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Questo raccordo per tubi non ha una linea retta tra due gomiti e un raggio di curvatura inferiore a 1D che presenta una certa difficoltà tecnica. King-Mazon Company con innovazione scientifica e tecnologica indipendente nella tecnologia di formatura della plastica dei condotti metallici, con l'Università di Zhejiang, l'Università di Aeronautica e Astronautica di Nanchino, la Northwestern Polytechnical University, l'Università di Zhejiang, l'Università di Lishui, ecc., per svolgere ricerca scientifica e tecnologica. Supportata dalla stazione di ricerca post-dottorato King-Mazon e dal laboratorio chiave della provincia di Zhejiang per tecnologie e attrezzature per la formatura di tubi metallici aerospaziali e altre piattaforme di ricerca scientifica, oggi è diventata uno dei leader mondiali nella piegatura, estrusione, espansione e altre tecnologie di formatura di condutture metalliche. I nostri raccordi per tubi utilizzano un sistema di controllo computerizzato avanzato per controllare l'azione della macchina, migliorare efficacemente la qualità e l'efficienza produttiva della lavorazione dei raccordi per tubi tecnici, risparmiare sui costi di produzione e cercare vantaggi per gli utenti. Accolga favorevolmente la vostra consultazione e comunicazione. Grazie !
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La lavorazione successiva della piegatura di tubi a raggio ridotto è una tecnologia avanzata per la formatura di condutture metalliche sviluppata da King-Mason. È specializzata nella produzione di tubi senza segmenti diritti tra le curve e con raggi di curvatura inferiori a 1D (un requisito tecnicamente impegnativo). Questo metodo di elaborazione combina l'innovazione tecnologica indipendente con la collaborazione nella ricerca accademica. Utilizza apparecchiature di formatura controllate da computer per produrre tubi di alta precisione e di forma complessa per l'aviazione, l'aerospaziale e altri settori di fascia alta. La tecnologia stabilisce un punto di riferimento per la piegatura, l'estrusione e l'espansione delle tubazioni metalliche, offrendo qualità ed efficienza superiori.
Raggiunge una flessione continua senza tratti rettilinei tra i gomiti. Consente raggi di curvatura inferiori al diametro esterno del tubo (1D), soddisfacendo requisiti di forma complessi.
I sistemi di controllo computerizzato regolano le azioni della macchina, garantendo angoli di piegatura, raggi e dimensioni del tubo coerenti. Elimina l'errore umano nell'elaborazione manuale.
Utilizza una tecnologia avanzata di formatura della plastica metallica per mantenere l'integrità del materiale durante la piegatura. Previene crepe, deformazioni e degrado delle prestazioni.
Integra flussi di lavoro di elaborazione automatizzati per semplificare la produzione. Riduce i tempi di ciclo mantenendo un'elevata precisione, supportando la produzione su larga scala.
King-Mason è un leader globale nella formatura di condutture metalliche. La tecnologia è supportata da attività di ricerca e sviluppo indipendenti e dalla collaborazione con le migliori università come l’Università di Zhejiang e l’Università di Aeronautica e Astronautica di Nanchino.
Sviluppato con il supporto della stazione di ricerca post-dottorato King-Mazon e del laboratorio chiave della provincia di Zhejiang per tecnologie e attrezzature per la formatura di tubi metallici aerospaziali. Garantisce capacità tecnologiche all’avanguardia.
L'esclusiva lavorazione di piegatura successiva elimina le sezioni diritte tra i gomiti. Ottimizza l'utilizzo dello spazio per layout compatti di aeromobili e attrezzature.
Supera la sfida tecnica di raggi di curvatura inferiori a 1D. Espande le possibilità di progettazione per applicazioni di tubi di forma complessa.
Sistemi CNC avanzati e servomotori guidano le azioni della macchina. Migliora l'accuratezza della lavorazione, la ripetibilità e l'efficienza della produzione.
Migliora la qualità e l'efficienza della lavorazione riducendo gli sprechi di materiale e i costi di produzione. Offre vantaggi economici agli utenti.
Utilizzato nei tubi idraulici degli aerei, nelle linee del carburante e nei cavi di controllo. Si adatta a vani motore compatti e layout di sistemi complessi.
Applicato nei condotti del carburante dei veicoli spaziali, nei sistemi dei fluidi dei satelliti e nei tubi idraulici dei veicoli di lancio. Soddisfa le esigenze di elevata affidabilità delle missioni spaziali.
Adatto per apparecchiature mediche, strumenti di precisione e robot industriali. Fornisce tubi dalla forma complessa per macchinari compatti.
Integrato nei motori degli aerei, nelle turbine a gas e nei sistemi di generazione di energia. Garantisce prestazioni stabili nelle applicazioni critiche.
Utilizzato nelle apparecchiature delle centrali nucleari e nei sistemi di condutture resistenti alle radiazioni. Aderisce a rigorosi standard di sicurezza e durata.
Realizza piegature successive con raggi inferiori a 1D e senza segmenti diritti. Ciò risolve la sfida tecnica della produzione di tubi dalla forma complessa.
Industrie aeronautiche, aerospaziali, di produzione di motori e di apparecchiature di alta precisione. Questi settori richiedono tubi compatti e di forma complessa, di alta precisione.
I sistemi di controllo computerizzato e i servomotori garantiscono un controllo preciso degli angoli e dei raggi di piegatura. Elimina gli errori manuali e garantisce una qualità del prodotto costante.
