|
Ennek a csőszerelvénynek nincs közvetlenül két könyök között, és a hajlítási sugár kisebb, mint 1D, ami bizonyos technikai nehézségekkel jár. A King-Mazon vállalat független tudományos és technológiai innovációval a fémcsövek műanyagalakítási technológiájában, a Zhejiang Egyetemmel, a Nanjingi Repülési és Űrhajózási Egyetemmel, az Északnyugati Politechnikai Egyetemmel, a Zhejiang Egyetemmel, a Lishui Egyetemmel stb. tudományos és technológiai kutatások elvégzésére. A King-Mazon Posztdoktori Kutatóállomás és a Zhejiang tartományi Aerospace Fémcső-alakítási technológia és berendezések kulcslaboratóriuma, valamint más tudományos kutatási platformok támogatásával mára a világ egyik vezető fémvezeték-hajlítási, extrudálási, tágítási és egyéb alakítási technológiájává vált. Cső-/csőszerelvényeink fejlett számítógépes vezérlőrendszert használnak a gép működésének vezérlésére, hatékonyan javítják a mérnöki csőszerelvény-feldolgozás minőségét és gyártási hatékonyságát, megtakarítják a gyártási költségeket, és előnyöket keresnek a felhasználók számára. Üdvözöljük konzultációját és kommunikációját. Köszönöm !
| Mennyiség: | |
|---|---|
A Small Radius Tube Successive Bend Processing a King-Mason által kifejlesztett fejlett fémcső-formázó technológia. Olyan csövek gyártására specializálódott, amelyekben nincsenek egyenes szegmensek a hajlítások között, és 1D-nél kisebb hajlítási sugarak (műszakilag kihívást jelentő követelmény). Ez a feldolgozási módszer a független technológiai innovációt ötvözi a tudományos kutatási együttműködéssel. Számítógép-vezérelt formázó berendezéseket használ nagy pontosságú, összetett formájú csövek gyártásához a légi közlekedés, a repülés és más csúcskategóriás iparágak számára. A technológia mércét állít a fémvezetékek hajlításában, extrudálásában és tágításában, kiváló minőséget és hatékonyságot biztosítva.
Folyamatos hajlítást ér el a könyökök közötti egyenes szakaszok nélkül. Lehetővé teszi a cső külső átmérőjénél (1D) kisebb hajlítási sugarakat, kielégítve az összetett alaki követelményeket.
A számítógépes vezérlőrendszerek szabályozzák a gép működését, biztosítva a konzisztens hajlítási szögeket, sugarakat és csőméreteket. Kiküszöböli az emberi hibákat a kézi feldolgozás során.
Fejlett fém-műanyag alakítási technológiát használ az anyag integritásának megőrzésére hajlítás közben. Megakadályozza a repedéseket, deformációkat és a teljesítmény romlását.
Integrálja az automatizált feldolgozási munkafolyamatokat a termelés egyszerűsítése érdekében. Csökkenti a ciklusidőket, miközben megőrzi a nagy pontosságot, támogatja a nagyüzemi gyártást.
A King-Mason globális vezető szerepet tölt be a fémcsövek alakításában. A technológiát független kutatás-fejlesztés, valamint olyan vezető egyetemekkel való együttműködés támogatja, mint a Zhejiang University és a Nanjing University of Aeronautics and Astronautics.
A King-Mazon Posztdoktori Kutatóállomás és a Zhejiang tartományi Aerospace Fémcső-formázó technológia és berendezések kulcslaboratóriumának támogatásával készült. Élvonalbeli technológiai képességeket biztosít.
Az egyedülálló, egymást követő hajlítási feldolgozás kiküszöböli az egyenes szakaszokat a könyökök között. Optimalizálja a helykihasználást a kompakt repülőgépek és berendezések elrendezéséhez.
Elsajátítja az 1D-nél kisebb hajlítási sugarak műszaki kihívását. Kibővíti a tervezési lehetőségeket az összetett alakú csőalkalmazások számára.
Fejlett CNC-rendszerek és szervomotorok hajtják a gép műveleteit. Növeli a feldolgozás pontosságát, megismételhetőségét és a gyártás hatékonyságát.
Javítja a feldolgozás minőségét és hatékonyságát, miközben csökkenti az anyagpazarlást és a gyártási költségeket. Gazdasági előnyökkel jár a felhasználók számára.
Repülőgép-hidraulika csövekben, üzemanyag-vezetékekben és vezérlőkábelekben használják. Kompakt motorterekhez és összetett rendszerelrendezésekhez illeszkedik.
Alkalmazható űrhajók üzemanyag-vezetékeiben, műholdas folyadékrendszerekben és hordozórakéta-hidraulikus csövekben. Megfelel az űrmissziók magas megbízhatósági követelményeinek.
Alkalmas orvosi berendezésekhez, precíziós műszerekhez és ipari robotokhoz. Összetett alakú csöveket biztosít kompakt gépekhez.
Repülőgép-hajtóművekbe, gázturbinákba és energiatermelő rendszerekbe integrálva. Stabil teljesítményt biztosít a kritikus alkalmazásokban.
Atomerőművi berendezésekben és sugárzásálló vezetékrendszerekben használják. Betartja a szigorú biztonsági és tartóssági szabványokat.
Egymás utáni hajlítást 1D-nél kisebb sugarakkal és egyenes szegmensek nélkül ér el. Ez megoldja az összetett alakú csőgyártás technikai kihívását.
Repülési, űrrepülési, motorgyártási és nagy pontosságú berendezéseket gyártó iparágak. Ezek az ágazatok kompakt, nagy pontosságú komplex alakú csöveket igényelnek.
Számítógépes vezérlőrendszerek és szervomotorok biztosítják a hajlítási szögek és sugarak pontos szabályozását. Kiküszöböli a kézi hibákat, és egyenletes termékminőséget biztosít.
