|
Ang tube fitting na ito ay walang diretso sa pagitan ng dalawang elbow, at ang bending radius ay mas mababa sa 1D na may partikular na teknikal na kahirapan. King-Mazon Company na may independiyenteng siyentipiko at teknolohikal na inobasyon ng metal conduit plastic forming technology, kasama ang Zhejiang University, Nanjing University of Aeronautics and Astronautics, Northwestern Polytechnical University, Zhejiang University, Lishui University, atbp., upang magsagawa ng siyentipiko at teknolohikal na pananaliksik. Sinusuportahan ng King-Mazon Postdoctoral research Station at Zhejiang Province Key Laboratory ng Aerospace Metal Tube Forming Technology and Equipment at iba pang mga platform ng siyentipikong pananaliksik, ngayon ay naging isa sa mga metal conduit bending, extrusion, expansion at iba pang bumubuo ng mga pinuno ng teknolohiya sa mundo. Gumagamit ang aming mga pipe/pipe fitting ng advanced na computer control system para kontrolin ang pagkilos ng makina, epektibong pahusayin ang kalidad at kahusayan sa produksyon ng pagpoproseso ng engineering pipe fittings, makatipid sa mga gastos sa produksyon, at maghanap ng mga benepisyo para sa mga user. Maligayang pagdating sa iyong konsultasyon at komunikasyon. salamat po!
| Dami: | |
|---|---|
Ang Small Radius Tube Successive Bend Processing ay isang advanced na metal conduit forming technology na binuo ni King-Mason. Dalubhasa ito sa pagmamanupaktura ng mga tubo na walang tuwid na mga segment sa pagitan ng mga liko at baluktot na radii na mas mababa sa 1D (isang teknikal na mapaghamong kinakailangan). Pinagsasama ng pamamaraang ito sa pagpoproseso ang independiyenteng teknolohikal na pagbabago sa pagtutulungan ng akademikong pananaliksik. Gumagamit ito ng computer-controlled forming equipment para makagawa ng high-precision, complex-shaped tubes para sa aviation, aerospace, at iba pang high-end na industriya. Ang teknolohiya ay nagtatakda ng benchmark para sa metal conduit bending, extrusion, at expansion, na naghahatid ng higit na mahusay na kalidad at kahusayan.
Nakakamit ang tuluy-tuloy na baluktot nang walang tuwid na mga seksyon sa pagitan ng mga siko. Nagbibigay-daan ito sa baluktot na radii na mas maliit kaysa sa panlabas na diameter ng tubo (1D), na nakakatugon sa mga kumplikadong kinakailangan sa hugis.
Kinokontrol ng mga computer control system ang mga pagkilos ng makina, tinitiyak ang pare-parehong mga anggulo ng liko, radii, at mga sukat ng tubo. Tinatanggal nito ang pagkakamali ng tao sa manu-manong pagproseso.
Gumagamit ng advanced na teknolohiya sa pagbuo ng metal plastic upang mapanatili ang integridad ng materyal sa panahon ng baluktot. Pinipigilan nito ang mga bitak, pagpapapangit, at pagkasira ng pagganap.
Pinagsasama ang mga automated na daloy ng trabaho sa pagproseso upang i-streamline ang produksyon. Binabawasan nito ang mga oras ng pag-ikot habang pinapanatili ang mataas na katumpakan, na sumusuporta sa malakihang pagmamanupaktura.
Si King-Mason ay isang pandaigdigang pinuno sa pagbuo ng metal conduit. Ang teknolohiya ay sinusuportahan ng independiyenteng R&D at pakikipagtulungan sa mga nangungunang unibersidad gaya ng Zhejiang University at Nanjing University of Aeronautics and Astronautics.
Binuo na may suporta mula sa King-Mazon Postdoctoral Research Station at Zhejiang Province Key Laboratory ng Aerospace Metal Tube Forming Technology and Equipment. Tinitiyak nito ang mga makabagong teknolohikal na kakayahan.
Ang natatanging sunud-sunod na pagpoproseso ng liko ay nag-aalis ng mga tuwid na seksyon sa pagitan ng mga siko. Ino-optimize nito ang paggamit ng espasyo para sa mga compact na sasakyang panghimpapawid at mga layout ng kagamitan.
Master ang teknikal na hamon ng baluktot na radii na mas mababa sa 1D. Pinapalawak nito ang mga posibilidad sa disenyo para sa kumplikadong hugis na mga aplikasyon ng tubo.
Ang mga advanced na CNC system at servo motor ay nagtutulak ng mga aksyon ng makina. Pinahuhusay nito ang katumpakan ng pagproseso, pag-uulit, at kahusayan sa produksyon.
Nagpapabuti ng kalidad at kahusayan sa pagpoproseso habang binabawasan ang materyal na basura at mga gastos sa produksyon. Naghahatid ito ng mga benepisyo sa ekonomiya sa mga gumagamit.
Ginagamit sa mga hydraulic tube ng sasakyang panghimpapawid, mga linya ng gasolina, at mga control cable. Ito ay umaangkop sa mga compact na compartment ng engine at kumplikadong mga layout ng system.
Inilapat sa spacecraft fuel conduit, satellite fluid system, at paglulunsad ng mga hydraulic tube ng sasakyan. Natutugunan nito ang mataas na hinihingi ng pagiging maaasahan ng mga misyon sa kalawakan.
Angkop para sa mga kagamitang medikal, mga instrumentong katumpakan, at mga robot na pang-industriya. Nagbibigay ito ng mga kumplikadong hugis na tubo para sa mga compact na makinarya.
Pinagsama sa mga makina ng sasakyang panghimpapawid, mga gas turbine, at mga sistema ng pagbuo ng enerhiya. Tinitiyak nito ang matatag na pagganap sa mga kritikal na aplikasyon.
Ginagamit sa mga kagamitan sa nuclear power plant at radiation-resistant conduit system. Sumusunod ito sa mahigpit na mga pamantayan sa kaligtasan at tibay.
Nakakamit nito ang sunud-sunod na baluktot na may radii na mas mababa sa 1D at walang tuwid na mga segment. Nilulutas nito ang teknikal na hamon ng paggawa ng kumplikadong hugis ng tubo.
Aviation, aerospace, paggawa ng makina, at mga industriya ng high-precision na kagamitan. Ang mga sektor na ito ay nangangailangan ng mga compact, high-precision na kumplikadong hugis na mga tubo.
Tinitiyak ng mga computer control system at servo motor ang tumpak na kontrol sa mga anggulo ng liko at radii. Tinatanggal nito ang mga manu-manong error at tinitiyak ang pare-parehong kalidad ng produkto.
