|
Ky montim tubi nuk ka menjëherë ndërmjet dy bërrylave dhe rreze përkuljeje më të vogël se 1D që ka një vështirësi të caktuar teknike. Kompania King-Mazon me risi të pavarur shkencore dhe teknologjike të teknologjisë së formimit të plastikës së kanaleve metalike, me Universitetin Zhejiang, Universitetin e Aeronautikës dhe Astronautikës Nanjing, Universitetin Politeknik Veriperëndimor, Universitetin Zhejiang, Universitetin Lishui, etj., për të kryer kërkime shkencore dhe teknologjike. Mbështetur nga Stacioni i Kërkimit Postdoktoral King-Mazon dhe Laboratori Kryesor i Teknologjisë dhe Pajisjeve të Formimit të Tubave Metalike të Hapësirës Ajrore dhe platformave të tjera kërkimore shkencore të provincës Zhejiang, sot është bërë një nga liderët e teknologjisë së përkuljes, nxjerrjes, zgjerimit dhe të tjera të teknologjisë së formimit të kanaleve metalike në botë. Pajisjet tona të tubave/gypave përdorin një sistem të avancuar kontrolli kompjuterik për të kontrolluar veprimin e makinës, për të përmirësuar në mënyrë efektive cilësinë dhe efikasitetin e prodhimit të përpunimit të pajisjeve inxhinierike të tubave, për të kursyer kostot e prodhimit dhe për të kërkuar përfitime për përdoruesit. Mirëpresim konsultimin dhe komunikimin tuaj. faleminderit !
| Sasia: | |
|---|---|
Small Radius Tube Successive Bend Processing është një teknologji e avancuar e formimit të kanaleve metalike e zhvilluar nga King-Mason. Është e specializuar në prodhimin e tubave pa segmente të drejta midis kthesave dhe rrezeve të përkuljes më pak se 1D (një kërkesë sfiduese teknikisht). Kjo metodë e përpunimit kombinon inovacionin e pavarur teknologjik me bashkëpunimin kërkimor akademik. Ai përdor pajisje formimi të kontrolluara nga kompjuteri për të prodhuar tuba me precizion të lartë, në formë komplekse për aviacionin, hapësirën ajrore dhe industri të tjera të nivelit të lartë. Teknologjia vendos një pikë referimi për lakimin, nxjerrjen dhe zgjerimin e kanalit metalik, duke ofruar cilësi dhe efikasitet superior.
Arrin përkulje të vazhdueshme pa seksione të drejta midis bërrylave. Ai mundëson rreze të përkuljes më të vogla se diametri i jashtëm i tubit (1D), duke përmbushur kërkesat komplekse të formës.
Sistemet e kontrollit kompjuterik rregullojnë veprimet e makinës, duke siguruar kënde të qëndrueshme të përkuljes, rrezet dhe dimensionet e tubit. Ai eliminon gabimet njerëzore në përpunimin manual.
Përdor teknologjinë e avancuar të formimit të plastikës metalike për të ruajtur integritetin e materialit gjatë përkuljes. Parandalon çarjet, deformimet dhe degradimin e performancës.
Integron flukset e punës të përpunimit të automatizuar për të përmirësuar prodhimin. Redukton kohët e ciklit duke ruajtur saktësi të lartë, duke mbështetur prodhimin në shkallë të gjerë.
King-Mason është një lider global në formimin e kanaleve metalike. Teknologjia mbështetet nga Kërkim dhe Zhvillim i pavarur dhe bashkëpunim me universitete më të mira si Universiteti Zhejiang dhe Universiteti i Aeronautikës dhe Astronautikës Nanjing.
Zhvilluar me mbështetjen e Stacionit të Kërkimit Postdoktoral King-Mazon dhe Laboratorit kryesor të teknologjisë dhe pajisjeve të formimit të tubave metalikë të hapësirës ajrore të provincës Zhejiang. Siguron aftësi teknologjike më të avancuara.
Përpunimi unik i përkuljes së njëpasnjëshme eliminon seksionet e drejta midis bërrylave. Ai optimizon përdorimin e hapësirës për aeroplanët kompakt dhe paraqitjet e pajisjeve.
Zotëron sfidën teknike të rrezeve të përkuljes më pak se 1D. Ai zgjeron mundësitë e projektimit për aplikimet e tubave në formë komplekse.
Sistemet e avancuara CNC dhe servo motorët drejtojnë veprimet e makinës. Ai rrit saktësinë e përpunimit, përsëritshmërinë dhe efikasitetin e prodhimit.
Përmirëson cilësinë dhe efikasitetin e përpunimit duke reduktuar mbetjet materiale dhe kostot e prodhimit. Ajo sjell përfitime ekonomike për përdoruesit.
Përdoret në tubat hidraulikë të avionëve, linjat e karburantit dhe kabllot e kontrollit. Ai përshtatet me ndarjet kompakte të motorit dhe strukturën komplekse të sistemit.
Zbatohet në kanalet e karburantit të anijeve kozmike, sistemet e lëngjeve satelitore dhe tubat hidraulikë të automjeteve të lëshimit. Ai plotëson kërkesat e besueshmërisë së lartë të misioneve hapësinore.
I përshtatshëm për pajisje mjekësore, instrumente precize dhe robotë industrialë. Ai siguron tuba në formë komplekse për makineri kompakte.
Integruar në motorët e avionëve, turbinat me gaz dhe sistemet e prodhimit të energjisë. Siguron performancë të qëndrueshme në aplikacione kritike.
Përdoret në pajisjet e centraleve bërthamore dhe sistemet e kanaleve rezistente ndaj rrezatimit. Ai i përmbahet standardeve strikte të sigurisë dhe qëndrueshmërisë.
Arrin përkulje të njëpasnjëshme me rreze më të vogla se 1D dhe pa segmente të drejta. Kjo zgjidh sfidën teknike të prodhimit të tubave në formë komplekse.
Industritë e aviacionit, hapësirës ajrore, prodhimit të motorëve dhe pajisjeve me precizion të lartë. Këta sektorë kërkojnë tuba kompakte, me precizion të lartë në formë komplekse.
Sistemet e kontrollit kompjuterik dhe servo motorët sigurojnë kontroll të saktë të këndeve dhe rrezeve të përkuljes. Ai eliminon gabimet manuale dhe siguron cilësi të qëndrueshme të produktit.
