6 sekunder/stykke.
16. I automatisk modus, etter å ha startet fotbryteren, fullfører maskinen automatisk en arbeidsstykkebehandling for å forbedre effektiviteten.
17. Maskindesignet har en tellerfunksjon, som kan registrere behandlingsmengden til klassen.
