مشین پروفائل
سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، دھاتی پائپ کی متعلقہ اشیاء کی مینوفیکچرنگ انڈسٹری نے مکمل طور پر خودکار پیداوار لائنوں کی طرف بڑھنا شروع کر دیا ہے۔ پائپ اینڈ بنانے والی مشین بنیادی طور پر لوازمات کی مصنوعات کے بڑے بیچ کو پروسیس کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے، مشین کے میٹریل ریک کے ذریعے خودکار کھانا کھلانے، فیڈنگ، مولڈنگ، خودکار موڑ اور دیگر پروسیسنگ کے لیے جب ضروری ہو، اور دیگر سامان دھاتی پائپ کی خودکار پیداوار کے پورے عمل کو محسوس کر سکتا ہے۔ آٹو پارٹس، ایئر کنڈیشنگ ریفریجریشن، ہارڈویئر مشینری، الیکٹرانک معلومات اور دیگر صنعتوں کی اشیاء پروسیسنگ ****** سازوسامان ہے. King-Mazon کمپنی نے جدید سائنس اور ٹیکنالوجی، کمپیوٹر، انفارمیشن ٹیکنالوجی، سافٹ ویئر انجینئرنگ ٹیکنالوجی کی مشترکہ ایپلی کیشن کے ساتھ مل کر ذہین مینوفیکچرنگ کی اعلیٰ لچک حاصل کر لی ہے۔ اس طرح کے طور پر: ایرو انجن، ہوائی جہاز اور دیگر اقسام، خود کار طریقے سے پیداوار لائن میں چھوٹے بیچ پائپ کی متعلقہ اشیاء خود کار طریقے سے پیداوار اور مینوفیکچرنگ کے ہزاروں وضاحتیں پائپ کی متعلقہ اشیاء حاصل کی ہیں.
مشین کی اہم خصوصیات
1. پائپ اینڈ بنانے والی مشین افقی ڈیزائن کی ساخت کو اپناتی ہے۔
2. ڈیزائن میں ایک سے چھ اسٹیشن ہیں، جن میں سے ایک گھومنے والا اسٹیشن ہے۔
3. سڑنا سر پر نصب کیا جاتا ہے، سر افقی سمت میں چلتا ہے، اور تیل سلنڈر کو گاڑی چلانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
4. ایک افقی کلیمپنگ موڈ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
5. کلیمپنگ پائپ اور مولڈ موومنٹ کا طریقہ کار سازی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
6. توسیع، سنکچن، نالی، آستین اسمبلی، آستین پریشان اور دیگر افعال بھی ہوسکتے ہیں.
7. فیڈ موشن اعلی صحت سے متعلق سیمنز سروو موٹر سے چلتی ہے۔
8. سامان کے خودکار آپریشن کو کنٹرول کرنے کے لیے سیمنز سی این سی سسٹم کا استعمال کریں۔
9. ملٹی اسٹیشن پائپ اینڈ بنانے والی مشین میں مصنوعات کی پروسیسنگ کے لیے ایک آزاد چکنا کرنے کا نظام ہے۔
10. کمپریسڈ ہوا اڑانے والے آلے کے ساتھ ملٹی اسٹیشن پائپ اینڈ بنانے والی مشین۔
11. ملٹی اسٹیشن پائپ اینڈ بنانے والی مشین میں پائپ کے اگلے اور پچھلے سرے کو تلاش کرنے کا کام ہوتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ بننے کے بعد ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
12. مشین کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ہائیڈرولک کولنگ سسٹم سے لیس ہے۔
13. ایک ہی وقت میں، دونوں دستی اور خودکار افعال، اور ہنگامی سٹاپ ڈیوائس کے ساتھ، اعلی حفاظت.
14. دستی موڈ میں، اس میں پوائنٹ کنٹرول آپریشن کا کام ہے، جو مشین اور سڑنا کو ایڈجسٹ کرنا آسان ہے.
15. ہر اسٹیشن کی پروسیسنگ بیٹ 3-6 سیکنڈ فی ٹکڑا ہے۔
16. خودکار موڈ میں، فٹ سوئچ شروع کرنے کے بعد، مشین خود کار طریقے سے کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ایک ورک پیس پروسیسنگ مکمل کر لیتی ہے۔
17. مشین کے ڈیزائن میں کاؤنٹر فنکشن ہوتا ہے، جو کلاس کی پروسیسنگ کی مقدار کو ریکارڈ کر سکتا ہے۔
| تکنیکی تفصیلات | یونٹ | EFR6T | EFR8T | EFR12T | EFR25T | EFR50T | EFR100T | EFR200T |
| مشینی اسٹیل پائپ کا زیادہ سے زیادہ بیرونی قطر | ملی میٹر | 25 | 38 | 42 | 60 | 80 | 125 | 220 |
| زیادہ سے زیادہ بیرونی قطر کی زیادہ سے زیادہ دیوار کی موٹائی | ملی میٹر | 2.0 | 2.5 | 3 | 4 | 6 | 9 | 12.0 |
| ورکنگ اسٹیشنز | ای اے | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 |
| زیادہ سے زیادہ موثر سفر | ملی میٹر | 70 | 100 | 140 | 170 | 200 | 250 | 300 |
| گھومنے والی نالی کی لمبائی | ملی میٹر | 0-25 | 0-30 | 0-35 | 0-45 | 0-60 | 0-80 | 0-100 |
| سرو موٹر پاور | کلو واٹ | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 5.5 | 11 | 15.0 |