|
Ovaj cijevni spoj nema ravninu između dva koljena i radijus savijanja manji od 1D, što predstavlja određene tehničke poteškoće. Tvrtka King-Mazon s neovisnom znanstvenom i tehnološkom inovacijom tehnologije plastičnog oblikovanja metalnih vodova, sa Sveučilištem Zhejiang, Sveučilištem za aeronautiku i astronautiku Nanjing, Sjeverozapadnim politehničkim sveučilištem, Sveučilištem Zhejiang, Sveučilištem Lishui itd., za provođenje znanstvenih i tehnoloških istraživanja. Uz potporu King-Mazon Postdoctoral Research Station i Zhejiang Province Key Laboratory of Aerospace Metal Tube Forming Technology and Equipment i drugih znanstveno-istraživačkih platformi, danas je postao jedan od svjetskih lidera u tehnologiji savijanja, ekstruzije, ekspanzije i druge tehnologije oblikovanja metalnih vodova. Naši spojevi za cijevi/cijeve koriste napredni sustav računalne kontrole za kontrolu rada stroja, učinkovito poboljšavaju kvalitetu i proizvodnu učinkovitost inženjerske obrade spojeva cijevi, štede troškove proizvodnje i traže pogodnosti za korisnike. Dobrodošli su vaše konzultacije i komunikacija. hvala ti
| Količina: | |
|---|---|
Sukcesivna obrada savijanja cijevi malog radijusa je napredna tehnologija oblikovanja metalnih vodova koju je razvio King-Mason. Specijalizirano je za proizvodnju cijevi bez ravnih segmenata između zavoja i polumjera savijanja manjeg od 1D (tehnički zahtjevan zahtjev). Ova metoda obrade kombinira neovisnu tehnološku inovaciju s akademskom istraživačkom suradnjom. Koristi računalno kontroliranu opremu za oblikovanje za proizvodnju visokopreciznih cijevi složenog oblika za zrakoplovstvo, zrakoplovstvo i druge vrhunske industrije. Tehnologija postavlja mjerilo za savijanje, ekstruziju i širenje metalnih vodova, pružajući vrhunsku kvalitetu i učinkovitost.
Postiže kontinuirano savijanje bez ravnih dijelova između laktova. Omogućuje radijuse savijanja manje od vanjskog promjera cijevi (1D), ispunjavajući složene zahtjeve oblika.
Računalni kontrolni sustavi reguliraju djelovanje stroja, osiguravajući dosljedne kutove savijanja, radijuse i dimenzije cijevi. Eliminira ljudsku pogrešku u ručnoj obradi.
Koristi naprednu tehnologiju oblikovanja metalne plastike za održavanje cjelovitosti materijala tijekom savijanja. Sprječava pukotine, deformacije i degradaciju performansi.
Integrira automatizirane tijekove obrade radi pojednostavljenja proizvodnje. Smanjuje vrijeme ciklusa uz održavanje visoke preciznosti, podržavajući proizvodnju velikih razmjera.
King-Mason je globalni lider u oblikovanju metalnih vodova. Tehnologija je podržana neovisnim istraživanjem i razvojem i suradnjom s vrhunskim sveučilištima kao što su Sveučilište Zhejiang i Sveučilište aeronautike i astronautike Nanjing.
Razvijeno uz potporu Postdoctoral Research Station King-Mazon i Ključnog laboratorija za tehnologiju i opremu za oblikovanje metalnih cijevi u zrakoplovstvu provincije Zhejiang. Osigurava vrhunske tehnološke mogućnosti.
Jedinstvena uzastopna obrada savijanja eliminira ravne dijelove između laktova. Optimizira iskorištenost prostora za kompaktne zrakoplove i raspored opreme.
Ovladava tehničkim izazovom radijusa savijanja manjim od 1D. Proširuje mogućnosti dizajna za primjene cijevi složenog oblika.
Napredni CNC sustavi i servo motori pokreću radnje stroja. Povećava točnost obrade, ponovljivost i učinkovitost proizvodnje.
Poboljšava kvalitetu i učinkovitost obrade uz smanjenje otpada materijala i troškova proizvodnje. Korisnicima donosi ekonomske koristi.
Koristi se u hidrauličkim cijevima zrakoplova, vodovima za gorivo i upravljačkim kabelima. Odgovara kompaktnim odjeljcima motora i složenim rasporedima sustava.
Primjenjuje se u cijevima za gorivo svemirskih letjelica, sustavima satelitskih tekućina i hidrauličnim cijevima lansirnih vozila. Ispunjava visoke zahtjeve pouzdanosti svemirskih misija.
Prikladno za medicinsku opremu, precizne instrumente i industrijske robote. Pruža cijevi složenog oblika za kompaktne strojeve.
Integriran u zrakoplovne motore, plinske turbine i sustave za proizvodnju energije. Osigurava stabilne performanse u kritičnim aplikacijama.
Koristi se u opremi nuklearnih elektrana i sustavima vodova otpornim na zračenje. Pridržava se strogih standarda sigurnosti i trajnosti.
Ostvaruje uzastopno savijanje s polumjerima manjim od 1D i bez ravnih segmenata. Time se rješava tehnički izazov proizvodnje cijevi složenog oblika.
Industrija zrakoplovstva, zrakoplovstva, proizvodnje motora i opreme visoke preciznosti. Ovi sektori zahtijevaju kompaktne, visokoprecizne cijevi složenog oblika.
Računalni sustavi upravljanja i servo motori osiguravaju preciznu kontrolu kutova savijanja i radijusa. Uklanja ručne pogreške i osigurava dosljednu kvalitetu proizvoda.
