|
| Mængde: | |
|---|---|
Produktoversigt
Dette produkt er det avancerede kateterfremstillingsudstyr fra den uafhængige videnskabelige og teknologiske innovation fra Dr. King-Mazons team, der hovedsageligt betjener højpræcisionskateterfremstilling inden for luftfart, rumfart, luftfart og andre områder. Intet hydraulisk system er påkrævet, og hver bevægelsesaksel er præcis drevet af en servomotor og styret af et CNC-system. Metalplastformningsmekanismen bruges hovedsageligt til at danne rør-/rørtilslutningsenden. Såsom afbrænding, krympning, molestang, bule, vending, bearbejdning af stansespalter. CNC-rørendeformningsmaskine bruges hovedsageligt til fly, raketter, motorer, autodele, varmevekslerudstyr, medicinsk udstyr og anden rørendeformningsbehandling, et design af seks formstationer (valgfrit 8 eller 10 stationer), en eller flere formstationer til rotationshovedfunktionen, CNC-rørendeformningsmaskine gennem servomotoren for at ændre formen og rotationshovedfremføring og drev. Efter at røret er installeret på maskinen, er CNC-rørendeformningsmaskinen udstyret med automatisk femdobbelt ekspansion og en-spin behandling af rørenden. Strukturdesignet af CNC-rørendeformningsmaskine er rimeligt, og det har tilstrækkelig dynamisk og statisk stivhed. Hoveddelene af CNC-rørendeformningsmaskinen er lavet af materialer af høj kvalitet, og de udvalgte mekaniske, elektriske, pneumatiske, hydrauliske komponenter og kontrolsystem er avancerede, højkvalitets og pålidelige serieprodukter. CNC-rørendeformningsmaskine har fordelene ved høj automatisering, enkel betjening, smukt udseende, høj effektivitet, høj pålidelighed og høj præcision.
Hovedanvendelse
Metalplastformningsmekanismen bruges hovedsageligt til at danne rør-/rørtilslutningsenden. Såsom afbrænding, krympning, molestang, bule, vending, bearbejdning af stansespalter.
Se billedet nedenfor
1. Rørendedannende maskine vedtager vandret designstruktur.
2. Designet har en til seks stationer, hvoraf den ene er en roterende station.
3. Formen er installeret på hovedet, hovedet bevæger sig i vandret retning, og oliecylinderen bruges til at drive.
4. Vandret spændetilstand er designet.
5. Formningsprocessen udføres ved den metode, at rørfittings spændes og formen flyttes.
6. Den kan også udvides, krympes, fures, ærmesamling, ærmeopstilling og andre funktioner.
7. Fremføringsbevægelsen drives af Siemens servomotor med høj præcision.
8. Siemens CNC-system bruges til at styre den automatiske drift af udstyret.
9. Multi-station rørendeformningsmaskinen har et uafhængigt smøresystem til forarbejdede produkter.
10. Multi-station rørendeformningsmaskinen har en trykluftspånblæsningsanordning.
11. Multi-stations rørendeformningsmaskinen har den funktion at lokalisere for- og bagenden af røret for at sikre, at det opfylder kravene efter formning.
12. Udstyret med hydraulisk kølesystem for at sikre, at maskinen fungerer stabilt i lang tid.
13. Samtidig fungerer både manuelle og automatiske funktioner, og med nødstop, høj sikkerhed.
14. I manuel tilstand har den en punktstyringsfunktion, som er nem at justere maskinen og formen.
15. Behandlingstiden for hver station er 3-6 sekunder/styk.
16. I den automatiske tilstand, efter start af fodkontakten, fuldfører maskinen automatisk en arbejdsemnebearbejdning, hvilket forbedrer effektiviteten.
17. Maskindesignet har en tællerfunktion, som kan registrere klassens behandlingsmængde.
