|
| Kvantitet: | |
|---|---|
Maskinprofil
Med vetenskapens och teknikens framsteg har tillverkningsindustrin av metallrördelar börjat gå mot helautomatiska produktionslinjer. Rörändformningsmaskinen används huvudsakligen för att bearbeta stora partier av tillbehörsprodukter, genom maskinens materialställ för automatisk matning, matning, formning, automatisk svarvning och annan bearbetning vid behov, och annan utrustning kan realisera hela processen med automatisk produktion av metallrör. Är bildelar, luftkonditionering kylning, hårdvara maskiner, elektronisk information och andra industrier tillbehör bearbetning ****** bildar utrustning. King-Mazon företag i kombination med modern vetenskap och teknik, dator, informationsteknik, mjukvaruteknik teknik kombinerad applikation, har uppnått hög flexibilitet av intelligent tillverkning. Såsom: flygmotor, flygplan och andra sorter, små parti rördelar i den automatiska produktionslinjen har uppnått tusentals specifikationer rördelar automatisk produktion och tillverkning.
Maskinens huvudsakliga egenskaper
1. Rörändformningsmaskin antar horisontell designstruktur.
2. Konstruktionen har en till sex stationer, varav en är en roterande station.
3. Formen är installerad på huvudet, huvudet rör sig i horisontell riktning och oljecylindern används för att driva.
4. Ett horisontellt klämläge är utformat.
5. Metoden för att klämma rör och formrörelse används för formningsbearbetning.
6. Kan även ha expansion, sammandragning, spår, hylsa, hylsa och andra funktioner.
7. Matningsrörelsen drivs av Siemens servomotor med hög precision.
8. Använd Siemens CNC-system för att styra den automatiska driften av utrustningen.
9. Maskinen för formning av rörändar med flera stationer har ett oberoende smörjsystem för bearbetning av produkter.
10. Flerstationsmaskin för rörändformning med tryckluftsblåsningsanordning.
11. Maskinen för formning av rörändar med flera stationer har funktionen att lokalisera rörets främre och bakre ände för att säkerställa att det uppfyller kraven efter formning.
12. Utrustad med hydrauliskt kylsystem för att säkerställa långtidsstabil drift av maskinen.
13. Samtidigt fungerar både manuella och automatiska funktioner, och med nödstopp, hög säkerhet.
14. I manuellt läge har den funktionen punktkontroll, vilket är lätt att justera maskinen och formen.
15. Bearbetningstakten för varje station är 3-6 sekunder/styck.
16. I det automatiska läget, efter att ha startat fotomkopplaren, slutför maskinen automatiskt en bearbetning av arbetsstycket för att förbättra effektiviteten.
17. Maskinkonstruktionen har en räknarfunktion, som kan registrera klassens bearbetningsmängd.
