Koneen profiili
Tieteen ja tekniikan kehityksen myötä metalliputkien liitosten valmistusteollisuus on alkanut siirtyä kohti täysin automaattisia tuotantolinjoja. Putken päiden muodostuskonetta käytetään pääasiassa suurten lisätarviketuotteiden käsittelyyn koneen materiaalitelineen kautta automaattiseen syöttöön, syöttöön, muovaukseen, automaattiseen sorvaukseen ja muuhun tarvittaessa käsittelyyn, ja muut laitteet voivat toteuttaa koko metalliputken automaattisen tuotannon prosessin. Onko auto osat, ilmastointi jäähdytys-, laitteisto-koneet, elektroniset tiedot ja muut teollisuuden tarvikkeet käsittely ****** muodostavat laitteet. King-Mazon yritys yhdistettynä nykyaikaiseen tieteen ja teknologian, tietokone-, tietotekniikka-, ohjelmistosuunnittelu-teknologian yhdistetty sovellus, on saavuttanut korkean joustavuuden älykäs valmistus. Kuten: lentokoneen moottori, lentokoneiden ja muiden lajikkeiden, pieni erä putkenosat automaattinen tuotantolinja on saavuttanut tuhansia eritelmiä putkenosat automaattinen tuotanto ja valmistus.
Koneen tärkeimmät ominaisuudet
1. Putken päiden muodostuskone hyväksyy vaakasuuntaisen suunnittelurakenteen.
2. Suunnitelmassa on yhdestä kuuteen asemaa, joista yksi on pyörivä asema.
3. Muotti asennetaan päähän, pää liikkuu vaakasuunnassa ja öljysylinteriä käytetään ajamiseen.
4. Vaakasuuntainen kiinnitystila on suunniteltu.
5. Muovauskäsittelyssä käytetään putken kiinnitysmenetelmää ja muotin liikettä.
6. Voi olla myös laajennus-, supistumis-, ura-, holkkikokoonpano-, holkkien järkytys- ja muita toimintoja.
7. Syöttöliikettä ohjaa Siemensin servomoottori erittäin tarkasti.
8. Käytä Siemensin CNC-järjestelmää ohjaamaan laitteen automaattista toimintaa.
9. Moniasemaisessa putkenpäiden muodostuskoneessa on itsenäinen voitelujärjestelmä tuotteiden käsittelyä varten.
10. Moniasemainen putken päiden muodostuskone paineilmapuhalluslaitteella.
11. Moniasemaisen putken päiden muodostuskoneen tehtävänä on paikantaa putken etu- ja takapää varmistaakseen, että se täyttää vaatimukset muodostamisen jälkeen.
12. Varustettu hydraulisella jäähdytysjärjestelmällä koneen pitkän aikavälin vakaan toiminnan varmistamiseksi.
13. Samaan aikaan sekä manuaaliset että automaattiset toiminnot ja hätäpysäytyslaitteella korkea turvallisuus.
14. Manuaalisessa tilassa sillä on pisteohjaustoiminto, jonka avulla konetta ja muottia on helppo säätää.
15. Kunkin aseman käsittelylyönti on 3-6 sekuntia/kappale.
16. Automaattitilassa kone suorittaa jalkakytkimen käynnistämisen jälkeen automaattisesti työkappaleen käsittelyn tehokkuuden parantamiseksi.
17. Konesuunnittelussa on laskuritoiminto, joka voi tallentaa luokan käsittelymäärän.
| Tekniset tiedot | Yksikkö | EFR6T | EFR8T | EFR12T | EFR25T | EFR50T | EFR100T | EFR200T |
| Koneistetun teräsputken suurin ulkohalkaisija | mm | 25 | 38 | 42 | 60 | 80 | 125 | 220 |
| Suurin seinämän paksuus suurimmasta ulkohalkaisijasta | mm | 2.0 | 2.5 | 3 | 4 | 6 | 9 | 12.0 |
| Työasemat | EA | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 |
| Maksimaalinen tehokas matka | mm | 70 | 100 | 140 | 170 | 200 | 250 | 300 |
| Pyörivän uran pituus | mm | 0-25 | 0-30 | 0-35 | 0-45 | 0-60 | 0-80 | 0-100 |
| Servomoottorin teho | kw | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 5.5 | 11 | 15.0 |