|
Ова цевна спојница нема право место између два колена, а радијус савијања мањи од 1Д што има одређене техничке потешкоће. Компанија Кинг-Мазон са независним научним и технолошким иновацијама технологије обликовања пластике металних водова, са Универзитетом Зхејианг, Универзитетом за аеронаутику и астронаутику у Нањингу, Северозападним политехничким универзитетом, Универзитетом Зхејианг, Универзитетом Лисхуи, итд., За обављање научних и технолошких истраживања. Уз подршку Постдокторске истраживачке станице Кинг-Мазон и Кључне лабораторије за технологију и опрему за формирање металних цеви у ваздухопловству у провинцији Џеђијанг и других научно-истраживачких платформи, данас је постала једна од светских лидера у технологији савијања, екструзије, експанзије и других технологија формирања металних водова. Наши фитинзи за цеви/цеви користе напредни компјутерски контролни систем за контролу деловања машине, ефикасно побољшавају квалитет и ефикасност производње инжењерских цевних фитинга, штеде трошкове производње и траже користи за кориснике. Добродошли на ваше консултације и комуникацију. Хвала вам!
| Количина: | |
|---|---|
Сукцесивно савијање цеви малог радијуса је напредна технологија формирања металних водова коју је развио Кинг-Масон. Специјализован је за производњу цеви без равних сегмената између кривина и радијуса савијања мањим од 1Д (технички изазован захтев). Овај метод обраде комбинује независну технолошку иновацију са академском истраживачком сарадњом. Користи компјутерски контролисану опрему за формирање за производњу високо прецизних цеви сложеног облика за ваздухопловство, ваздухопловство и друге врхунске индустрије. Технологија поставља стандард за савијање, екструзију и експанзију металних водова, пружајући врхунски квалитет и ефикасност.
Постиже континуирано савијање без равних пресека између лактова. Омогућава радијусе савијања мањи од спољашњег пречника цеви (1Д), испуњавајући захтеве сложеног облика.
Компјутерски контролни системи регулишу рад машине, обезбеђујући доследне углове савијања, радијусе и димензије цеви. Елиминише људску грешку у ручној обради.
Користи напредну технологију обликовања металне пластике за одржавање интегритета материјала током савијања. Спречава пукотине, деформације и деградацију перформанси.
Интегрише аутоматизоване процесе обраде ради поједностављења производње. Смањује време циклуса уз одржавање високе прецизности, подржавајући производњу великих размера.
Кинг-Масон је глобални лидер у обликовању металних водова. Технологија је подржана независним истраживањем и развојем и сарадњом са врхунским универзитетима као што су Универзитет Зхејианг и Универзитет за аеронаутику и астронаутику Нањинг.
Развијено уз подршку Постдокторске истраживачке станице Кинг-Мазон и кључне лабораторије за технологију и опрему за формирање металних цеви у ваздухопловству провинције Џеђианг. Осигурава врхунске технолошке могућности.
Јединствена узастопна обрада савијања елиминише равне делове између колена. Оптимизује коришћење простора за компактне авионе и распоред опреме.
Савладава технички изазов радијуса савијања мањим од 1Д. Проширује могућности дизајна за апликације цеви сложеног облика.
Напредни ЦНЦ системи и серво мотори покрећу рад машина. Побољшава тачност обраде, поновљивост и ефикасност производње.
Побољшава квалитет и ефикасност обраде уз смањење отпада материјала и трошкова производње. Корисницима доноси економске користи.
Користи се у хидрауличним цевима авиона, водовима за гориво и контролним кабловима. Одговара компактним моторним просторима и сложеним системима.
Примењује се у цевима за гориво свемирских летелица, системима сателитских флуида и хидрауличним цевима лансирних возила. Задовољава високе захтеве за поузданошћу свемирских мисија.
Погодно за медицинску опрему, прецизне инструменте и индустријске роботе. Обезбеђује цеви сложеног облика за компактне машине.
Интегрисан у моторе авиона, гасне турбине и системе за производњу енергије. Осигурава стабилне перформансе у критичним апликацијама.
Користи се у опреми нуклеарних електрана и системима водова отпорних на зрачење. Придржава се строгих стандарда безбедности и трајности.
Постиже узастопно савијање са радијусима мањим од 1Д и без правих сегмената. Ово решава технички изазов производње цеви сложеног облика.
Ваздухопловство, ваздухопловство, производња мотора и индустрија високе прецизне опреме. Ови сектори захтевају компактне, прецизне цеви сложеног облика.
Компјутерски контролни системи и серво мотори обезбеђују прецизну контролу углова и радијуса савијања. Елиминише ручне грешке и обезбеђује доследан квалитет производа.
